Безопасная эксплуатация производства
Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства.
11.3. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих.
Сведения о средствах индивидуальной защиты работающих
Реагенты применяемые при водоподготовки на ОСВ Любая природная вода в большей или меньшей степени содержит в своем составе: органические вещества, газы, диспергированные примеси, планктон, бактерии, вирусы. Во взвешенном состоянии в природных водах содержится глинистые, песчаные, гипсовые и известковые частицы. в коллоидном состоянии различные вещества органического происхождения – гуминовые кислоты, в истинно растворенном состоянии – минеральные соли. Для того чтобы вода соответствовала СанПиН ее необходимо подвергнуть обработки. Процессы обработки воды с применением реагентов протекают интенсивнее и значительно эффективнее. Для удаления примесей из воды и ее осветления используется различные виды реагентов. Полиакриламид (ПАА)
Флокулянтами в технологии химической очистки воды называются вещества, интенсифицирующие процесс хлопьеобразования гидроксидов алюминия. В цехе ОСВ проектом предусмотрено применение в качестве флокулянта – ПАА (анионный).Технический ПАА представляет собой сополимер амида и аммиака и соли акриловой кислоты. ПАА является полиэлектролитом и подвергается в воде электролитической диссоциации. Диссоциация ПАА приводит к образованию в цепочке полимера отрицательно и положительно заряженных групп. Отрицательно заряженные группы R - COO - образуются в результате диссоциации находящихся в полимере солей акриловой кислоты, которые являются сильными электролитами. Возникновение положительно заряженных групп обусловлено гидратацией амидов. Гидратированные амидные группы, обладающие слабо основными свойствами частично диссоциируют, образуя положительно заряженные группы амидония. Технический ПАА представляет собой прозрачный, вязкий гель, желто-зеленого цвета, содержащий от 4-9% активного продукта (полимера), а также некоторое количество примесей (гипс или сульфат аммония) и мономера. ПАА затвердевает при температуре 0 град. С. При этом он расслаивается, происходит его частичное разрушение и разрыв молекул полимера. На воздухе из ПАА испаряется вода и он превращается в твердые хрупкие пластинки. Длительное нагревание ПАА вызывает его осмоление. Концентрированными растворами кислот и щелочей полимер разрушается с выделением аммиака.
Данные паспорта-сертификата на ПАА поступающего в цех.
ПАА в цех поступает в мешках по 45 кг. Хранится при температуре не ниже 0 град.С и не выше 25 град.С., вдали от отопительных приборов и солнечных лучей, а также от различных кислот и щелочей. Поступивший ПАА в цех, складируется в помещении реагентного хозяйства №3. На реагентные хозяйства №1 и №2 ПАА в мешках завозиться по мере расходования. Мешки с ПАА располагаются в специальных контейнерах по 40 мешков в каждом. Действие ПАА основано на адсорбции его молекул находящимися в воде взвешанными твердыми частицами глинистых веществ,песка и ила. Каждая молекула ПАА,имеющая форму вытянутой цепочки,адсорбируется несколькими твердыми частицами,связывая их между собой. Наряду с этим, происходит адсорбция одной твердой частицей двух и более молекул ПАА, связывание молекул ПАА многовалентными катионами (AL3+, Са 2+) и непосредственное сцепление между собой твердых частиц. В результате всех этих явлений происходит увеличение скорости флокуляции.Вследствии более быстрой флокуляции и образования крупных хлопьев ПАА ускоряет оседание взвешанных веществ при отстаивании. При фильтрации через скорые фильтры агрегаты частиц, содержащие ПАА, труднее разрушаются и лучше удерживаются фильтрующей загрузкой, чем хлопья полученные при использовании одних минеральных коагулянтов, за счет адсорбции молекул ПАА зернами песка возрастают силы сцепления агрегатов частиц с фильтрующим материалом. Все эти явления приводят к тому, что ПАА увеличивает время защитного действия и грязеемкость фильтрующего материала,повышая одновременно и темп прироста потери напора во время фильтрации.Введение ПАА производится в смеситель через некоторое время после введения коагулянта. Минимальный промежуток времени между вводом коагулянта и ПАА должен составлять от 30 до 90 сек. на практике 60 сек. Вторичный ввод ПАА производится перед фильтрами (после сооружений 1 ступени) в карман фильтра. Выбор дозы полимера устанавливается пробным коагулированием.
Коагулянты.
В практике водоподготовки используют разнообразные коагулянты, однако наибольшее распространение на ОСВ получил сульфат алюминия. Приготовление, дозирование, хранение коагулянта осуществляется на реагентных хозяйствах цеха:\
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|