Эластические, термопластические и твердые (кристаллизующиеся).
100. Гипс относится к материалам: 1) твердым оттискным; 2) моделировочным; 3) вспомогательным; 4) 1+2+3.
101. Супергипс получают путем: 1) нагревания двуводного гипса под давлением 1,3 атм.; 2) добавления соли при замешивании; 3) замешивания гипса в горячей воде.
102. Верно ли утверждение, что чем быстрее схватывается гипс, тем больше прочность полученной модели? 1) да; 2) нет; 3) зависит от вида гипса.
103. Цинкоксидэвгеноловую пасту «Репин» применяют для: 1) получения анатомических оттисков; 2) получения функциональных оттисков; 3) временной фиксации несъемных протезов; 4) 1+2+3; 5) 2+3.
104. Эластические оттискные материалы делят на: 1) гипс, альгинатные, силиконовые; 2) альгинатные, термопластические, силиконовые; Альгинатные, полисульфидные, полиэфирные, силиконовые.
105. После получения оттиска альгинатным оттискным материалом необходимо: 1) позвать зубного техника; 2) проверить качество оттиска; 3) положить оттиск в воду; 4) провести дезинфекцию оттиска; 5) сразу отлить гипсовую модель; 6) 1+3; 7) 2 + 4+ 5.
106. Выделяют силиконовые материалы со следующими типами химических реакций: 1) кристаллизации; 2) поликонденсации; 3) полиприсоединения; 4) 1+2+3; 5) 2+3.
107. При замешивании силиконовой массы руками в латексных перчатках паста не затвердела, потому что: 1) истек срок годности материала; Сера из перчаток снизила активность платиносодержащего катализатора.
108. При протезировании металлокерамическими протезами для получения оттиска целесообразно применить: 1) гипс; 2) альгинатный материал; 3) силиконовый материал с использованием методики двойного оттиска; 4) любой оттискной материал.
109. Двуокись свинца входит в состав катализаторной пасты оттискных материалов из группы 1) альгинатных; 2) силиконовых; 3) тиоколовых; 4) кристаллизирующихся.
110. Термопластические оттискные материалы применяют для: 1) получения функциональных оттисков; 2) окантовки краев индивидуальной ложки; 3) получения вспомогательных оттисков; 4) 2+3.
111. Для получения функционального оттиска с беззубых челюстей применяют: 1) стандартные ложки; 2) перфорированные ложки; Индивидуальные ложки.
112. По степени давления на ткани протезного ложа оттиски считаются: 1) анатомическими; 2) компрессионными; 3) разгружающими; 4) 1+2+3; 5) 2+3.
113. Все металлы принято делить на: 1) черные; 2) белые; 3) цветные; 4) 1+2+3; 5) 1+2; 6) 1+3.
114. К благородным металлам относят: 1) золото; 2) алюминий; 3) серебро; 4) палладий; 5) платину; 6) свинец; 7) 1+2+3+4+5; 8) 1+3+4+5.
115. К драгоценным металлам относят: 1) золото; 2) алюминий; 3) серебро; 4) палладий; 5) платину; 6) свинец; 7) 1+2+3+4+5; 8) 1+3+4+5.
116. В ортопедической стоматологии применяются следующие сплавы золота: 1) 900-й пробы; 2) 750-й пробы; 3) 1000-й пробы; 4) 583-й пробы; 5) 1+3; 6) 2+4; 7) 1+2.
117. Для искусственных коронок используют сплав золота: 1) 1000-й пробы; 2) 900-й пробы; 3) 583-й пробы.
118. Процесс отделения золота от примесей называется: 1) прокаткой; 2) аффинажем; 3) волочением.
119. Чистое золото в стоматологии не применяется по причине его: 1) дороговизны; 2) мягкости; 3) дефицита.
120. Процесс придания особых свойств металлам путем введения других металлов (элементов) называется: 1) закалкой; 2) легированием; 3) аффинажем; 4) фрезерованием.
121. Золото-платиновый сплав применяется для создания: 1) каркасов дуговых протезов и кламмеров; 2)искусственных коронок; 3) припоя.
122. Ограниченное применение серебряно-палладиевых сплавов обусловлено:
1) подверженностью сплава коррозии; 2) трудоемкостью технологического процесса.
123. Припой должен иметь температуру плавления: 1) выше, чем у сплава металлов; 2) ниже, чем у сплава металлов; 3) равную таковой у сплава металлов.
124. Примерный состав припоя 750-й пробы (в % по массе): 1) золото-72, серебро-8, медь-13, кадмий-7; 2) золото-80, медь-13, латунь-7; Золото-75, серебро-5, медь-13, кадмий –5, латунь-2.
125. Если температура плавления сплава превышает 1500 ºС, то такой сплав относится к: 1) легкоплавким; 2) тугоплавким; 3) среднеплавким
126. Добавление никеля в нержавеющую сталь повышает: 1) коррозионную стойкость сплава; 2) пластичность сплава; 3) однородность сплава металла.
127. Все хромоникелевые сплавы для ортопедической стоматологии должны содержать: 1) не более 1% углерода и не менее 25 % хрома; 2) не менее 0,1% углерода и не менее 18% хрома.
128. Механические свойства нержавеющих сталей характеризуются: 1) высокой прочностью; 2) высокой текучестью; 3) высокой пластичностью; 4) низкой прочностью.
129. Припои для соединения элементов каркаса протеза из нержавеющей стали: 1) серебряно-палладиевые; 2) платиново-золотые; Серебряно-кадмиевые.
130. Суммарное содержание кобальта, хрома и никеля в КХС должно быть не менее: 1) 75%; 2) 90%; 3) 85%.
131. Возможно ли улучшить механические и литейные качества кобальтохромового сплава (КХС), если повысить содержание хрома с 30% до 50%? 1) да; 2) нет; 3) содержание хрома ни на что не влияет.
132. Содержат ли никелехромовые сплавы углерод: 1) да, но не более 5%; 2) нет; 3) да, но не более 1%.
133. Для изготовления каркаса металлокерамических протезов применяют: 1) никелехромовый сплав; 2) кобальтохромовый сплав; 3) хромоникелевую сталь; 4) золото-палладиевый сплав; 5) 1+2+4; 6) 1+2+3; 7) 2+3.
134. Сплавы титана различных марок применяются для создания: 1) штампованных коронок и базисов; 2) каркасов литых съемных и несъемных конструкций протезов; 3) имплантатов; 4) 1+2+3.
135. Легкоплавкие сплавы относятся: 1) к вспомогательным материалам; 2) к основным материалам; 3) к клиническим материалам.
136. В состав сплава Меллота входят: 1) висмут; 2) свинец; 3) олово; 4) кадмий; 5) 1+2+3.
137. Легкоплавкие сплавы в ортопедической стоматологии применяют для: 1) получения коронок; 2) изготовления штампов; 3) спаивания деталей.
138. К важнейшим свойствам, которыми обладают легкоплавкие сплавы, относят их: 1) легкоплавкость; 2) твердость; 3) минимальную усадку; 4) антикоррозионную стойкость; 5) 1+2+3+4; 6) 1+2+3.
139. Метиловый эфир метакриловой кислоты является результатом химических превращений: 1) формальдегида; 2) ацетона; 3) ацетальдегида.
140. При повышении температуры процесс полимеризации: 1) ускоряется; 2) замедляется; 3) не изменяется.
141. Для придания полимеру свойств пластичности в его состав вводят: 1) наполнители; 2) пластификаторы; 3) красители; 4) консерванты; 5) ароматизаторы; 6) ингибиторы.
142. Отрицательным свойством полимера является: 1) пластичность; 2) водопоглащение; 3) ударопрочность.
143. Полимеры возможно получить реакцией: 1) полиприсоединения; 2) поликонденсации; 3) 1 + 2.
144. Больше недостатков при замене воска на базисную пластмассу имеет метод: 1) компрессионного прессования; 2) инжекционно-литьевого прессования.
145. При нарушении режима полимеризации базисной пластмассы возникает пористость: 1) газовая; 2) термореактивная; 3) гранулярная; 4) сжатия; 5) 1+2+3+4; 6) 1+3+4.
146. Как правило, содержание остаточного мономера в быстротвердеющей пластмассе после полимеризации составляет: 1) 3-5%; 2) 1 %; 3) 0,2-0,5%.
147. Для облицовки каркасов несъемных протезов используется пластмасса: 1) фторакс; 2) моллопласт –Б; Синма –М.
148. Применение двойного базиса съемного протеза целесообразно при: 1) наличии острых костных выступов; 2) выраженной атрофии тела нижней челюсти; 3) неудовлетворительной фиксации протеза нижней челюсти; 4) проявлениях токсико-аллергического стоматита, вызванного базисным материалом; 5) 1+2+3+4.
149. Создание эластичной подкладки на базисе съемного протеза возможно при: 1) одновременной паковке эластичной и базисной пластмассы в гипсовую пресс-форму кюветы; 2) нанесении мягкой подкладки на базис готового протеза;
3) 1+2
150. Композиционные материалы химического отверждения дают усадку: 1) по направлению к центру; 2) от центра к поверхностным слоям.
151. Реакция полимеризации химически отверждаемых компомеров носит: 1) экзотермический характер; 2) эндотермический характер.
152. Связь акриловой полимерной облицовки с металлическим каркасом протеза обеспечивается за счет: 1) механического сцепления; 2) физико-химического соединения; 3) комбинированным способом; 4) 1+2+3.
153. Керомеры (керамикой оптимизированные полимеры) относят: 1) к фарфору; 2) к пластмассе;
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|