 |
Список используемых источников
|
|
|
|
Содержание
Введение _______________________________________________5
1 Основная часть
1.1 Соединения деталей______________________________________ 6
1.1.1 Разработка болтового соединения ______________________ 6
1.1.2 Разработка винтового соединения ______________________ 6
1.1.3 Разработка шпилечного соединения _____________________ 7
1.1.4 Разработка шпоночного соединения _____________________ 7
2 Разработка рабочих чертежей
1.1 Разработка рабочего чертежа детали «Корпус»_______________ 8
2.1 Разработка рабочего чертежа детали «Крышка»_________ _____ 8
Список использованных источников __________________________9
Введение
Описание конструкции «Редуктор червячный».
Передача вращения осуществляется при помощи червяка поз.2 (винт с резьбой трапецеидального профиля) и червячного колеса поз.8. Червяк опирается на два шарикоподшипника поз.19 воспринимающих осевую и радиальную нагрузки. Внутренние кольца шарикоподшипника упираются в крышки поз.4 и поз.9. Для уплотнения вала поз.5 и червяка поз.2 поставлены кольца поз.17, изготовлены из войлока. Войлочные уплотнители, заложенные внутри выточек трапецеидальной формы крышек поз., служат для предупреждения попадания в подшипники пыли, влаги и пр.
Червячное колесо, насажено на вал поз.5 с призматической шпонки. Вал червячного колеса вращается на радиальных роликоподшипниках поз.22 и в червячное колесо поз.8. Наружные кольца – в крышки поз.7 и поз.9.
Для уменьшения изнашивания зубьев червячного колеса и червяка корпус редуктора поз.1 заполняется жидким маслом. Отработанное масло отводится через отверстие в корпусе, которое закрывается пробкой поз.18. Корпус поз.1 соединяется с крышкой поз.11 болтами поз.13, с крышкой поз.7 и поз.4 – винтами поз.14 и с крышкой поз.9 – шпильками поз.24.
|
|
|
Прокладки поз. 10,3,6 обеспечивают плотное прилегание крышек к корпусу.
Конструкция представлена на чертеже тремя видами: главный вид в разрезе, вид слева и вид сверху дополнительный вид А и вид Б.
Соединения деталей
1.1.1 Разработка болтового соединения
ℓ= А+S+m+2,5P =24+2+8.4+2.5*1.5= 38.15мм
А=24 мм – длина стягиваемых деталей
S= 2 мм – толщина шайбы
m= 8.4 мм – высота гайки
Р=1,5 мм – шаг резьбы
Принимаем длину болта ℓ =38 мм
В болтовом соединении приняты: Болт М10x38.58 ГОСТ 7798-70
Рисунок 1- Болтовое соединение Шайба 10 ГОСТ 11371-78
Гайка М10 ГОСТ 5915-70
1.1.2 Разработка винтового соединения
ℓ= ℓ1+А =6+10=16мм A=10
Принимаем длину винта ℓ =16мм l1=6
Принимает винт М6x20.48 ГОСТ 1492-72
Рисунок 2 – Винтовое соединение
1.1.3 Разработка шпилечного соединения A=10
ℓ= A+S+m+2,5·P =10+1.6+6,8+2,5*1,25=21.525мм S=1.6
Принимаем длину шпильки ℓ= 22 мм m=6.8
В шпилечном соединении приняты: Шпилька М12x35.58 ГОСТ 22034-76;
шайба 2 ГОСТ 11371-78;
гайка 2М12 ГОСТ 5915-70
Рисунок 3 – шпилечное соединение
1.1.4 Разработка шпоночного соединения
По диаметру вала, равному 18 мм принимаем размеры шпонки = 5х5 мм.
В шпоночном соединении приняты: l=14; h=5;b=5
Шпонка 5x5x14 ГОСТ 23360-78.
Рисунок 4. Шпоночное соединение
Разработка рабочих чертежей деталей
2.1 Разработка рабочего чертежа детали «Корпус»
Изображения: главный вид представлен изображением в разрезе, вид слева в разрезе и вид сверху.
Размеры с предельными отклонениями: Размер межосевого диаметра 38±0,1мм; 110±0,1мм.
Неуказанные предельные отклонения отверстий – H14, остальных – ±IT14/2.
Шероховатость поверхностей: √Ra1,6; √Rz60
Допуск формы: 
0.2 - цилиндричность поверхности вала Ø 70мм;
0,1 – неплоскостность торцевой поверхности
Прямоугольная изометрия с вырезом.
2.2 Разработка рабочего чертежа детали «Крышка»
Изображения: главный вид в разрезе.
Размеры с предельными отклонения: Размер межосевого диаметра 52±0,1мм.
|
|
|
Неуказанные предельные отклонения: отверстий – Н14; валов – h14; остальных – ±IT14/2.
Шероховатость поверхностей: √Ra1,6; √Rz 60.
Косоугольная диметрия с вырезом.
Список используемых источников
1.ГОСТ 2.104-68 – основные надписи
2.ГОСТ 2.108-68 – спецификация
3.ГОСТ 2.109-73 – основные требования к чертежам
4.ГОСТ 2.301-68 – форматы
5.ГОСТ 2.302-68 – масштабы
6.ГОСТ 2.303-68 – линии
7.ГОСТ 2.305-68 – изображения- виды, разрезы, сечения
8.ГОСТ 2.307-68 – нанесение размеров и предельных отклонений
9.ГОСТ 2.309-73 – нанесение шероховатости поверхностей
10.ГОСТ 2.311-68 – изображение резьбы
11.ГОСТ 2.317-69 – аксонометрические проекции
12.ГОСТ 11371-78 – шайба
13.ГОСТ 5915-70 – гайка
14.ГОСТ 22034-76 – шпилька
15.ГОСТ 7798-70 – болт
16.ГОСТ 1492-72 – винт
17.ГОСТ 8338-75 – шарикоподшипник
18.ГОСТ 18572-81 – роликоподшипник
19.ГОСТ 23360-78 – шпонка
20.Попова Г.Н., Алексеев С.Ю. – справочник «Машиностроительное черчение», Москва «Политехника», 2005 г.
|
|
|
