Понятие уровня технологии, его качественная и количественная оценка.

Математич модель рационалистич развит показывает функциональн связь между затратами живого и прошлого труда, снижение затрат Тж за счет роста прошл и затухающий характер рационалистич развития. Она имеет вид:-dTж=k*dTп*Tж^m, k>0, где dТж – элементарное изменен удельных затрат Тж (- указывает на общее снижение затрат), dТп – элементарное приращение удельных затрат прошлого труда, Тж – достигнутый уровень затрат живого труда, k – коэффициент пропорциональности, m – показатель степени. Уровень технологии – это показатель эффективности переноса Тп на технологич процесс. ,где (1/Тж) и (1/Тп) – производительн Тж и Тп, В-технологич.вооруженность, Фт-фондовооруженность.

Оценка уровней технологий позволяет отразить ур развит, динамику технологич процесса. Понятие уровень технологии – важная харак-ка любого технологич. про-са независимо от того, как он развивается и в какой отрасли пром-ти он используется.

Она показывает: на сколько перспективен данный процесс при данных услов и в данном времени. Для расчета ур технологии необходимо иметь зависимости Тж от Тп. Необходимо знать значение t. Если значен У окажется > L, то рационалистическое развитие целесообразно, т.к. еще не достигнута производительность труда, которая может быть достигнута при данных технологиях. Если же У<L, то рационалистич развит не целесообразно.

Иногда используется понятие относительного уровня технологий. Оценка по уровню технологии более точно отражает персп-ву разв-ия, т.е. дин-ку изменения технологич. про-са. Распростран понятия уровень технологии на технологич. пр-сы с любым видом разв-ия дает воз-ть оценивать и сравнивать все технологич. пр-сы.

 

10. Эволюционное развитие технологических процессов и его закономерности. Эволюционное развитие технологических процессов – снижение затрат труда на осуществление технологического процесса за счет улучшения только вспомогательных действий. Если, например, вспомогательные действия сокращаются на некую величину, это приводит к соответствующему снижению затрат живого и прошлого труда. Если на эту часть вспомогательных действий затрачивается только один вид труда, то снижаются издержки только на него. Т.е. эволюционное развитие обеспечивает неограниченное во времени снижение трудозатрат. Закон эволюционного развития: целесообразные изменения в области вспомогательных действий приводят к снижению совокупных затрат труда или повышению производительности совокупного труда. В структуре технологического процесса вспомогательных действий гораздо больше, чем рабочих. Сократить их можно путем рационального размещения технологического оборудования, сводящего перевозки полуфабриката к минимуму. Однако ее можно решить и путем повышения технологических возможностей инструмента.

При эволюц. развитии необходимо учитывать следующие моменты:

· Повышение мощности технологического оборудования приводит к увеличению объема выпускаемой продукции.

· Часто транспортное оборудование не работает в номинальном по мощности режиме, поэтому его догрузка не влечет увеличение затрат на транспортирование.

· Для непрерывных технологических процессов, характеризующихся одновременным выполнением рабочих и вспомогательных действий, снизить затраты на вспомогательные действия можно путем замедления их длительности до длительности рабочих действий.

Существуют и другие пути эволюц-го совер-ния технологич. пр-са. Иногда существует воз-сть полного исключения вспомогательных дей-ий и соответствующих затрат. Такое возможно, когда инструмент и предмет труда находятся в постоянном контакте, и не требуется их совмещать (воздух). Возможен вариант почти полного исключения вспомогательных дей-ий. Для этого надо найти бесплатное транспортное средство в виде природных эфф-тов или явлений. В отличие от рационалистич., эволюционное развитие обеспечивает снижение совокупных затрат за счет не замещения живого труда прошлым, а сокращения затрат на выполнение вспомогательных действий. В результате возрастает уровень технологии.

11. Революционное развитие технологических процессов и его закономерности. Основные направления развития. Революционное развитие технологических процессов предусматривает снижение совокупных затрат труда путем целесообразного видоизменения рабочих действий.

Рабочие действия составляют большую часть всех технологических действий, поэтому именно с ними связаны основные трудозатраты на выпуск продукции. На выполнение рабочих действий затрачивается главным образом прошлый труд. Поэтому снизить его затраты можно путем революционных преобразований.

По динамике трудозатрат революционное развитие – неограниченное снижение трудозатрат во времени. В результате революционного развития пропорция между затратами живого и прошлого труда изменяется в сторону увеличения доли живого.

Сократить кол-во рабочих действий нельзя, так как предмет труда не претерпит необходимых изменений для преобразования в продукт. Для снижения трудозатрат на выполнение рабочих действий необходима революционная перестройка (новые вспомогательные и рабочие действия). Закон революционного развития технологических процессов: целесообразные изменения в области рабочих ходов обеспечивают снижение совокупных затрат труда – как правило, в большей степени за счет снижения затрат прошлого.

Направления революционного преобразования технологических процессов:

· Повышение технологичности предмета труда – его пригодность к обработке способом, предусмотренным имеющимся видом рабочего хода.

· Повышение технологических возможностей инструмента – скорости и режимы, при которых инструмент воздействует на предмет труда могут быть изменены, если преодолеть препятствующие этому причины.

· Внешнее воздействие – изменение температуры, давления.

· Изменение вида рабочего хода, основанное на ранее использованных свойствах

 

12. Закономерности функционирования технологических процессов. Общие принципы классификации. Технологический процесс – реализация естественных процессов в рамках сложившегося производственной системы. Любую производственную технологию можно рассматривать как естественный процесс, воспроизведенный в искусственных условиях пр-ва. Основные группы технологических процессов: физические, химические, биологические и мышления. Бывают более сложные процессы: физико-химических, биохимических..

· Физические процессы связаны с такими преобразованиями сырья в продукт, при которых существенных изменений химической структуры исходных веществ не происходит. Физические процессы:

· механические

· гидромеханические

· тепловые

· массобменные

· Хим процессы связаны с глубокими и необратимыми изменениями хим структуры исходных веществ и их свойств.

· Биологические процессы связаны либо с использованием живых микроорганизмов с целью получения требуемых продуктов, либо с воспроизведением в искусственных условиях процессов, протекающих в живой клетке.

· Процессы мышления – с их помощью человек постигает не только окружающий мир, но и собственное «я». Без них невозможно существование науки, образования, культуры.

 

 

13. Физические процессы в технологии. Механические процессы, их разновидности и способы реализации.

Механические процессы связаны с преобразованием исходных веществ, находящихся в твердом агрегатном состоянии, которое сопряжено с изменением положения, формы, размеров, соотношения твердых тел в смесях. Механические процессы:

· Транспортные процессы – для перемещения насыпных и штучных грузов по заданной трассе без остановок для разгрузки и загрузки. Делятся на

· процессы непрерывного (ленточные) и дискретного(вагоны) транспорта

· вертикальные, пространственные и горизонтальные.

· Процессы формообразования и формоизменения твердых тел – делятся на:

· процессы, основанные на использовании методов пластической деформации (обработка давлением)

· процессы, основанные на механическом изменении формы, размеров твердых тел, путем снятия поверхностного слоя с обрабатываемого материала(обработка резанием)

· Процессы соединения твердых тел – происходят более сложные физич (тепловые и диффузионные) и физико-хим явления. В различных конструкциях изделий и сооружений используют подвижные и неподвижные соединения отдельных их частей и деталей, а также разъемные и неразъемные соединения.

· Процессы изменения размеров твердых тел:

· дробление (крупное, среднее, мелкое)

· измельчение (тонкое и сверхтонкое)

В завис-ти от физико-механических св-в измельчаемого материала выбирают тот или иной вид воздействия.

· Процессы сортировки, смешивания и дозирования:

· сортировка: ситовая, гидравлическая.

· смешивание – процесс образования однородных систем из сыпучих материалов. Смешивание: механическое, гидравлическое, пневматическое и др. Машины для смешивания – смесители.

· Дозирование применяется в любых отраслях и осуществляется дозаторами. Дозирование: по объему и по массе (более современное, качественное и рациональное)

14. Физические процессы в технологии. Гидромеханические процессы. Суспензии, эмульсии, дымы, туманы.

Гидромеханические процессы связаны с одновременной переработкой веществ, находящихся в разных агрегатных состояниях – неоднородных систем. Химическое взаимодействие не происходит. Гидромеханические процессы:

Процессы получения неоднородных сис-м – с-м, состоящих из 2 или более фаз; Виды неоднородных систем:

суспензия - неоднородные сис-ы, состоящие из жидкости и взвешенных в ней частиц; в зависимости от размеров частиц делят на грубые, тонкие и мелкие;

эмульсия – сис-мы,состоящие из жидкости и распределенных в ней капель другой жидкости, не смешивающейся с первой;

пены – сис-мы,состоящие из жидкости и распределенных в ней пузырьков газа;

пыли и дымы – сис-мы, состоящие из газа и распределенных в нем частиц твердого вещества; пыли образуются при механическом распределении частиц в газе, дымы – в процессе конденсации паров при переходе их в жидкое или твердое состояние;

туманы – при образовании дисперсной фазы и частиц жидкости.

Процесс разделения неоднородных систем проводится с целями: очистка жидкой или газовой фазы от примесей, выделение ценных продуктов в жидкой или газовой фазе. Применяются методы:

отстаивание

фильтрование

центрифугирование

Процесс транспортирования жидкостей и газов – в основном по трубопроводам. В систему трубопровода входят: резервуары-хранилища, трубопроводы, транспортирующие машины, в случае перемещения жидкостей – насосы, газов – компрессоры. В настоящее время широко распространено транспортирование сыпучих материалов с помощью движущегося потока воздуха – пневмотранспорт.

 

 

15. Физические процессы в технологии. Тепловые процессы. Механизм переноса тепла, виды теплоносителей.

Тепловые процессы – скорость которых определяется скоростью переноса энергии в форме теплоты: нагревание, охлаждение, испарение, плавление и др. По механизму переноса энергии различают 3 способа распространения теплоты: 1)Теплопроводность – перенос энергии микрочастицами за счет их колебаний при тесном соприкосновении. 2)Конвекция – перенос тепла от стенки к движущейся относительно нее жидкости или от жидкости (газа) к стенке. 3)Тепловое излучение – перенос энергии в форме электромагнитных колебаний, поглощаемых телом. На практике широко применяются виды тепловых процессов: 1)Процессы нагревания и охлаждения – в аппаратах – теплообменниках. Для передачи тепла при нагревании используется теплонасос, нагретая вода, расплавленная соль, жидкие металлы, газы. При охлаждении наиболее распространена вода, воздух. 2)Процессы выпаривания, испарения, конденсации: Выпаривание – процесс удаления растворителя в виде пара из раствора нелетучего вещества при его кипении. Испарение – процесс удаления жидкой фазы в виде различных сред путем их нагрева или создания иных условий для испарения. Конденсация – охлаждение пара (газа), либо охлаждение и сжатие одновременно. 3)Процессы искусственного охлаждения – связано с переносом тепла от тела с более низкой температурой к телу с более высокой. 4)Плавление и кристаллизация: Плавление – используется для подготовки полимеров к формованию, металлов и сплавов к литью, стеклянной шихты к варке. Кристаллизация – процесс выделения твердых веществ из насыщенных растворов или расплавов. Кристаллизация из расплавов происходит путем их охлаждения водой или воздухом.

 

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: