 |
Инструменты и приспособления
|
|
|
|
ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ
(ручная обработка)
Курс лекций
Мозырь
СОДЕРЖАНИЕ
Введение в курс «Технология обработки древесины» (4 ч) Глава 1. Основные операции по обработке древесины (14 ч)
1.1. Рабочее место столяра………………………………………………..
1.2. Основы резания древесины…………………………………………..
1.3. Разметка………………………...……………………………………
1.4. Теска древесины……………………………………………………..
1.5. Пиление древесины ………………………………………………..
1.5.1. Ручное пиление …………………………………………………….
1.5.2. Подготовка пил к работе..…………………………………………
1.5.3. Приемы работы ручными пилами………………………………….
1.5.4. Механизированное пиление………………………………………...
1.5.5. Техника безопасности……………………………………………….
1.6. Строгание древесины…………………..…………………………...
1.6.1. Инструменты для ручного строгания………………………………
1.6.2. Ручное строгание…………………………………………………….
1.6.3. Приемы строгания…………………………………………………...
1.6.4. Инструменты для механизированной обработки древесины….....
1.6.5. Работа ручными и электрорубанками….………………………….
1.7. Долбление, резание стамеской и сверление древесины…………..
1.7.1. Ручное долбление древесины……………………………………….
1.7.2. Резание стамеской…………………………………………………...
1.7.3. Механизированное долбление……………………………………...
1.7.4. Ручное сверление древесины……………………………………….
1.7.5. Механизированное сверление древесины………………………….
1.8. Контрольные вопросы и задания…………………………………...
Глава 2.Столярные и плотничные соединения (8 ч)
2.1. Плотничные соединения………………………………………...….
|
|
|
2.1.1. Угловые соединения………………………………………………...
2.1.2. Крестообразные соединения…………………..……………………
2.1.3. Соединения по высоте………………………………………………
2.2. Столярные соединения………………………………….………......
2.2.1. Конструктивные части и элементы столярных изделий………….
2.2.2. Соединение деталей из древесины…………………………………
2.3. Шиповые соединения столярных изделий…………………….…..
2.4. Выработка шипов и проушин……………………………………….
2.5. Соединение элементов на нагелях, гвоздях, шурупах…………….
2.6. Соединения на клеях………………………………………………...
2.7. Контрольные вопросы и задания…………………………………..
ВВЕДЕНИЕ В КУРС
«ТЕХНОЛОГИЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ» (4 ч)
Данный курс лекций разработан в соответствии с программой подготовки студентов факультета технологии по специальностям
1-02 06 02-07 Технология (Технический труд) Физика, 1-02 06 02-08 Технология (Технический труд) Техническое творчество и 1-03 02 02-04 Физическая культура и технический труд.
В данном пособии рассматриваются основные операции ручной обработке древесины, которые включают в себя разметку, теску, пиление, подготовку пил к работе, основы резания, рабочее место столяра и плотника, приемы строгания, долбления, сверления, резание стамеской, механизированное выполнение операций по обработке древесины, столярные и плотничные соединения.
Каждый вопрос, излагаемый в данном пособии максимально иллюстрирован с той целью чтобы у читателя сложилось как можно полное представление о рассматриваемом вопросе и не создалось ложных представлений об изученных операциях по обработке древесины и технологических возможностях которые открываются в связи с широким внедрением в процессы по обработке древесины ручных электрифицированных малогабаритных нематериалоемких ручных инструментов.
Включаясь в процесс производственного обучения в учебных мастерских, студенты не только должны знать теоретический материал, но и иметь представления по применению знаний на практике. Знать назначение инструментов и научиться их применению с учетом требований к качеству изготавливаемых изделий, овладеть методикой выбора инструмента в зависимости от породы обрабатываемой древесины, её физических свойств и сложности деталей изготавливаемых изделий. В связи с этим, мы посчитали необходимым уделить больше внимания иллюстрированию излагаемого материала чтобы обеспечить возможности самостоятельной проработки материала на должном уровне.
|
|
|
Данное пособие окажет помощь студентам заочного и дневного обучения, а также учителям трудового обучения и всем тем кто решит изучить основные операции по ручной обработке древесины, захочет уметь грамотно и квалифицированно выполнять их. Ознакомится со столярными и плотничными соединениями порядком и приемами их выполнения и использования в условиях жизнедеятельности.
В строительных конструкциях зданий и сооружений применяют в основном древесину хвойных пород. Для получения качественных заготовок или деталей необходимо подбирать количество пиломатериалов (досок, брусков) таким образом, чтобы при раскрое на заготовки получилось минимальное количество отходов.
Древесину ценных пород в целях экономии сначала размечают, а затем раскраивают на бруски, из которых выпиливают дефектные места. Пиломатериалы наиболее ценных пород дерева (дуб, бук, клен, красное дерево, палисандр, груша и др.) перед разметкой острагивают. После чего видны, будут все пороки и их удаление можно произвести с наименьшими потерями ценной древесины.
При изготовлении деревянных конструкций непосредственно на строительстве пиломатериалы размечают по чертежу и по шаблонам с учетом припуска на дальнейшую обработку, не допуская при этом пороки древесины, так как от правильной разметки в значительной мере зависит получение качественных и точных заготовок и деталей.
Изготовление столярных изделий ведется согласно чертежам. Детали изделия должны полностью отвечать форме и размерам чертежа. Разметка производится – для получения деталей заданной формы и точных размеров, обеспечения прочного соединения и экономного использования материала.
|
|
|
Разметкой называется нанесение на заготавливаемый материал окончательных размеров заготовки или детали и определение границ обработки с учетом припусков.
Припуском называется превышение размеров заготовки против размера деталей в чистоте. Поэтому при разметке нужно дать припуск на распиловку, строжку, оторцовку, возможные деформации деталей (сушу, коробление). Обычно припуск по длине колеблется в пределах 10 – 40 мм в зависимости от размеров детали. Для деталей имеющих чистую четырех стороннюю строжку толщиной до 30 мм при влажности древесины 15%, для хвойных пород 4 мм, для лиственных пород 5 мм.
Разметка деталей должна быть аккуратной и точной. Что зависит не только от мастерства, но и от качества и точности разметочного, мерительного и контрольно-измерительного инструмента.
Инструменты и приспособления
Для разметки и проверки точности обработки заготовок и деталей используют следующие измерительные и разметочные инструменты.
Рулетка Р-3 (рис. 4, а) – круглый металлический или пластмассовый футляр, в котором заключена измерительная лента длиной 1...100 м с нанесенными на ней делениями, выраженными в метрах, сантиметрах, миллиметрах. Рулетку применяют для линейных измерений, а также грубой разметки длинномерных пиломатериалов. При работе с рулеткой мерную ленту вынимают из футляра за кольцо, выступающее на ободке футляра. Для обратного сматывания ленты вращают складную ручку, помещенную в центре на боковой поверхности футляра. Для плотничных работ используют рулетки длиной 20...30 м.
Метр-рулетка (рис. 4, б) предназначена для более точного измерения и разметки любых заготовок по толщине и ширине, коротких – по длине. Она состоит из металлического футляра со спирально уложенной в нем стальной лентой длиной 1...2 м, на которой нанесены деления. При нажиме на помещенную сбоку футляра кнопку, соединенную с пружиной, лента выскакивает на него. Сматывается лента обратно в футляр вручную
|
|
|
Складной метр (рис. 4, в) представляет собой набор металлических или деревянных линеек с нанесенными на них делениями. Метр служит для линейных измерений предметов незначительной длины при устройстве паркетных полов и др.
Рис. 4. Инструмент для разметки:
а – рулетка; б – метр-рулетка; в – складной метр;
г – угольник; д – ерунок; е – малка деревянная;
ж – малка металлическая; з – циркуль; и – нутромер;
к – уровень с отвесом; л – уровень; м – отволока;
н – скоба; о – рейсмус;1 – штангенциркуль ШЦ-1;
1 – штанга; 2 – рамка; 3 – зажим рамки;
4 – нониус; 5 – линейка глубиномера
Угольник ( рис. 4, г) предназначен для проверки прямоугольности элементов строительных конструкций. Он состоит из основания, в которое под прямым углом вмонтирована линейка с делениями. Угольники бывают деревянные размером 250х160х22 и 500х300х24 мм и металлические размером 500х240х20 мм.
Ерунок (рис. 4, д) служит для разметки и измерения углов 45 и 135°. Состоит из основания – колодки, в которую вставлена деревянная или металлическая линейка под углом 45°.
Малка (рис. 4, е, ж) предназначена для измерения углов по образцу и перенесения их на заготовки – детали. Состоит из основания – колодки, и линейки, соединенных между собой шарнирно. Малки бывают деревянные и металлические.
Циркуль (рис. 4, з) применяют для перенесения размеров на заготовки и очерчивания круглых разметок.
Нутромер (рис. 4, и) используют для измерения внутренних диаметров отверстий.
Уровень с отвесом (рис. 4, к) предназначен для проверки вертикальных деталей.
Шило служит для прочерчивания рисок, разметки точек являющихся центрами отверстий и вворачивания шурупов (прокалыванием древесины на некоторую глубину).
Уровень (рис. 4, л) применяют для проверки горизонтального и вертикального расположения поверхностей строительных элементов и конструкций (полов, балок и др.). Он представляет собой металлический корпус, в который вставлена запаянная трубка (ампула), наполненная подкрашенной в розовый или желто-зеленый цвет жидкостью (спиртом). В жидкости находится пузырек воздуха, который стремится занять верхнее положение. Положение ампулы в корпусе регулируют установочными, винтами так, чтобы пузырек воздуха занимал среднее положение трубочке против отметки в корпусе, когда уровень находится строго в горизонтальном положении.
Отволока (рис. 4, м) служит для нанесения линий на край доски; представляет собой деревянный брусок длиной 400 мм и шириной 50 мм. С одного конца брусок отволоки имеет небольшой скос, а на расстоянии 1/3 от края – выступ, в который забивают гвоздь. Острым концом гвоздя наносят линии (риски).
|
|
|
Скоба (рис. 4, н) предназначена для разметки при ручной зарезке шипов и проушин. Представляет собой деревянный брусок, в котором на расстоянии 1/3 от края выбрана четверть. В четверть с определенным шагом забивают гвозди, острыми концами которых наносят линии.
Черта предназначена для разметки параллельных линий; представляет собой вилку, острые концы которой могут раздвигаться на нужный размер.
Отвес служит для проверки вертикальности установки деревянных конструкций (оконных и дверных блоков, встроенной мебели, перегородок), представляет собой, металлический весок цилиндрической формы, заканчивающийся на одном конце конусом. Весок, бывает диаметром 18, 30 и 38 мм и соответственно длиной 39, 64, 98, 114, 132, 144, 165 и 200 мм. Его подвешивают к льняному шнуру длиной 3, 5, 7 и 10 м, который наматывается на катушку.
Рейсмусом (рис. 4, о) наносят риски, параллельные одной из сторон бруска, детали. Он представляет собой деревянную колодку, в которой через два отверстия проходят два бруска. На конце бруска с одной стороны имеются острые шпильки, которыми наносят риски. Выпуская конец бруска за колодку, устанавливают необходимое расстояние от кромки бруска до наносимой риски, т.е. линии разметки.
Штангенциркулем (рис. 4, и) измеряют наружные и внутренние размеры деталей и изделий. Наиболее часто применяют штангенциркуль с отсчетом по нониусу с двусторонним расположением губок для наружных и внутренних измерений и с глубиномером для измерения глубин.
Микрометр используют для точного измерения деталей столярных изделий (проушин и др.), полотен пил, ножей и др. Для наружных измерений наиболее часто применяют микрометры гладкие типа МК.
Калибрами, скобами проверяют геометрические размеры деталей и изделий.
Виды и приёмы разметки
Для того чтобы правильно разметить пиломатериал, необходимо сначала ознакомиться с чертежами, подготовить необходимые разметочные инструменты, приспособления и материалы, подлежащие разметке. Разметку производят на верстаке либо на столе. Разметочные линии – риски – на поверхность материала наносят карандашом или шилом.
Нанесение рисок по линейке показано на рис. 5, а. Линейка должна иметь прямые кромки. Для нанесения прямой линии на материале сначала отмеряют требуемое расстояние от кромки и наносят точки, через которые пройдет линия. Таких точек должно быть не менее двух, после чего линейку прикладывают к материалу так, чтобы кромка линейки прилегла вплотную к точкам.
Рис. 5. Способы разметки:
а – по линейке; б – по ерунку; в – малкой; г – рейсмусом;
д – отволокой; е – угольником с шилом; ж – по шнуру;
з – скобой; и – щитовым рейсмусом; к – кронциркулем
Затем берут плотничный карандаш или шило в правую руку и проводят через точки тонкую линию. Плотничный карандаш затачивают так, чтобы он имел форму тонкой и острой лопаточки. При отсутствии плотничного карандаша используют чертежный карандаш Т или ТМ. Шило должно иметь острое и тонкое лезвие. На выстроганной поверхности лучше разметку делать шилом, которое оставляет после себя тонкую царапину.
Разметка по ерунку, малкой показана на рис. 5, б, в. Ерунком пользуются также для разметки соединений «ус» и при вычерчивании и проверке углов. Для проверки или разметки линий под углом ерунок колодкой-основанием плотно прижимают к кромке размечаемой доски и затем под нужным углом проводят риску. Кромка у доски должна быть ровной, иначе разметка будет неточной.
Рейсмус служит для разметки параллельных линий, им наносят риски следующим образом (рис. 5, г): из колодки рейсмуса выдвигают брусок со шпилькой и устанавливают в нужном положении, причем расстояние от шпильки бруска до колодки должно соответствовать расстоянию от риски до кромки доски. Для получения ровных и тонких рисок колодку рейсмуса плотно прижимают к кромке детали и ведут по ней ровно, плавно и без перекосов. Риски наносить легче, если рейсмус вести от себя. Если рейсмус прижат неплотно или перекошен, риска будет извилистой, неровной и непараллельной кромке доски. Для нанесения четкой риски шпильку затачивают напильником.
Рис. 6. Стальной наконечник для брусочка рейсмуса
с округлым лезвием
Применяют также рейсмусы, у которых на наконечниках брусочков вместо штифтов прикрепляют стальные наконечники с острым лезвием округлой формы (рис. 6). Такие лезвия образуют более тонкие и более чистые риски. Кроме того, рейсмус с лезвиями при прочерчивании второй риски не приходится переворачивать, достаточно только наклонить его в другую сторону.
В связи с тем, что обычным рейсмусом можно наносить риски, отстоящие от кромки доски на расстоянии не более 100...150 мм, для нанесения рисок, отстоящих на большее расстояние, применяют щитовой рейсмус. Риски щитовым рейсмусом наносят так же, как и обычным.
Чтобы нанести риску отволокой (рис. 5, д), надо доску с обработанной кромкой приложить к кромке доски, на которой будет нанесена риска; между досками оставляют щель, в которую вставляют отволоку. Двигая отволоку вдоль щели, острием гвоздя наносят риску. Для того чтобы риска была тонкой, острие гвоздя должно быть хорошо заточено.
Наружный диаметр круглых предметов измеряют кронциркулем (рис. 5, к).
Измерение диаметра окружности циркулем показано на рис. 5, к. При нанесении риски шилом по угольнику (рис. 5, е) нужно, чтобы доска, на которую наносят риски, имела совершенно прямые кромки, т.е. была хорошо острогана. Затем к кромке прикладывают угольник так, чтобы основание его плотно прилегало к кромке. Угольник держат левой рукой, а правой проводят риску острым шилом, держа его слегка наклонно. Шило нужно вести равномерно, без сильного нажима.
Скобой (рис. 5, з) размечают шипы и проушины. Для каждого размера шипа и проушины должна быть своя скоба. При разметке скобу плотно прижимают к поверхности размечаемого бруска и ровно двигают вдоль его поверхности, при этом имеющиеся на скобе острия гвоздей оставляют след на бруске в виде параллельных линий.
До начала работы на размечаемом бруске наносят риску, с которой начинают разметку скобой.
Линии на доски и другие длинные детали наносят шнуром (рис. 5, ж), хорошо натертым мелом или куском влажного (мягкого) древесного угля следующим образом: на одном торце доски на нужном расстоянии от кромки делают зарубку, в которую вставляют конец шнура, после чего его натирают мелом или углем, а другой конец держат левой рукой на том же расстоянии от кромки, прижимая к доске, затем правой рукой шнур слегка оттягивают вверх и отпускают. Шнур, ударяясь о доску, наносит линию. Шнуром наносят линии для грубой обработки, для более точной обработки линии наносят с помощью линеек или шаблонов.
Рис. 7. Разметка при помощи стамески
При высокой точности разметки применяют стамеску (рис. 7). Стамеску нужно вести плавно со значительным нажимом. Держать ее нужно так, чтобы плоскость стамески была перпендикулярна к поверхности размечаемой детали. При наклонении стамески в ту или другую сторону она или порежет линейку, или отойдет от линейки и образует кривую риску. Не следует и в перпендикулярной плоскости сильно наклонять к поверхности лезвие. И в этом случае или будет порезана линейка, или не будет прочерчена прямая риска.
Шаблоны для разметки (рис. 8) бывают различными по размерам, форме и конструкции. Изготовляют шаблоны из листовой стали, фанеры, твердых древесно-волокнистых плит. Шаблон накладывают на обрабатываемую доску, брусок, заготовку, а затем карандашом или шилом обводят контуры. Применение шаблонов сокращает время на разметку, упрощая ее, разметка получается более точной.
Рис. 8. Шаблоны для разметки элементов столярных и плотничных изделий:
а – накладной для разметки шипов; б – для разметки врубки в «ласточкин хвост»; в – разметочная доска Павлихина; г –. для разметки шипов; д – для врубки вполдерева; е – для врубки в полулапу; ж – для разметки ящичных шипов; з – для разметки простой лапы; и – простая лапа;
1 – ножи; 2 – паз; 3 – упор; 4 – боковой ограничитель; 5 – разметочная доска; 6 – прием разметки; 7 – разметка прямых шипов; 8– разметка шипов в «ласточкин хвост»
Ускоренную разметку брусков производят на разметочной доске 5 Павлихина (рис. 8, в), на левой стороне которой укреплен упор 3. Перпендикулярно упору вдоль одной из кромок на доске расположен боковой ограничитель, имеющий прорези. В прорези вставляют ножи 7 с винтами, имеющими на конце барашки. Разметка производится следующим образом: на разметочную доску кладут брусок вплотную к упору, после чего по заданному размеру устанавливают на доске ножи, а затем ударом киянки об обух ножа на бруске отбивают риски. Шипы можно размечать с помощью раздвижных шаблонов (рис. 8, г). Разметку врубки вполдерева производят по шаблону (рис. 8, д), а простой лапы – по шаблону, показанному на рис. 8, и.
|
|
|
