Аналогично тихоходной ступени
4.2.5. Подбор чисел зубьев. Принимаем , тогда Округляем до ближайшего целого числа N=30. , .
4.2.6. Величины коэффициентов формы зубьев колёс планетарного ряда Число зубьев долбяка для нарезания колеса b принимаем
4.2.7. Величины отношений
4.2.8. Расчётный момент на шестерне (солнечном колесе), Нм;
4.2.9. Величину относительной ширины шестерни оставляем той же, что и в расчёте на контактную прочность (пункт 3.2(7))
4.2.10. Величина коэффициента неравномерности распределения нагрузки по ширине венцов и среди сателлитов
такой же, как и при расчёте на контактную выносливость (пункт 3.1 (8)) =1.16
4.2.11. Принимаем коэффициент, учитывающий динамические нагрузки в зацеплении
4.2.12. Делительный диаметр шестерни (солнечного колеса), мм мм
4.2.13. Предварительное значение модуля мм принимаем m=1.75 мм
4.2.14. Так как мм > мм, то производим корректировку чисел зубьев колёс: Назначаем , тогда Округляем до ближайшего целого числа N=32.
4.2.15. Таблица окончательных значений параметров рассчитываемой планетарной ступени.
Таблица 4.2
4.2.16. Скорректированная ширина венцов. Так как мм > , то пользуемся формулой: мм Принимаем мм Уточнение относительно ширины зубчатого венца солнечного колеса
4.2.17. Обоснование выбора марки стали и её термообработки для колеса b. Величина контактных напряжений в зацеплении «g-b», МПа Требуемая для этого уровня напряжений твердость поверхностей зубьев колеса b HB: Действующие максимальные напряжения изгиба в зубьях колеса b, МПа Необходимая для этого уровня напряжений твердость сердцевины зубьев, HB: .
Для центрального колеса b выбираем сталь 40Х ГОСТ 4543-75, термообработка улучшение до 270-300 HB.
5. Определение размеров зубчатых колёс планетарного редуктора из условия долговечности подшипников сателлитов.
Расчёт тихоходной ступени. 5.1.1 Расчет начальных диаметров сателлитов, обеспечивающих достаточную работоспособность подшипника. Эквивалентные числа миллионов оборотов подшипника Собственно начальные диаметры сателлитов редуктора - мм
5.1.2 Корректировка параметров зубчатых колес. Корректируем все зубчатые колёса, поскольку >
5.1.3 Модуль зацепления m=3 мм (принимаем равным рассчитанному ранее)
5.1.4 Диаметр центрального колеса a мм
5.1.5 Число зубьев центрального колеса a
5.1.6 Числа зубьев и
5.1.7 Корректируем рабочую ширину колеса Поскольку мм > мм мм Так как , принимаем мм Округляем до ближайшего значения =19мм Ширина зубчатого венца сателлита мм
5.1.8 Окончательно , ,
5.1.9 Основные диаметры колёс планетарной ступени - диаметр окружности впадин - межосевое расстояние
5.1.10 Минимальная толщина обода, обеспечивающая изгибную прочность сателлита: мм.
5.1.11 Диаметр отверстия под подшипник мм.
5.1.12 Радиальная нагрузка, воспринимаемая наиболее нагруженной опорой сателлита: H
5.1.13 Приведённая радиальная нагрузка
5.1.14 Расчётное значение динамической грузоподъёмности подшипника Н
5.1.15 Подбор подшипника по и Подшипник роликовый радиальный с короткими цилиндрическими роликами без наружного кольца 502305 ГОСТ 5377-79 с параметрами:
С=22600 Н > D=53мм < n = 8000 > Геометрические параметры выбранного подшипника d=25мм, D=53 мм, B=17мм
5.1.16 Фиксирование сателлита относительно подшипников дистанционным кольцом и стандартным пружинным кольцом А52.65Г ГОСТ 13941-86, устанавливаемым между встроенными подшипниками сателлита.
5.1.17 Основные геометрические параметры щёк водила тихоходной ступени мм мм мм мм Найденные значения округляем до ближайших нормальных линейных размеров из ряда 13мм 26мм 210мм 95мм
5.1.18 Для осевого фиксирования оси сателлита используем два пружинных кольца А25.65Г ГОСТ 13940-86
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|