Расчетная часть с использованием формул

1.Найдем стоимость основных фондов на конец года:

ОФ_кг=ОФ_нг+ОФ_введ-ОФ_выб

где ОФ _кг - стоимость основных фондов на конец года всего,

ОФ _нг- стоимость основных фондов на начало года,

ОФ_выб. - стоимость основных фондов, выбывших в течение года

ОФ_нг= 150 млн. руб.

 

Найдем ОФ_введи ОФ_выб:

ОФ_введ= m_введ * Ц_введ= (m ^т_введ* Ц ^т_введ)+ (m ^ф_введ* Ц ^ф_введ)

ОФ_введ= ((4+3+3) * 0,65) + ((3+3+4+1) * 0,35) = 6,5 + 3,85 = 10,35 млн. руб.

 

ОФ_выб= m_выб * Ц_выб= (m ^т_выб* Ц^т_выб)+(m ^ф_выб* Ц^ф_выб)

Значение Ц_выбнеобходимо найтипо формуле:

Ц_выб= ОФ_{нгоборуд.} / m_нг

Вычисляем цену выбывших станков для токарного цеха;

Ц^Т_выб= ОФ^Т_{нгоборуд} / m^Т_нг

Ц^Т_выб. = 40/70 = 0,5 млн.руб.

Вычисляем цену выбывших станков для токарного цеха;

Ц^Ф_выб. = ОФ^Ф_{нгоборуд}/ m^Ф_нг

Ц^Ф_выб = 45/150 = 0,3 млн. руб.

Подставляем полученные значения в формулу:

ОФ_выб= ((1+4+3)*0,5) + ((3+3+3)*0,3) = 4+2,7 = 6,7 млн.руб

Вычисляем стоимость основных фондов на конец года;

ОФ_кг= 150 + 10,35 – 6,7 = 153,65 млн. руб.

В том числе:

Здания: ОФ^зд_кг= ОФ^зд_нг= 65 млн. руб.

Оборудование токарного цеха: ОФ^т_кг= ОФ^т_нг+ ОФ^т_введ- ОФ^т_выб

ОФ^т_кг= 40 + ((4+3+3)*0,65) – ((1+4+3)*0,5) = 40 + 6,5 – 4 = 42,5 млн. руб.

Оборудование фрезерного цеха: ОФ^ф_кг= ОФ^ф_нг+ ОФ^ф_введ- ОФ^ф_выб

ОФ^ф_кг= 45 + (3+3+4+1)*0,35) – ((3+3+3)*0,3) = 45 + 3,85 – 2,7 = 46,15 млн. руб.

 

2.Найдем среднегодовую стоимость основных фондов на предприятии по следующей формуле:

ОФ_ср= ОФ_нг+(Σm_ввод* n_ввод * Ц_ввод / 12 – Σm_выб* n_выб* Ц_выб/ 12)

ОФ_нг= 150 млн. руб.

Найдем среднегодовую стоимость основных фондов сначала для токарного цеха:

ОФ^Т_ср=40+((4*8*0,65)+(3*6*0,65)+(3*2*0,65)/12)((1*10*0,5)+(4*4*0,5)+(3*2*0,5) / 12) = 40 +(3,03-1,33) = 41,7 млн. руб.

ОФ^Ф_ср=45+((3*11*0,35)+(3*6*0,35)+(4*4*0,35)+(1*1*0,35)/12)-((3*11*0,3)+

(3*6*0,3)+(3*1*0,3)/12)= 45+(1,9-1,35)=45,45

Среднегодовая стоимость основных фондов по зданиям не изменилась и равна значению на начало года.

ОФ^зд_нг= ОФ^зд_ср= 65 млн. руб.

Подставим полученные значения в формулу и получим:

ОФ_ср= ОФ^т_ср + ОФ^ф_ср+ ОФ^зд_ср

ОФ_ср= 41,7+45,55+65=152,2млн.руб.

 

3.Найдем выходящую производственную мощность:

М _вых= M_нг+ M_введ- M_выб

 

в токарном цехе:

М ^т_вых= m^т_нг+ m^т_введ- m^т_выб

М ^т_вых= 70 + 10 – 8 = 72 шт.

во фрезерном цехе:

М ^ф_вых= m^ф_нг+ m^ф_введ– m^ф_выб

М ^ф_вых= 150 + 11 – 9 = 152 шт.

4.Найдем среднегодовое количество станков:

m_ср= m_нг+(m_введ*n_введ/12 – m_выб*n_выб/12)

токарные станки;

m^Т_ср=70+((4*8)+(3*6)+(3*2)-(1*10)+(4*4)+(3*2)/12)=70+(4,6-2,6)=72млн.руб.

фрезерные станки;

m^Ф_ср=150+((3*11)+(3*6)+(4*4)+(1*1)-(3*11)+(3*6)+(3*1)/12)=150+(5,6-4,5)=151,1 млн.руб.

 

5.Найдем коэффициент выбытия основных фондов:

К^ОФ_выб= ОФ_введ/ОФ_кг

Значение ОФ_выб мы вычислили при расчете стоимости основных фондов на конец года:

ОФ_выб= 6,7 млн. руб.

К^ОФ_выб=6,7/100=0,067

 

6.Найдем коэффициент ввода основных фондов:

К^ОФ_ввод=ОФ_введ/ОФ_кг

ОФ_введ= 10,35млн.руб.

ОФ_кг= 153,65млн.руб.

К^ОФ_ввод=10,35/153,65=0,067

 

7.Найдем коэффициент обновления основных фондов:

К^ОФ_обн=ОФ_введ-ОФ_выб/ОФ_кг

ОФ_введ= 10,35млн.руб.

ОФ_выб= 6,7 млн. руб

ОФ_кг= 153,65млн.руб.

К^ОФ_обн=10,35-6,7/153,65=0,023

 

8.Найдем коэффициент экстенсивной загрузки:

К^ОФ_{экстенс}=Т_факт/Т_макс

Т ^т_факт= 3700 час.

Т ^ф_факт= 3650 час.

Т_макс=Д_р*n_см*t_см(100-%_{простоя}/100), где

T_max - максимально возможное время работы оного станка,

D_раб - количество рабочих дней в году для обоих цехов

n_смен- количество смен для обоих цехов

t_смен - продолжительность одной смены

% простоя - процент простоя на плановый ремонт по обоим цехам

Найдем максимальное время работы одного станка для обоих цехов:

Т_макс=Д_р*n_см*t_см(100-%_{простоя}/100)

Т_макс=256*2*8(100-5/100)=4096*0,95=3,891 час.

Коэффициент экстенсивной загрузки для токарных станков:

К^Т_{экстенс}=3700/3891=0,950

Коэффициент экстенсивной загрузки для фрезерных станков:

К^Ф_{экстенс}=3650/3891=0,938

 

9.Найдем коэффициент интенсивной загрузки:

К^ОФ_интенс=Q_факт/Qмакс, где Q_факт=Т_факт/Т_н*m_ср; Q_макс=Т_макс/Т_н*m_ср

Найдем фактический объем выпуска продукции в натуральном выражении для обоих цехов:

Q^Т_факт=Т^Т_факт/Т^Т_н*m^Т_ср

Q^Т_факт=3700/0,5*72=532 800 шт.

Q^Ф_факт=Т^Ф_факт/Т^Ф_н*m^Ф_ср

Q^Ф_факт=3650/0,25*151,1=2 206 060 шт.

Найдем максимально возможный объем выпуска продукции в натуральном выражении для обоих цехов:

Q^Т_макс=Т_макс/_Т^Т_н*m^Т_ср

Q^Т_макс=3891/0,5*72=560304 шт.

Q^Ф_макс=Т_макс/Т^Ф_н*m^Ф_ср

Q^Ф_макс=3891/0,25*151,1=2 351 720,4 шт.

Теперь зная все элементы формулы можно найти коэффициент интенсивности загрузки станков для обоих цехов:

К^Т_интенс = Q^Т_факт/Q^Т_макс

К^Т_интенс=532800/560304=0,950

К^Ф_интенс= Q^Ф_факт/Q^Ф_макс

К^Ф_интенс= 2 206 060/2 351 720 = 0,938

 

10.Найдем коэффициент интегральной загрузки:

К_интегр= К_{экстенс}*К_интенс

Токарный цех;

К^Т_интегр= К^Т_{экстенс}*К^Т_интенс

К ^Т_интегр = 0,950*0,938=0,891

Фрезерный цех;

К ^Ф_интегр= К^Ф_{экстенс}*К^Ф_интенс

К^Ф_интегр= 0,938*0,938=0,879

 

11.Найдем максимально возможное время работы одного станка в год:

Т_макс=Др*n_см*t_см(100-%_{простоя}/100)

Т _макс – будет равным как для токарного так и для фрезерного цеха, так как все показатели для вычисления, в исходных данных, указаны в общем для обоих цехов.

Т _макс = 3891 час.

 

12. Найдем максимально возможный объем выпуска продукции в натуральном выражении:

Для токарного цеха:

Q^т_max=560 304 шт.

Для фрезерного цеха:

Q^ф_max=2 351 720,4 шт.

 

13. Найдем фактический объем выпуска продукции в натуральном выражении:

Для токарного цеха:

Q^т_факт=532 800 шт.

Для фрезерного цеха:

Q^ф_факт=2 206 060 шт.

 

14. Найдем объем материальных затрат в целом по предприятию:

МЗ = Q Н_р*Ц

Находим по каждому цеху отдельно:

МЗ ^т = Q ^т _факт*Н ^т_р

МЗ ^т = 532800*15=7 992 000 = 7 992т

МЗ ^ф = Q ^ф _факт*Н ^ф_р

МЗ ^ф = 2 206060*10=22 060600=22 06 т.

Находим общий объем материальных затрат в целом по предприятию в денежном выражении:

МЗ = (7 992 + 22 06) 6000 = 61,18 млн. руб.

 

15.Найдем объем амортизационных отчислений в целом по предприятию:

А=ОФ_ср*N_A/100

Здания: А_зд=ОФ^зд_ср*N^зд_А/100

А_зд=65*3/100=1,95 млн.руб.

А^дир_зд= 3%*15/100=0,4 млн.руб.

А^Т_зд=3%*23/100=0,6 млн.руб

А^дир_зд=3%*27/100=0,8 млн.руб.

Оборудование;

Токарный цех

А^Т_обор=ОФ^Т_ср*N^Т_А/100

А ^Т_обор=41,7*11/100=4,5 млн.руб.

Фрезерного цеха

А ^Ф_обор=ОФ^Ф_ср*N^Ф_А/100

А ^Ф_обор=52,6*12/100=6,3 млн.руб.

Общее по оборудованию

А_обор=А^Т+А^Ф

А_обор=4,5+6,3=10,8 млн.руб.

 

16. Найдем объем фонда заработной платы (ЗП):

ЗП = Ч СЗП 12 = ЗП^т_р+ ЗП^т_сл+ ЗП^ф_р + ЗП^ф_сл+ ЗП_д

Зарплата рабочих токарного цеха:

ЗП^т_р= Ч^т_раб СЗП^т_раб 12

ЗП^т_р= 140*2850*12=4,8млн. руб.

Зарплата рабочих фрезерного цеха:

ЗП^ф_р= Ч^ф_раб СЗП^ф_раб 12

ЗП^ф_р= 250*3500*12=10,5млн. руб.

 

Зарплата служащих токарного цеха:

ЗП^т_сл= Ч^т_сл СЗП^т_сл 12

ЗП^т_сл= 10*3000*12=0,4млн. руб.

 

Зарплата служащих фрезерного цеха:

ЗП^ф_сл= Ч^ф_сл СЗП^ф_сл 12

ЗП^ф_сл= 20*2900*12=0,7млн. руб.

 

Зарплата работников администрации:

ЗП_д = Ч_д СЗП_д 12

ЗП_д = 42*3500*12=1,8млн. руб.

ЗП = 4,8+10,5+0,4+0,7+1,8=18,2млн. руб.

 

 

17. Найдем объем отчислений в социальные фонды (Отч):

Отч = К_отч ЗП = Отч^т_р+ Отч^т_сл+ Отч^ф_р + Отч^ф_сл+ Отч_д

Ставка ЕСН = 26%

Отчисления рабочих токарного цеха:

Отч^т_р= К_отч ЗП^т_раб

Отч^т_р= 4,8*0,26=1,24млн. руб.

 

Отчисления рабочих фрезерного цеха:

Отч^ф_р= К_отч ЗП^ф_раб

Отч^ф_р= 10,5*0,26=2,73млн. руб.

 

Отчисления служащих токарного цеха:

Отч^т_сл= К_отч ЗП^т_сл

Отч^т_сл=0,36*0,26=0,09 млн. руб.

 

Отчисления служащих фрезерного цеха:

Отч^ф_сл= К_отч ЗП^ф_сл

Отч^ф_сл= 0,69*0,26=0,17млн. руб.

Отчисления работников администрации:

Отч_д = К_отч ЗП_д

Отч_д = 1,8*0,26 = 0,4млн. руб.

Отч = 1,2+2,73+0,09+0,17+0,4=4,59млн. руб.

 

18. Найдем объем прочих расходов:

Пр = (Пр^дир+ Пр^т + Пр^ф) + (З^т_ремонт + З^ф_ремонт)

З_ремонт=%*А_обор/100

Затраты на ремонт в токарном цехе:

З^Т_ремонт=%*А^Т_обор/100

З^Т_ремонт=4,5*8/100=0,3 млн.руб

Затраты на ремонт во фрезерном цехе:

З ^Ф_ремонт=%*А^Ф_обор/100

З^Ф_ремонт=6,3*11/100=0,6 млн.руб.

Пр=(1,5+0,55+0,75)+(0,3+0,6)=2,8+0,9=3,7 млн.руб.

 

19.Найдем объем затрат на производство товарной продукции:

З_год= МЗ + А + ЗП + Отч + Пр

З_год= 61,18+(1,95+6,8)+18,2+4,59+3,7=96,42млн. руб.

 

20.Найдем объем товарной продукции:

ТП = Q_факт Ц = ТП^т+ ТП^ф

Для токарного цеха:

ТП^т = Q^т_факт Ц^т_д

ТП^т = 532800*140=74,5млн. руб.

Для фрезерного цеха:

ТП^ф = Q^ф_факт Ц^ф_д

ТП^ф = 2206060*80=176,4млн. руб.

ТП = 74,5+176,4=250,9млн. руб.

 

21. Найдем объем реализованной продукции:

РП = ТП + (ТП_нг- ТП_кг) = РП^т+ РП^ф

Для токарного цеха:

РП^т = ТП^т + (ТП ^т_нг– ТП ^т_кг)

РП^т = 74,5+(3-4)=73,5млн. руб.

Для фрезерного цеха:

РП^ф = ТП^ф + (ТП ^ф_нг– ТП ^ф_кг)

РП^ф = 176,4+(6-7)=175,4млн. руб.

 

РП = 73,5+175,4=248,9млн. руб.

22.Найдем затраты на один рубль товарной продукции:

З^ТП_уд=З_год/ТП=З_год/Ц*Q_фактЗ_год/ТП^Т*ТП^Ф

З^ТП_уд=96,42/250,9=0,38

23.Найдем норматив оборотных средств по запасам металла:

НЗ_мет= З_произ. Ц_м

Запас производства:

З_произ.= З^т_тек + З^ф_тек + З^т_стр+ З^ф_стр

Текущий запас сырья:

З_тек=Q_факт/360*Н_р*И_д

где Q_факт - годовое производство продукции

Н_р– норма расхода металла на одну деталь

И_д – интервал между очередными поставками металла для обоих цехов

Страховой запас:

З_стр= 0,5 З_тек

Найдем текущий запас сырья для обоих цехов:

Для токарного цеха:

З^Т_тек=Q^т_факт/360*Н^Т_р*И_д

З^Т_тек=532800/360*15*30=666000кг.

Для фрезерного цеха;

З^Ф_тек=Q^Ф_факт/360*Н ^Ф_р*И_д

З^Ф_тек=2206060/360*10*30=1 838 383,3кг

Для обоих цехов:

токарный

З^Т_стр= 0,5 *З^Т_тек

З^Т_стр= 0,5*666000=333000 кг.

Фрезерный

З^Ф_стр= 0,5 *З ^Ф_тек

З^Ф_стр=0,5*1 838 383,3 = 459,595кг

Запас производства:

З_произ=666000+1 838 383,3+333000+459,595= 3 296 978,3т.

НЗ_мет= 3 296 978,3*6000=1,9 млн.руб.

 

24.Найдем норматив оборотных средств по запасам товарной продукции на складе:

Н_тп=З_год//360*Н_тп

Н_тп=96,42/360*30=8,03 млн.руб.

 

25.Найдем среднегодовой остаток оборотных средств в целом по предприятию:

ОС_ср=ОС^ср_об+ОС^МиТП_кг+НВ_мет+Н_тп / 2

ОС_ср= (20+35+1,9+8,03)/2=42,46

26.Найдем норматив объема оборотных средств на конец года:

ОС^МиТП _кг = НЗ_мет + Н_тп

ОС^МиТП _кг = 1,9 + 8,03 = 9,93 млн. руб.

 

27. Найдем коэффициент оборачиваемости оборотных средств:

К^ОА_обор=РП/ОС_ср

К^ОА_обор= 248,9/42,46=5,861 оборота

28.Найдем фондоотдачу по предприятию:

ФО=РП/ОФ_ср

ФО=248,9/152,2=1,635

 

29.Найдем производительность труда по предприятию:

ПТ=РП/Ч

ПТ=248,9/(42+150+270)=248900000/462=538 744 руб/чел

 

30. Найдем материалоемкость:

МЕ=МЗ/РП

МЕ=61,18/248,9=0,24

 

 

31.Найдем длительность одного оборота оборотных средств:

Т^ОА_обор=360/К_обор

t_обор=360/5,861=61 день

 

32.Найдем коэффициент закрепления оборотных средств:

К_закр=ОС_ср/РП = 1/К_обор

К_закр= 1/5,861=0,170 руб/руб

 

33.Найдем себестоимость единицы реализованной продукции в токарном цехе:

Для этого нам необходимо заполнить Таблицу 3:

1. Материальные затраты по токарному цеху:

МЗ = Н^т_р *Ц_м

Н^т_р = 15 кг = 0,015 т

МЗ = 0,015 * 6000 = 90 руб.

Так как тонна металла стоит 6000 руб, по исходным данным, значит 1 кг стоит 6 руб.

2. Основная заработная плата производственных рабочих:

ЗП^Т(раб)_уд=ЗП^т/Q^Т_р ; ЗП^Т(раб)=4,8

Q^Т_р=РП^Т/Ц^Т_д; РП^Т=73,5

Q^Т_р= 73 500 000/100=735000 шт.

ЗП^т(раб)_уд=4800000/735000=6,5 руб.

Ставка ЕСН равна 26%

Отч = ЗП^т(раб) _уд * 0,26

Отч = 6,5 *0,26 = 1,69

Зарплата с отчислениями:

ЗП^т(раб) _уд = 6,5 + 1,69 = 8,19 руб.

3.Основная заработная плата производственных служащих:

ЗП^Т(служ)_уд=ЗП_служ/Q^Т_р; ЗП ^Т_служ=0,4 млн.руб.

ЗП^Т(служ)_уд=400000/735000=0,54 руб.

Отч=ЗП^Т(служ)_уд*0,26

Отч=0,54*0,26=0,14 руб.

зарплата с отчислениями: ЗП^Т(служ)_уд=0,54+0,14=0,68 руб

4.Расходы на содержание и эксплуатацию основных фондов:

А_уд=А^Т_обор+З^Т_рем/Q^Т_р; З^Т_рем= 0,3 мле.руб.

А_уд= 4500000+300000/735000 =6,53 руб.

5.Прочие расходы

Пр^Т_уд=Пр^Т/ Q^Т_р

Пр^Т_уд=550000/735000=0,7 руб.

Цеховая себестоимость это сумма всех предыдущих статей.

6.Общезаводские расходы:

ОЗР^т = ОЗР^{дир *}РП^т ,

ОЗР^дир_уд = ОЗР^дир/РП,

ОЗР^дир_уд= А ^дир_зд+Пр^дир+ЗП^дир+Отч^дир

ОЗР^дир=0,4+1,5+1,8+0,4=4,1млн.руб.

ОЗР^дир_уд=4,1/248,9=0,016руб

ОЗР^Т=0,016*73,5=1,1 млн.руб.

ОЗР^Т_уд=ОЗР^Т/Q^Т_реал

ОЗР^Т_уд=1,1/735000=1,5 руб.

Производственная себестоимость равна сумме цеховой себестоимости и общезаводских расходов.

7.Внепроизводственные расходы:

ВПР^Т_уд=ВПР*С_произв^Т_уд/100

ВПР^Т_уд= 11*213,7/100=23,5 руб.

Полная себестоимость единицы реализованной продукции равна сумме внепроизводственных расходов и производственной себестоимости.

 

34.Найдем себестоимость единицы реализованной продукции в фрезерном цехе:

1.Материальные затраты по фрезерному цеху:

МЗ = Н^ф_р * Ц_м

Н^ф_р = 10 кг = 0,010 т

МЗ = 0,010 *6000 = 60 руб.

Так как тонна металла стоит 6000 руб, по исходным данным, значит 1 кг стоит 6 руб.

2.Основная заработная плата производственных рабочих:

ЗП^Ф(раб)_уд=ЗП^Ф/Q^Ф_р ; ЗП^Ф(раб)=10,5

Q^Ф_р=РП^Ф/Ц^Ф_д; РП^Ф=

Q^Ф_р= 175400000/80=2192500шт.

ЗП^Ф(раб)_уд=10500000/2192500=4,7руб.

Ставка ЕСН равна 26%

Отч = ЗП^Ф(раб) _уд * 0,26

Отч = 4,7*0,26=1,2руб

Зарплата с отчислениями:

ЗП^Ф(раб) _уд = 4,7+1,2=5,9руб.

3.Основная заработная плата производственных служащих:

ЗП^Ф(служ)_уд=ЗП_служ/Q^Ф_р; ЗП ^Ф_служ=0,7 млн.руб.

ЗП^Ф(служ)_уд=700000/2192500=0,3руб.

Отч=ЗП^Ф(служ)_уд*0,26

Отч=0,3*0,26=0,078руб.

зарплата с отчислениями: ЗП^Ф(служ)_уд=0,3+0,078=0,3руб

4.Расходы на содержание и эксплуатацию основных фондов:

А_уд=А^Ф_обор+З^Ф_рем/Q^Т_р; З^Ф_рем= 0,6 мле.руб.

А_уд= 6300000+600000/2192500=3,1руб.

5.Прочие расходы

Пр^Ф_уд=Пр^Ф/ Q^Ф_р

Пр^Т_уд=750000/2192500=0,3руб.

Цеховая себестоимость это сумма всех предыдущих статей.

6.Общезаводские расходы:

ОЗР^Ф = ОЗР^дир РП^Ф,

ОЗР^дир_уд = ОЗР^дир/РП,

ОЗР^дир_уд= А ^дир_зд+Пр^дир+ЗП^дир+Отч^дир

ОЗР^дир=0,4+1,5+1,8+0,4=4,1млн.руб.

ОЗР^дир_уд=4,1/248,9=0,016руб

ОЗР^Ф=0,016*175,4=2,8млн.руб.

ОЗР^Ф_уд=ОЗР^Т/Q^Т_реал

ОЗР^Ф_уд=2800000/2192500=1,2руб.

Производственная себестоимость равна сумме цеховой себестоимости и общезаводских расходов.

7.Внепроизводственные расходы:

ВПР^Ф_уд=ВПР*С_произв^Ф_уд/100

ВПР^Ф_уд= 11*70,8/100=7,7руб.

Полная себестоимость единицы реализованной продукции равна сумме внепроизводственных расходов и производственной себестоимости.

 

35.Найдем объем постоянных расходов в токарном цехе:

З^т_пост = Зуд^т_{пост *}Q^т _реал = (ЗПуд^т_сл + Ауд^т + Пр^т_уд + ОЗР^т_уд)*Q^т_реал

Все значения для данной формулы мы нашли в Таблице 3.

З^т_пост = (0,68+6,5+0,7+1,5)*735000=6,8млн.руб.

 

36. Найдем объем постоянных расходов на фрезерном цехе:

З^ф_пост = Зуд^ф_{пост *}Q^ф _реал = (ЗПуд^ф_сл + Ауд^ф + Пр^ф_уд + ОЗР^ф_уд)*Q^ф_реал

Все значения для данной формулы мы нашли в Таблице 4.

З^ф_пост = (0,3+3,1+0,3+1,2)*2192500=10,7млн.руб.

 

37.Найдем объем переменных расходов в токарном цехе:

З^т_перем = (ЗПуд^т_раб + МЗ^т_уд + ВПР^т_уд) * Q^т _реал

З^т_перем = (90+8,19+23,5)*735000=89,4млн.руб.

 

38. Найдем объем переменных расходов в фрезерном цехе:

З^ф_перем = (ЗПуд^ф_раб + МЗ^ф_уд + ВПР^ф_уд)* Q^ф _реал

З^ф_перем = (5,9+60+7,7)*2192500=161,3млн.руб.

39. Найти критический объем производства в токарном цехе:

Q_крит =TFC/P-AVC-З^Т_пост/Ц^Т_Д-З_уд^Т_перем

З_уд^Т_перем= З^Т_перем/ Q^Т_реал

З_уд^Т_перем=89,4/735000=12,16руб

Q_крит =6800000/140-12,16=6800000/127,84=53 191шт.

 

40.Найти критический объем производства в фрезерном цехе:

Q_крит = TFC/P-AVC-З^Ф_пост/Ц^Ф_Д-З_уд^Ф_перем

З_уд^Ф_перем= З^Ф_перем/ Q^ф_реал

З_уд^Ф_перем=161,3/2192500=73,56руб.

Q_крит =10 700000/80-73,5=1 646 153шт.

 

41.Найти общую прибыль от реализацию продукции токарного цеха:

П^т = РП^т – Q ^т_реал С ^т_уд

П^т = 73,5-0,735*213,7=15,54млн.руб.

 

42. Найти общую прибыль от реализацию продукции фрезерного цеха:

П^ф = РП^ф – Q ^ф_реал С ^ф_уд

П^ф = 175,4-2192,5*78,5=13,59млн.руб.

 

43.Найти прибыль от реализации единицы продукции токарного цеха:

П^Т_уд=РП-Q_р*С_уд/ Q_р= Q_р*Ц- Q_р* С_уд= Ц^Т_Д-С^Т_уд

П^Т_уд=73,5-0,735*213,7/0,735=21,15руб

 

44.Найти прибыль от реализации единицы продукции фрезерного цеха:

П^Ф_уд=РП-Q_р*С_уд/ Q_р= Q_р*Ц- Q_р* С_уд = Ц^Ф_Д-С^Ф_уд

П^Ф_уд=175,4-21925*78,5/21925=6,2руб

 

45.Найти общую чистую прибыль для токарному цеху:

ЧП^Т=П^Т- (П_приб-Пт/100)=П^Т(1-Н/100)= П^Т*0,8

ЧП^Т=15,54*0,8=12,43 млн.руб.

 

46.Найти общую чистую прибыль для фрезерного цеха:

ЧП^Ф=П^Ф- (П_приб-Пт/100)=П^Ф(1-Н/100)= П^Ф*0,8

ЧП^Ф=13,59*0,8=10,87млн.руб.

 

47.Найдем чистую прибыль на единицу продукции токарного цеха:

ЧП_уд=0,8*П^Т/Q^Т_реал

ЧП_уд=0,8*15,54/0,735=16,9руб.

 

48.Найдем чистую прибыль на единицу продукции фрезерного цеха:

ЧП_уд=0,8*П^Ф/Q^Ф_реал

ЧП_уд=0,8*13,59/21925=4,9руб

 

49.Найдем рентабельность продукции токарного цеха:

R_прод=П^Т/С^Т_общ*100

R_прод=21,15/213,7*100=9,8

 

50.Найдем рентабельность продукции фрезерного цеха:

R_прод=П^Ф/С^Ф_общ*100

R_прод=6,2/78,5*100=7,8

 

51.Найдем рентабельность производства в целом:

R_прод=ЧП_общ/ОФ_ср+ОС_ср*100= ЧП ^Т_общ+ ЧП ^Ф_общ/ ОФ_ср+ОС_ср*100

R_прод=12,43+10,87/152,2+42,46*100=0,11

 

⇐ Предыдущая12

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: