 |
Описание основного оборудования
|
|
|
|
Назначение
Система расхолаживания бассейна выдержки предназначена для:
· отвода остаточных тепловыделений отработанного топлива, хранящегося в бассейне выдержки;
· отвода тепловыделений топлива, поступающего в бассейн выдержки в период проведения техосвидетельствования или ревизии ГЦК, в том числе при аварийной выгрузке топлива;
· поддержания заданных уровней воды при перегрузке и хранении топлива с целью обеспечения радиационной защиты персонала;
· подачи воды БВ при ухудшении ВХР на СВО-4 для очистки.
Основным критерием выполнения системой своих функций является поддержание температуры в бассейне выдержки не более +50°С при плановой перегрузке и длительном хранении топлива и не более +70°С при выгрузке всей активной зоны.
Расчетные параметры системы
| Расчетные параметры системы | Давление | Температура |
| Напорные трубопроводы | 9,0 кгс/см2 | 90°С |
| Всасывающие трубопроводы | 4,5 кгс/см2 | 90°С |
Во время хранения отработавших ТВС в БВ происходит спад активности и остаточных тепловыделений. Для обеспечения радиационной и ядерной безопасности при хранении отработавших ТВС в проекте реализованы следующие технические решения:
· При хранении топлива во всех рассматриваемых режимах обеспечивается подкритичность не менее 0,05, что достигается в первую очередь за счет конструкции стеллажа БВ, в котором ТВС установлены с шагом 300 мм по треугольной решетке.
· Кроме того БВ заполнен водным раствором борной кислоты концентрацией 16 г/кг.
· Вода в каждом отсеке БВ циркулирует через систему расхолаживания БВ, которая обеспечивает допустимую температуру воды бассейна выдержки не более +70°С (при аварийной выгрузке зоны), определенную исходя из условия недопустимости вскипания охлаждающей воды и расплавления топлива от остаточных энерговыделений.
|
|
|
· Кроме того система расхолаживания обеспечивает защитный уровень воды в БВ при хранении отработавших ТВС, который составляет не менее 2900 мм и обеспечивает защиту обслуживающего персонала от облучения. При этом мощность дозы на уровне пола реакторного зала не превышает 2,2*10-5 Зв/ч (2,2*10-3 бэр/ч).
Состав и общее описание системы
Система 1TG включает в себя:
· три насоса расхолаживания БВ 1TG11,12,13D01;
· три теплообменника 1TG11,12,13W01;
· насос подачи воды БВ на очистку 1TB30D05,
· трубопроводы, арматуру, КИП.
Принцип работы системы
Теплосъем от топливных кассет осуществляется борированной водой с концентрацией НзВОз не менее 16г/кг, что обеспечивает подкритичность топлива не менее 0,05 как в период его длительного хранения, так и в период его перегрузки (в том числе и при аварийной выгрузке топлива из активной зоны).
С отм.+28,6м осуществляется забор воды, которая самотеком поступает к теплообменнику 1TG11(12,13)W01, охлаждается технической водой системы 1VF10(20,30), поступает на всас работающего насоса 1TG11(12,13)D01 и по напорному трубопроводу возвращается в соответствующий отсек. Напорный трубопровод входит в отсек, опускается до пола БВ и врезается в раздающий коллектор, который имеет штуцеры, обеспечивающие равномерное распределение воды по площади отсека.
Количество и время работы насосов расхолаживания определяется остаточным энерговыделением ТВС, расположенных в отсеках БВ.
В случае прекращения подачи охлаждающей воды от насосов 1TG, предусмотрена линия аварийной подпитки БВ от спринклерных насосов TQ11(21,31)D01. Указанная линия обеспечивает подачу воды от любого спринклерного насоса в необходимые отсеки БВ. Расход подаваемой воды (= 40 т/ч) обеспечивает поддержание уровня в БВ при выкипании воды за счет остаточных тепловыделений.
|
|
|
Схемой предусмотрено заполнение БВ и БМП из баков 0ТМ50В01(02-04) насосами 0ТМ50D01(02,03), расположенными в спецкорпусе. Граничная арматура 1TG20S04 (при заполнении 1TG21B04), 1TG20S07 (1TG21B03), 1TG20S08 (1TG21B02), 1TG20S09 (1TG21B01), 1TG20S05 (1TG21B05), 1TG20S06 (1TG21B06). Кроме того имеется воз- можность заполнения кассетных отсеков БВ из баков 1TB30B01(02) насосом 1TB30D03 через арматуру 1TG21S29,30,31; из 1ГА201 - насосами системы TQ11,21,31 через арматуру 1TG20S10-17 и насосом 1TB30D04 через перемычку с арматурой 1TB30S41.
Всасывающие и напорные линии имеют перемычки с установленной на них запорной арматурой, что позволяет обеспечивать подачу охлаждающей воды от любого насоса в любой отсек (отсеки) БВ.
Схемой предусмотрено взаимное резервирование насосов и соответствующих теплообменников расхолаживания посредством арматуры 1TG10S03,04,06,05 и 1TG10S02,08,01,07. Нормальное положение арматуры - закрыта, схемы питания собраны. При работе насоса 1TG11(12,13)D01 на два или три отсека производятся необходимые переключения на арматуре перемычек.
Для исключения накопления воды в 1TG21B05,06 (ШРВКУ и ШРБЗТ) при работе спринклерной системы предусмотрены трубопроводы слива в пом.1ГА-306/3 с арматурой 1TG21S11,14.
Накопление воды в 1TG21B01,02,03 при работе спринклерной системы предотвращается схемой: переливы отм.+28,8 ‑ 1TG21S06,07,08 ‑ 1TG21S17,20 ‑ 1TG21S11,14 ‑ ГА-306/3 ‑ ГА-201. Накопление воды в 1TG21B04 при работе спринклерной системы предотвращается схемой: 1TG21S04 ‑ 1TG21S17,20 ‑ 1TG21S11,14.
Для предотвращения превышения допустимых уровней в БВ, БМП схемой предусмотрены линии переливов. Переливы с отм.+36.2 выполнены без арматуры. На трубопроводах переливов из кассетных отсеков (отм.+28.8) установлена арматура 1TG21S06 (перелив 1TG21B02), 1TG21S07 (перелив 1TG21B01), 1TG21S08 (перелив 1TG21B03). На трубопроводах перелива из ШР установлена арматура 1TG21S18 (1TG21B05), 1TG21S19 (1TG21B06).
Линии дренажей и переливов БВ и БМП объединяются в общий коллектор. Вода самотеком поступает в баки 0ТМ50В01(02-04) спецкорпуса.
Схемой предусмотрена возможность очистки воды БВ на установке СВО-4. При этом насосом 1TB30D05 производится забор воды из всасывающего трубопровода насоса 1TG11(12,13)D01, ее прокачка через ионитные фильтры 0ТМ50N01(02,03), с последующим возвратом в напорный прубопровод TG11(12,13)D01.
|
|
|
На коммуникациях системы TG, проходящих через гермооболочку, установлена ПОА, обеспечивающая локализацию гермообъема при авариях, связанных с разуплотнением 1 контура.
| Наименование | Рабочие параметры | Параметры гидроиспытаний | ||
| кгс/см2 | °C | кгс/см2 | °C | |
| Напорные трубопроводы расхолаживания бассейна выдержки | 8,0 | 11,0 | >10 | |
| Сливные трубопроводы расхолаживания бассейна выдержки | 4,5 | 6,75 | >10 | |
| Трубопроводы локализующих групп: | ||||
| на всасе насосов расхолаживания | 5,0 | 8,0 | >10 | |
| на напоре насосов расхолаживания | 8,0 | 11,0 | >10 | |
| на подводе раствора борной кислоты из спецкорпуса и сливе в спецкорпус | 5,0 | 8,0 | >10 | |
| Трубопроводы заполнения, перелива, слива, опорожнения БВ, ШРВКУ, ШРБЗТ. | 4,5 | 6,75 | >10 | |
| Трубопроводы подачи боросодержащей воды на установку СВО-4 | 13,0 | 16,3 | >10 | |
| Трубопровод подвода боросодержащей воды от СВО-4 до 1TG21S29,30,31. | 10,0 | 12,5 | >10 | |
| Трубопроводы дренажей и воздушников после арматуры | 0,5 | 2,0 | >10 |
Для выполнения технологических переключений система 1TG снабжена сильфонной запорной арматурой.
Бассейн выдержки.
Бассейн выдержки предназначен для:
· транспортирования и размещения отработавшего топлива, выгруженного из реактора при перегрузке, и размещения аварийной выгрузки топлива;
· выдержки отработанного топлива до его вывоза из РО, а также для временного хранения отработавших ПС СУЗ и СВП;
· транспортирования грузов, связанных с операциями по перегрузке топлива, в т.ч. ВКУ и ВБ;
· проведения операций по КГО ТВС.
БВ расположен в герметичной оболочке РО и состоит из трех отсеков, предназначенных непосредственно для хранения отработавших ТВС, и колодца-зоны загрузки транспортного контейнера ТК-13 отработавшими топливными сборками и разгрузки чехла для свежих кассет. Разделение БВ на три отсека дает возможность проводить ремонтные работы в одном из них при размещении отработанных кассет в других с осушением ремонтируемого отсека
Колодец отделен от зоны хранения ТВС, что позволяет устанавливать чехол со свежим топливом в сухой колодец.
|
|
|
Бассейн выдержки оснащен стеллажами уплотненного хранения топлива (СУХТ) с шагом размещения ТВС 300 мм по треугольной решетке в чехлах из бористой стали.
БВ соединен с верхней частью бетонной шахты реактора перегрузочным каналом, рассчитанным на транспортировку одной топливной сборки.
Стеллажи бассейна выдержки.
Стеллажи бассейна выдержки предназначены для установки ТВС и герметичных пеналов в бассейне выдержки.
Стеллажи выполнены из шести отдельных секций, каждая из которых состоит из двух дистанционирующих плит и одной (нижней) - несущей. Несущая плита устанавливается на опоры, расположенные на днище бассейна, а дистанционирующие плиты устанавливаются на опорные стойки, закрепленные на несущей плите. В плитах предусмотрены отверстия, обеспечивающие циркуляцию охлаждающей воды как внутри чехлов, так и между ними.
Конструкция стеллажа обеспечивает:
· вертикальность установленных в нем сборок и герметичных пеналов;
· исключение механических повреждений наружных поверхностей сборок при их установке-извлечении из ячеек стеллажа;
· фиксацию в плане устанавливаемых в стеллаж топливных сборок и герметичных пеналов;
· надежное снятие остаточного тепловыделения обработанных топливных сборок, размещенных непосредственно в гнездах стеллажа или находящихся в герметичных пеналах;
· размещение ячеек в стеллаже по равностороннему треугольнику со стороной 300 мм.
Пенал герметичный ПО2-2-2 предназначен для установки в него одной безчехловой кассеты с негерметичными ТВЭЛами с целью изоляции кассеты от окружающей среды.
При этом конструкция пенала обеспечивает отвод во внешнюю среду остаточных тепловыделений кассеты, защиту ее от механических воздействий. Пенал представляет собой гильзу, внутренняя полость которой герметизируется с помощью специальной уплотняющей пробки. Для обеспечения условий охлаждения кассеты, размещенной в пенале, в корпусе пенала вмонтированы охлаждающие трубки. В уплотняющей пробке смонтирован предохранительный клапан, срабатывающий при избыточном давлении Р=3.25±0,25 кгс/см2.
Каркас для сборок поглощающих элементов ядерного реактора.
Каркас для сборок поглощающих элементов ядерного реактора (далее каркас) предназначен для хранения и транспортировки в нем отработавших сборок поглощающих элементов, извлекаемых из тепловыделяющих сборок ТВС. Каркас представляет собой сварную металлоконстркуцию, состоящую из трубы, к которой приварены концевые части, создающие условия для размещения сборок поглощающих элементов, близкие к существующим в ТВС, а также позволяющую осуществлять операции с каркасом аналогично операциям с ТВС.
|
|
|
Верхняя отметка БВ (+36.9) определяется конструкцией реактора и величиной защитного уровня воды над ОТВС при проносе ее в перегрузочном канале. В случае необходимости поддержания верхнего уровня воды в БВ +36.2 (при выгрузке топлива из БВ), перегрузочный канал перекрывается гидрозатвором (шандорой). Аналогичными шандорами отделяются от общего объема БВ отсеки1TG21B02,04. При снятой шандоре бассейн выдержки через транспортный коридор соединяется с шахтным объемом, образуя БМП, который предназначен для проведения транспортно-технологических операций (ТТО) по перемещению ТВС и ВКУ.
Отметка дна бассейна (+20.7) выбрана таким образом, чтобы защитный уровень воды при хранении над головками ОТВС (2800 мм) находился ниже порога перегрузочного канала и разделительной стенки между отсеками бассейна, создающей возможность автономного использования одного из отсеков для хранения ОТВС при производстве ремонтных работ в другом.
Описание основного оборудования
|
|
|
