Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Организация производственного контроля




Для организации операционного контроля каждое предприятие сборного железобетона в зависимости от вида выпускаемой продукции, принятой технологии производства разрабатывают схему операционного контроля и управления качеством.

Приемочный контроль производится на основании данных входного, операционного контроля, результатов испытаний продукции по прочности, теплофизическим и физико-механическим показателям, предъявляемых лабораторией, и контроля соблюдения нормативных требований к геометрическим размерам. Качеству поверхности, а так же методам паспортизации и транспортирования продукции, производимых работниками ОТК. Результаты контроля фиксируют в специальном журнале.

Приемочный контроль может быть сплошным (когда контролю подлежат все изделия) и выборочным (когда контролируют лишь часть изделий). Переходить на выборочный контроль можно только при условии правильной организации входного и операционного контроля, стабильности в показателях работы оборудования, а также ответственного отношения исполнителей.

По результатам приемочного контроля дают характеристику уровня качества изделий, анализируют причину брака и разрабатывается мероприятия по их устранению и повышению качество продукции.

 

Таблица

Этап производственного процесса   Объект контроля Этап производственного контроля Кто контролирует Место контроля
         
1.Прием сырьевых материалов Склад цемента, склад заполнителей I.Входной контроль Вяжущие-Rц, рнп, НГ, сроки схватывания Мелкий заполнитель- Wn, рнп, Мкр, содержание вредных примесей Крупный заполнитель-Wm, рнщ, Dmax, содержание вредных примесей Лаборант Склад цемента, склад заполнителей
2.Приготовление бетонной смеси Бетонная смесь II.Пооперационный контроль Контроль за точностью дозирования, режимом перемешивания, определение подвижности, температуры бетонной смеси. Лаборант БСЦ, формовочный цех
3.Приготовление бетонной смеси Бетоносмесительный цех III.Приемочный контроль Насыпная плотность, подвижность, марочная прочность, однородность, связность Лаборант БСЦ, формовочный цех, лаборатория

ПРИЛОЖЕНИЕ И

Требования безопасности и противопожарные мероприятия

К эксплуатации технологического оборудования бетоносмесительного цеха допускается лица совершеннолетнего возраста.

- прошедший предварительный медицинский осмотр для признания годным к выполнению работ в порядке установленном Минздравом России:

- обучение безопасным методами приемам выполнения работ:

- прохождение инструктажа по охране труда:

- стажировку на рабочем месте:

- проверку знаний требований охраны труда.

- работник обязан соблюдать требования безопасности труд для обеспечения зашиты отвоздействия опасных и вредных производственных факторов:

- освещенность должна удовлетворять требованиям СНИП 23-05-95:

- уровень запыленности на рабочем месте не должен превышать допустимые значения:

- все дозирующие устройства, бетоносмесители должны быть герметичны:

- уровень шума и вибрации в зоне работы не должен превышать допустимые величины соответственно в ГОСТ 19.1.003. ГОСТ 12.1012 «Вибрационная безопасность»

- осмотр и ремонт оборудования должен производиться только квалифицированный

персонал, предварительно прошедший инструктаж и ознакомленный с инструкцией по

эксплуатации оборудования и правил требований безопасности при ремонтных работах:

- перед допуском к работе с химическими добавками рабочие должны пройти инструктаж по требованиям безопасности по охране труда:

- при работе на бетономешалке соблюдать требования безопасности труда, изложенного в инструкции.

Общие требования по обеспечению взрывобезопасности должны соответствовать ГОСТ 12.1.010-Общие требования пожарной безопасности должны соответствовать требованиям СНиП 8-2-80 «Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений», ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12-4.009.

Категории по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для производств, предусмотренных в составе предприятий по производству сборного железобетона, принимаются по СНиПу 11-90-81 «Производственные здания промышленных предприятий, Нормы проектирования», и по «Перечню производств промышленности строительных материалов с указанием категорий взрывной, взрывопожарной опасности и класса помещения и сооружений по правилам устройства электроустановок (ПУЭ)»

 

Производство сборного железобетона, являющееся несгораемым, необходимо располагать в помещениях, относящихся в основном к категориям Г и Д.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ К

Охрана окружающей среды

На предприятиях по производству сборных железобетонных изделий должны выполняться мероприятия по защите атмосферного воздуха от загрязнения пылью и вредных выбросов котельных, водных бассейнов от загрязнения сточными водами, а также по защите прилегающих территорий от эрозиционных разрушений. На заводе должны быть определены способы санитарной очистки территории от эрозиционных разрушения.

На заводе должны быть определены способы санитарной очистки территории и место вывода производственных отходов, которые не пригодны для последующего использования. Для защиты атмосферного воздуха от загрязнения пылью и другими вредными веществами производственных цехов обычно оборудуют вентиляционными системами с фильтрами, пылеуловителями и другими установками максимального улавливания вредных веществ, выбрасываемых в атмосферу воздуха.

Для очистки сточных вод можно применять механические, физические, химические, физико-механические и другие методы использования этих методов очистки позволяет максимально снижать в сточных водах массу, объем и концентрацию материальных и энергетических загрязнений и эрозионных разрушения.

Территория предприятия сборного железобетона подвергается санитарной очистке. В целях охраны окружающей среды должны предусматриваться мероприятия, обеспечивающие содержание вредных веществ в атмосферном воздухе населенных мест в соответствии с «Предельно допустимыми концентрациями (ПДК) загрязняющих веществ в атмосферном воздухе населенных мест», и в воде водоемов санитарно-бытового водопользования в соответствии с «Предельно допустимыми концентрациями (ПДК) и ориентировочными безопасными уровнями воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воде водных объектов хозяйственно­ питьевого и культурно-бытового водопользования».

Запыленный воздух от технологических систем (пневмотранспорт цемента и др.) и аспирационных систем, расположенных в цехах и помещениях (бетоносмесительных цехах, складах цемента и отделениях по приготовлению фактурных составов и др.) перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке от цементной пыли с эффективностью не менее 99,4.

Вода, используемая для промывки технологического оборудования и содержащая различные примеси, должна подвергаться очистке на локальных очистных сооружениях до концентраций, при которых она снова может поступать для обеспечения бессточного производства.

ПРИМЕР 1

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...