Классификация затрат рабочего времени

Рабочее время – установленная законодательством продолжительность рабочего дня (рабочей недели), в течение которого работник выполняет порученную ему работу. Цель изучения затрат рабочего времени – выявление резервов улучшения использования рабочего времени и повышение производительности труда как отдельно взятого исполнителя, так и коллектива предприятия в целом.

Проверка производственных возможностей каждого рабочего места, изучение опыта и наиболее совершенных методов труда, выявление внутрисменных потерь и получение необходимых материалов для разработки нормативов и норм требует систематического исследования трудовых процессов и анализа затрат рабочего времени на производстве.

Классификация затрат времени производится по отношению к трем элементам производственного процесса – предмету труда, оборудованию и работнику.

На практике при изучении затрат рабочего времени используют дифференцированную по отдельным категориям классификацию рабочего време­ни. Наличие такой классификации способствует достижению единства при решении вопросов организации и нормирования труда и служит основой для изучения фактических затрат рабочего времени, анализа и сопоставле­ния их с нормативными затратами времени по элементам трудового процес­са, а также для выявления нерациональных затрат и потерь рабочего време­ни и их причин, установления норм на предприятиях различных отраслей народного хозяйства (рисунок 1).

Рисунок 1 – Структура затрат рабочего времени

Классификация позволяет:

• изучать состояние организации труда и использование рабочего време­ни, наиболее полно выявляя потери рабочего времени и их причины;

• устанавливать степень необходимости и целесообразности отдельных затрат времени при выполнении заданной работы;

• наиболее полно изучать и анализировать время использования обору­дования во взаимной связи с рабочим временем исполнителя;

• определять затраты труда на выполнение заданной работы и состав­ляющих ее элементов.

Нормирование труда должно сопровождаться совершенствованием организации труда и технологических процессов на рабочих местах в сочетании с наиболее полным и экономичным использования оборудования. Поэтому были разработаны классификации использования рабочего времени по от­ношению к исполнителю и оборудованию.

Основой разработанных в настоящее время классификаций является выделение двух составляющих: времени работы (функционирования) и времени перерывов.

Рабочее время исполнителя - это время, затрачиваемое на непосредственную работу, и время перерывов, когда трудовой процесс не осуществляется.

Основная и наиболее важная группа затрат рабочего времени - время работы, в том числе затрачиваемое работником на подготовку к выполнению работы, на непосредственное выполнение работы и ее завершение.

Время, затрачиваемое на непосредственное выполнение работы, в свою очередь, делится на время выполнения производственного задания и время, не обусловленное производственным заданием.

1. Время работы по выполнению производственного задания затрачивается на подготовку и непосредственное выполнение задания.

Рассмотрим его подробнее.

1. Подготовительно-заключительное время (ПЗ) – подготовка к началу работы и ее завершению. Чаще всего сюда входят затраты времени на получение задании в начале смены, получение материалом, получение, установка и снятие инструмента на оборудовании, сдача готовой продукции, инструмента, документации в конце смены и др. Важно знать, что подготовительно-заключительное время расходуется на всю смену целиком и ну зависит от количества произведенной за смену продукции и объема работ.

2. Оперативное время (ОП) – это время, в течение которого работником непосредственно выполняется произведенное задание путем осуществления технологических операций. Оно подразделяется таким образом:

· Основное (О), которое представляет собой время, затрачиваемое на преобразование предмета труда, на изменение его формы, размера, структуры, свойств, качеств и т.п.

· Вспомогательное (В), затрачиваемое работником на выполнение таких действий, которые обеспечивают выполнение основной работы.

Без вспомогательного времени практически невозможно осуществлять процесс преобразования предмета труда, т.е. основную ра­боту. К вспомогательным затратам времени относятся затраты времени на загрузку оборудования, перестановку и перемещение материалов; заготовок, деталей, готовой продукции в пределах рабочего места, управление и контроль за работой оборудования и др. Продолжительность вспомогательного времени зависит от уровня меха­низации и автоматизации рабочего места.

3. Время обслуживания рабочего места (ОБСЛ) затрачивается на уход за рабочим местом и поддержание оборудования в рабочем, исправном состоянии. Оно подразделяется следующим образом:

· время организационного обслуживания рабочего места, за­трачиваемое на поддержание рабочего места в работоспо­собном состоянии (уборка производственных отходов, пе­ремещение в пределах рабочего места тары с заготовками и готовыми изделиями и др.);

· время технического обслуживания рабочего места, связан­ное с уходом за оборудованием, инструментом, обусловлен­ное конкретным производственным заданием (замена из­ношенного инструмента, наладка и смазка оборудования и др.).

II. Время работы, не обусловленное производственным заданием (НЗ), включает затраты рабочею времени на выполнение:

1) случайных работ (CP) — здесь затраты времени вызваны производственной необходимостью (например, хождение ta нарядами, выполнение не предусмотренных заданием подсобных и ремонтных работ и др.);

2) непроизводительных работ (НР) - здесь затраты времени связаны с работами, не дающими прироста продукции пли улучше­ния ее качества, и том числе время на исправление брака, время излишнею пробега автомобиля и т.п.

Рассматривая время работы, необходимо учитывать и классифи­кацию данного вида времени в зависимости от характера участия работника в выполнении производственной операции:

· время ручной работы, т.е. без применения машин или меха­низмов;

· время машинно-ручной работы, выполняемой машинами при непосредственном участии работника или работником с использованием ручных механизмов;

· время наблюдения за работой оборудования при автоматизированной либо аппаратурной работе;

· время переходов (от станка к станку при многостаночном обслуживании).

Особенностью автоматизированных и аппаратурных произ­водств является большая доля времени наблюдения за работой оборудования, за ходом производственного процесса. Время наблюде­ния может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения за работой оборудования состоит в том, что работник сам не выполняет физической работы, однако его присутствие на рабочем месте обязательно, так как он должен наблюдать за ходом и заданными параметрами технологического процесса, т.е. осуществлять непосредственный контроль и в случае необходимости вносить соответствующие коррективы.

Время пассивного наблюдения за работой оборудования характе­ризуется тем, что работнику не обязательно осуществлять постоян­ное наблюдение за технологическим процессом. Поэтому работник в течение этого времени может быть занят выполнением других ви­дов paбот и наблюдать за оборудованием время oн времени.

Большое значение имеет деление времени работы на перекры­ваемое и неперекрываемое. Суть их заключается в следующем.

Перекрываемое время — это когда рабочий выполняет трудовые функции во время автоматической работы оборудования. Напри­мер, при пассивном наблюдении работник может выполнять ряд вспомогательных работ.

Неперекрываемое время — это когда выполняются работы при остановленном оборудовании (например, загрузка сырья в аппараты или полуавтоматы).

Другой немаловажной группой при изучении затрат рабочего времени является время перерывов в работе - тот период в течение которого работник, находясь на рабочем месте, не работает. Оно подразделяется на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов, т.е. на отдых и личные на­добности, производственную гимнастику, на перерывы, связанные с технологией и организацией производства, при призвано предупреж­дать утомление работников и поддерживать их нормальную работо­способность в течение всего рабочего дня. В свою очередь, оно де­лится следующим образом:

1) время на перерывы для отдыха и личных надобностей, кото­рые предоставляется работникам для восстановления работоспособ­ности в течении рабочего дня.

2) время неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса, обусловленное спецификой технологического процесса и организацией труда (просыхание окрашенных поверхностей); такие перерывы устранить практически невозможно, так как их исключение или сокращение может привести к ухудшению качества продукции или работ.

Время нерегламентированных перерывов можно устранить или по крайней мере сократить, так как его наличие связано с нарушения­ми нормального протекания производственного процесса или с нарушениями в дисциплине труда

Перерывы, вызванные нарушениями нормального протекания производственного процесса, могут возникать по организационно-техническим причинам вследствие плохой организации труда и производства, а также из-за нарушении технологии, приводящих к авариям или непредусмотренным простоям оборудования.

Перерывы, связанные с нарушениями трудовой дисциплины, чаше всего связаны с опозданиями па работу, самовольными отлуч­ками с рабочего места, преждевременного прекращения работы, прогулов, а также из-за отсутствия других работников, без которых основной рабочий не может выполнять работу.

Как отмечалось, классификация рабочего времени осуществля­ется и по такому направлению, как отношение к оборудованию, в результате чего выделялось время использования оборудования (ВИО). Структура его затрат схожа со структурой времени работы исполни­теля. Это вполне понятно, поскольку он занят на оборудовании и затраты его времени работы взаимообусловлены особенностями техники и технологии производства.

Время использования оборудования подразделяется следующим образом.

I. Время работы оборудования (BP) включает следующие компоненты.

1. Время работы оборудования по выполнению производствен­ного задания (ОП), которое называется оперативным временем и подразделяется на основное (О) и вспомогательное (В).

Основное время затрачивается на процесс обработки предмета труда и автоматического ввода его на обработку. Оно может быть:

· машинно-ручным - когда оборудование работает при непо­средственном участии рабочего;

· машинным - когда рабочий только наблюдает и регулирует работу оборудования (его называют еще машинно-автоматическим временем, и его наличие позволяет вне­дрить многостаночное обслуживание).

Вспомогательное время учитывает только действия, необходи­мые для осуществления основной работы, не перекрываемые машинным временем (если необходимо остановить работу оборудова­ния для обеспечения основной работы, т.е. установить или снять детали).

В работе оборудования оперативное время может также подраз­деляться на машинно (аппаратурно)-свободное время (при работе оборудования, когда в непосредственном участии рабочего нет необходимости) и на время работы оборудования с участием рабочего (это занятость рабочего по обслуживанию оборудования при много­станочном обслуживании или оперативное время за вычетом времени машинно (аппаратурно)-свободного).

Кроме того. для некоторых видов оборудования важно разделе­ние времени работы оборудования на время рабочею хода, когда оборудование находится в действии и на нем выполняется основная работа, и время холостою хода, когда оборудование действует, но основная работа на нем не выполняется, а ведется подготовка к рабочему ходу.

2. Время работы оборудования, не предусмотренного производ­ственным заданием, складывается из времени непроизводительной работы и времени случайной работы. Непроизводительная работа оборудования схожа с непроизводительной работой рабочего и включает, например, время на изготовление брака, тогда как слу­чайная работа оборудования связана с изготовлением продукции, не обусловленной заданием, вызванным производственной необхо­димостью.

II. Время перерывов в работе оборудования (П). Оно оборудова­ния подразделяется на время регламентированных перерывов и время нерегламентированных перерывов.

1. Время регламентированных перерывов, установленное технологией, организацией производственного процесса, а также необхо­димостью отдыха работника, подразделяется следующим образом:

· перерывы во время обслуживания оборудования, которые связаны с подготовкой к его работе и с обслуживанием ра­бочего места;

· перерыв в работе работе оборудования, связанные с ожида­нием обслуживании, обусловленные технологией и органи­зацией производственного процесса (неустранимые техноло­гические перерывы, ремонт оборудования по графику), а также с перерывами работника на отдых и личные надобно­сти.

2. Время нерегламентированных перерывов в работе оборудова­ния обусловлено теми же причинами, что и нерегламентированные перерывы в работе рабочего, а именно нарушениями хода производственного процесса (ПНТ) и нарушениями трудовой дисциплины (ПНД).

Для полноты картины, рассмотрим классификации» затрат времени относительно предмета труда, т.е. классификацию времени производственного процесса (ВПП). При анализе структуры времени производственного процесса, необходимо знать, что продолжительность производственного процесса далеко не всегда совпадает с продолжительностью смены.

Время производственного процесса подразделяется так:

1) время осуществления технологического процесс, т.е. основное технологическое время, в процессе которого происходит преобразование предмета труда;

2) время транспортных операций, в течение которого происходит перемещение предмета труда от операции к операции, транспортировка предмета труда к местам обработки и сборки, а также время контроля и испытаний готовых изделий и межоперационного контроля;

3) время перерывов в ходе производственного процесса.

В зависимости от степени механизации и автоматизации производственного процесса, все составляющие времени, за исключением перерывов, делятся следующим образом:

· время ручной работы;

· машинно-ручное время;

· машинное (аппаратурное) время.

При установлении норм времени следует учитывать, что не все из рассмотренных элементов рабочего времени подлежат нормированию. Поэтому выделяют нормируемые и ненормируемые затраты рабочего времени.

Нормируемыми затратами называются те, которые признаются необходимыми, включаются в норму времени и подлежат нормированию.

Ненормируемые затраты времени - это фактически потери рабочего времени, (например, нерегламентированные перерывы). Их сокращение и исключение является одним из резервов роста производительности труда.

Работа по сокращению нерегламентированных перерывов должна осуществляться по двум направлениям:

1) совершенствование организации груда, производства и управления;

2) улучшение трудовой дисциплины на предприятии.

⇐ Предыдущая12345Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: