 |
Использование асбестоцементных листов и плит
|
|
|
|
Одним из самых популярных материалов сегодня являются асбестоцементные плиты и листы. Они легко обрабатываются любыми современными инструментами, что позволяет использовать их в изготовлении самых разнообразных конструкций – лифтовых шахт и технических сооружений, подоконников и настилов, коробов, в которые затем укладывается кабельная и трубная продукция. Использование асбестоцементных листов в строительстве систем электро-, и водоснабжения, отопления, канализации, позволяет существенно повысить их эффективность, а также продлить срок службы металлических труб.
В частном строительстве асбестоцементный лист чаще всего используется для возведения временных сооружений. Из него изготавливают садовые беседки и бытовки, сараи и разнообразные павильоны. Материал отлично зарекомендовал себя и в отделочных работах – его применяют, к примеру, для обустройства лоджий и балконов, а также в качестве дополнительной гидро-, и звукоизоляции стен помещения. Кроме того, он может использоваться для строительства межкомнатных перегородок и других конструкций, к которым не предъявляются высокие требования по прочности.
Асбестоцементные трубы и области их применения
Не менее популярными являются сегодня и асбестоцементные трубы, которые используются для строительства столбчатых фундаментов, изготовления дымоходов и мусоропроводов, различных опор и столбов для ограждений и заборов. Также эти изделия широко применяются для создания трубопроводных коммуникаций – напорной и безнапорной канализации, систем полива и орошения, дренажа и водостока. Их преимуществами является отсутствие необходимости в какой-либо дополнительной изоляции, низкая теплопроводность, устойчивость к любым негативным воздействиям и сравнительно доступная стоимость.
|
|
|
Асбоцементные листы и другие материалы для строительства и отделки вы можете приобрести в нашей компании. Здесь же вам дадут ответ на любой вопрос, относящийся к использованию изделий из смеси цемента с асбестом в самых различных областях человеческой деятельности.
Гипсовые и гипсобетонные изделия это
Изделия на основе гипса получают как из гипсового теста (т. е. из смеси гипса и воды), так и из смеси гипса, воды и заполнителей.
В первом случае изделия называют гипсовыми, во втором - гипсобетонными.
Иногда вместо гипса применяют более водостойкое гипсоцементно-пуццолановое вяжущее.
В качестве заполнителей при изготовлении гипсобетонных изделий используют кварцевый песок, пористые заполнители (керамзит, шлаковую пемзу), опилки, стружки, льняную костру, макулатуру и т. п. Для уменьшения плотности к гипсовым смесям добавляют вспенивающие вещества.
Гипс - воздушное вяжущее, поэтому гипсовые и гипсобетонные изделия применяют в основном для внутренних частей зданий, не несущих больших нагрузок. Изделия из гипса могут быть сплошными и пустотелыми, армированными и неармиро-ванными.
Гипсовые изделия имеют невысокую плотность (1100......1400 кг/м3), несгораемы, хорошо изолируют от шума, поддаются механической обработке и легко пробиваются гвоздями.
Изготовлять гипсовые изделия несложно, так как гипс твердеет быстро.
Наряду с перечисленными положительными свойствами у гипсовых изделий есть и существенные недостатки: низкая водостойкость, гигроскопичность, хрупкость и малая прочность при изгибе.
Изделия из гипса нельзя применять в помещениях с влажностью воздуха более 60 %. Чтобы увеличить прочность при изгибе, гипсовые изделия армируют, применяя для этой цели деревянные рейки или органические волокна.
|
|
|
На основе строительного гипса получают бетон марок 25... 100, а на основе гипсоцементно-пуццоланового вяжущего (ГЦПВ)-марок 35...200.
Гипсовые бетоны - быстротвердеющие. Так, предел прочности при сжатии бетонов на ГЦПВ через 2 ч составляет 20...30 % от 28-суточной прочности. Это позволяет распалубливать изделия вскоре после формования.
Из гипсобетонов изготовляют различные строительные изделия - от мелких камней до крупных панелей. Мелкие стеновые камни выпускают из чистого гипса плотной или ячеистой структуры и из легких гипсовых бетонов. Широко применяются камни с тремя рядами щелевидных пустот по ширине, расположенных в шахматном порядке. Гипсовые камни выпускают размерами 250x120x140 мм, 390x190x140 мм и др. Средняя плотность гипсобетонных пустотелых камней - 1000... 1350 кг/м3, влажность - не более 8 %, морозостойкость - не менее 10... 15 циклов.
Гипсобетонные панели выпускают размером на комнату (высотой - до 3 м, длиной - до 6 м, толщиной - 60... 100 мм), сплошными и с проемами для дверей и фрамуг. Панели, предназначенные для помещений с влажностью не более 60 %, изготовляют из бетона на строительном гипсе прочностью при сжатии не менее 3,5 МПа, для санузлов и вентиляционных коммуникаций - на ГЦПВ прочностью 7 МПа и более.
К панелям предъявляются в основном требования по прочности и звукоизоляции. Этим требованиям отвечает гипсобетон состава 1:1:1 (гипс: песок: опилки). Средняя плотность гипсобетона панелей в высушенном состоянии составляет 1100... 1400 кг/м3.
Получают гипсобетонные панели методами непрерывного проката или вертикального формования в кассетах. Панели армируют каркасом из деревянных реек, а по контуру панели выполняют обвязку из деревянных брусков. Весь цикл производства занимает 30...60 мин.
Гипсовые панели хранят и транспортируют в вертикальном положении. В панели с проемами при транспортировании и монтаже устанавливают укрепляющие раскосы.
|
|
|
