Расчет пылеосадочных камер
РАЗДЕЛ 1. РАСЧЕТ СИСТЕМ ОБЕСПЕЧЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ Тема. Расчет устройств для очистки воздуха от пыли
1. Теоретические положения. 2. Расчет устройств для очистки воздуха от пыли.
Время: 4 часа. Литература 1. Курдюмов В.И., Зотов Б.И. Проектирование и расчет средств обеспечения безопасности. – М.: КолоС, 2005. – 216 с.
Теоретические положения Общие характеристика пылеулавливающего оборудования Универсальных пылеулавливающих устройств, эффективно задерживающих любой вид пыли при различных ее концентрациях, не существует. Поэтому по степени очистки загрязненного воздуха все пылеулавливающие устройства делят на три группы: - грубой очистки с коэффициентом эффективности пылеулавливания η, изменяющимся в пределах от 50 до 70% (простые пылеосадочные камеры, циклоны больших размеров и др.); - средней очистки с η = 70...90% (лабиринтные пылеосадочные камеры, циклоны, ротационные пылеуловители и др.); - тонкой очистки с η = 90...99,9% (ячейковые, рукавные, электрические, мокрые, пенные аппараты и др.). Основные характеристики пылеуловителей: - пропускная способность, м3/ч, м3/с; - общий коэффициент очистки воздуха, или общая эффективность пылеулавливающего аппарата, %; - фракционный коэффициент очистки, который выражает эффективность работы аппарата по отношению к отдельным фракциям пыли, %; - пылеемкость, кг или удельная пылеемкость, кг/м2; - гидравлическое сопротивление (Па), представляющее собой разность полных давлений на входе в аппарат и на выходе из него, а также ряд экономических показателей. Общий коэффициент очистки воздуха пылеуловителей, % где GВХ, GУЛ, GУН- масса пыли, соответственно поступившей в пылеуловитель с загрязненным воздухом, уловленной в нем и унесенной с уходящим воздухом, кг/ч: GBX = cBX·Q; GУН = сВЫХ·Q; сВХ, сВЫХ - концентрация пыли в воздухе соответственно на входе в аппарат и на выходе из него, мг/м3;
Q-объем очищаемого воздуха, м3/ч; GУЛопределяют путем взвешивания осажденной в аппарате пыли. По степени измельчения (дисперсности) различают следующие группы пыли (рисунок 1): - I - очень крупнодисперсная пыль с характерным медианным размером d > 150-10-6м (определяется при условии, что количество частиц крупнее или мельче указанного размера составляет 50%); - II - крупнодисперсная пыль с d = (40...150)·10-6 м (например, мелкозернистый песок, синтетические моющие средства); - III - среднедисперсная пыль, у которой размер d = (10...40)·10-6 м; - IV - мелкодисперсная пыль с d = (1...10)·10-6 м (например, сахарная пудра); - V - очень мелкодисперсная пыль с d < 1·10-6 м. Рисунок 1 - Классификационная номограмма пылей по их дисперсности: I…V - классификационные группы пылей по их дисперсности; 1 - уголь, измельченный в шаровой мельнице; 2 -мелкозернистый кварцевый песок; 3 - пылевидный кварц; 4 – цемент; 5 – дым мартеновских печей; 6 – атмосферная пыль Расчет устройств для очистки воздуха от пыли Расчет пылеосадочных камер В пылеосадочных камерах пылевые частицы отделяются от воздуха под действием силы тяжести (рисунок 2). Такие камеры чаще всего применяют для грубой очистки воздуха, загрязненного крупнодисперсной пылью с размером частиц более 10-4 м. У простых камер степень очистки обычно находится в пределах 50...60 %, а у лабиринтных достигает 85...90 %. К преимуществам пылеосадочных камер относятся небольшое сопротивление, простота устройства и эксплуатации. Так как масса пылевых частиц очень мала, скорость их осаждения также невелика. Поэтому скорость движения воздуха v по длине камеры в горизонтальном направлении выбирают из условия обеспечения ламинарного режима течения.
Для этого необходимо, чтобы где l, h - соответственно длина и высота пылеосадочной камеры, м; vЧ - скорость витания частиц пыли, м/с. Как правило, значения скорости v движения воздуха в камере должны быть в пределах 0,2...0,5 м/с. Рисунок 2 - Пылеосадочные камеры: а- простая; б - лабиринтная
Расчет пылеосадочных камер проводят в такой последовательности. Сначала задают минимальные размеры пылевых частиц, которые необходимо уловить в пылеосадочной камере, и по номограмме (рисунок 3) находят скорость их витания vЧ, м/с. Скорость витания пылевых частиц сферической формы диаметром до (5...6)·10-5 м при выполнении условия 0 < Re< 1 (здесь Re- число Рейнольдса) можно определить по формуле где d -размер улавливаемых частиц пыли, м; ρП - плотность пылевых частиц, кг/м3; μ - динамическая вязкость среды, Па·с. Рисунок 3 - Номограмма для определения скорости витания частиц пыли: ρ - плотность частиц пыли, кг/м3; t- температура газа, °С
Динамическую вязкость среды выбирают в зависимости от ее температуры t из следующих значений (таблица 1).
Таблица 1 - Динамическая вязкость среды
Число Рейнольдса рассчитывают по формуле или где ρС - плотность среды, кг/м3; v - средняя скорость поступательного движения среды, м/с; lП - характерный размер поперечного сечения (при круглом сечении - его диаметр, при квадратном - сторона квадрата); QС- объемный расход через данное сечение, м3/с. Затем, зная объем очищаемого воздуха и принимая скорость движения воздуха в камере v в указанных ранее пределах, определяют площадь поперечного сечения пылеосадочной камеры, м2 где b, h- соответственно ширина и высота камеры, м; Q -объем загрязненного воздуха, проходящего через камеру, м3/ч. Задавая высоту камеры h, находят ее ширину b, м Длина камеры, м
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|