 |
Обосновать меры защиты металлоконструкций от коррозии.
|
|
|
|
Современные методы борьбы с коррозией предусматривают комплекс мероприятий на всех стадиях производства, применения и эксплуатации металлических изделий.
Легирование. Введение в металл легирующих добавок повышает коррозионную стойкость сплава. Так, введение меди и хрома (менее 1%) повышает сопротивление стали коррозии. Высокой стойкостью к коррозии обладают высоколегированные нержавеющие стали, которые содержат до 20% различных легирующих добавок.
Нанесение защитных покрытий. Защитные покрытия могут быть лакокрасочными, металлическими и неметаллическими.
Лакокрасочные покрытия позволяют получить на поверхности конструкций плотную пленку, которая изолирует металл от воздействия окружающей среды. Металлические поверхности окрашивают синтетическими эмалями, лаками, цветными нитроэмалями, красками на основе растительных масел и др. Перед нанесением любого вида покрытия поверхность металла очищают от ржавчины, окалины и обезжиривают.
К металлическим покрытиям относятся: диффузионные, горячие и гальванические, а также металлизация.
Диффузионное покрытие заключается в насыщении легирующими элементами поверхностных слоев металла при высоких температурах. Легирующие элементы образуют в поверхностных слоях твердые растворы или химические соединения, противодействующие коррозии. Этим способом производят хромирование, азотирование, насыщение алюминием. Такие покрытия хорошо защищают металл от химической коррозии.
Горячие покрытия наносят путем погружения металлического изделия в ванну с расплавленным защитным металлом, температура плавления которого ниже температуры плавления изделия. Так производят покрытие оловом, оцинкование. Олово и цинк хорошо защищают металлы от электрохимической коррозии.
|
|
|
Металлизация - покрытие поверхности изделия расплавленным металлом расплавленным сжатым воздухом. Этот метод позволяет защитить от коррозии уже собранные конструкции.
Неметаллические покрытия весьма разнообразны. К ним относят оксидирование, напыление, эмалирование, покрытие стеклом, обмазку мастиками и др.
При оксидировании стали изделия, покрытые слоем асфальтового или масляного лака, выдерживают в печи при 350 - 450°С в течение 20мин. Изделие покрывается оксидной пленкой толщиной 2.5мкм, окрашивается в сине-черный цвет, проникающее в поры масло предохраняет металл от коррозии. Процесс этот называют воронением стали.
В настоящее время широко применяют для нейтрализации и понижения коррозионной активности ингибирование - защиту от коррозии с помощью веществ, замедляющих коррозию. Из ингибиторов наиболее распространен нитрит натрия.
Ванны, раковины, мойки, декоративные изделия эмалируют. для защиты от коррозии на поверхность металла наплавляют при 780 - 800°С различные силикаты (кварц, полевой шпат, буру, глину. Защитное покрытие должно быть непроницаемым для агрессивной среды, иметь высокую прочность сцепления с металлом, равномерно и сплошным образом распределяться по всей поверхности и придавать изделию более высокую твердость, износостойкость и жаростойкость.
Задание 10
Дать определение бетона.
Бетон - это искусственный камень, полученный в результате твердения рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителей.
Изложить классификацию бетонов по средней плотности, виду применяемого вяжущего, по назначению.
Согласно ГОСТ бетоны классифицируют по следующим признакам: по средней плотности, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре, условиям твердения, по назначению.
|
|
|
По плотности бетоны подразделяют на:
- особо тяжелые (плотностью более 2500 кг/м3),
- тяжелые (1800 - 2500 кг/м3),
- легкие (500 - 1800 кг/м3) и
- особо легкие (теплоизоляционные) (менее 500 кг/м3).
По виду вяжущего бетоны могут быть на основе:
- цементных вяжущих (приготовляемые на клинкерных цементах),
- известковых вяжущих (силикатные бетоны),
- шлаковых вяжущих (шлакобетон),
- гипсовых вяжущих (гипсобетон) и
- специальных вяжущих (асфальтобетон - на битумных вяжущих, бетонополимеры - на минеральном вяжущем, пропитанном мономерами или полимерами с их последующим отверждением).
По назначению бетоны подразделяются на
- конструкционные (для несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений) и
- специальные (жаростойкие, химические, декоративные, радиационно-защитные, теплоизоляционные).
Проанализировать определение прочности бетона при сжатии (класс прочности).
Прочность при сжатии. Прочность бетона при сжатии характеризуется классом или маркой (которые определяются чаще всего в возрасте 28 суток). В зависимости от времени нагружения конструкций прочность бетона может назначаться и в другом возрасте, например 3; 7; 60; 90; 180 суток.
В целях экономии цемента, полученные значения предела прочности не должны превышать предел прочности, соответствующей классу или марке более чем на 15%. Класс представляет собой гарантированную прочность бетона в МПа с коэффициентом обеспеченности 0,95 и имеет следующие значения: Bb1; Bb1,5; Bb2; Bb2,5; Bb3,5; Bb5; Bb7,5; Bb10; Bb12,5; Bb15; Bb20; Bb25; Bb30; Bb35; Bb40; Bb50; Bb55; Bb60. Маркой называется нормируемое значение средней прочности бетона в кгс/см2 (МПа х 10).
Тяжелый бетон имеет следующие марки при сжатии: Мb50; Мb 75; Мb100; Мb150; Мb200; Мb250; Мb300; Мb350; Мb400; Мb450; Мb500; Мb600; Мb700; Мb800.
Выделить факторы, влияющие на прочность бетона
На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, водоцементное отношение, качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения,
возраст и условия твердения бетона.
Активность цемента. Более прочные бетоны получаются на цементах повышенной активности.
Содержание цемента. С повышением содержания цемента прочность бетона увеличивается до определенного предела. Затем она растет незначительно, другие же свойства бетона ухудшаются. Увеличивается усадка, ползучесть. Поэтому не рекомендуется вводить на 1 м3 бетона более 600кг цемента.
|
|
|
Водоцементное отношение. С уменьшением В/Ц она повышается, с увеличением - уменьшается. Для получения удобоукладываемой бетонной смеси вводится обычно 40 - 70% воды (В/Ц = 0,4 - 0,7). Избыточная вода испаряется, образуя в бетоне поры, снижающие его прочность.
Качество перемешивания и степень уплотнения бетонной смеси. Эти характеристики существенно влияют на прочность бетона. Качественное уплотнение бетонной смеси повышает прочность бетона, так как изменение средней плотности бетонной смеси на 1% изменяет прочность на 3 - 5%.
Возраст и условия твердения бетона. При благоприятных температурных условиях прочность бетона увеличивается длительное время и изменяется по логарифмической зависимости.
Задание 11
|
|
|
