Описание видов деятельности и используемых технологий.
ОАО "Авиакор-авиационный завод" создан как коммерческая организация для производства, ремонта, испытания и сертификации авиационной техники, в том числе авиационной техники двойного назначения, а также ее реализации. Согласно общероссийскому классификатору видов экономической деятельности ОАО "Авиакор-авиационный завод" занимается следующими видами деятельности:
Ниже преведено более подробное описание видов деятельности данного предприятия, для лучшего понимания происходящих процессов: 1. производство, испытание и сертификация авиационной техники, в том числе авиационной техники двойного назначения, а также ее реализация; 2. ремонт авиационной техники, в том числе авиационной техники двойного назначения; 3. деятельность по техническому обслуживанию и ремонту воздушных судов; 4. деятельность по техническому обслуживанию воздушного движения; 5. деятельность по применению авиации в отраслях экономики; 6. производство и реализация продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления; 7. осуществление перевозок воздушным транспортом пассажиров, грузов, багажа и почты (внутренних и международных), в том числе на коммерческой основе, обслуживание пассажиров, багажа, грузов и почты на аэродромах и в аэропортах, осуществление и обеспечение авиационных работ, в том числе выполняемых в воздушном пространстве иностранных государств, а также осуществление иных видов деятельности, связанных с эксплуатацией и обслуживанием аэродромов и аэропортов; 8. осуществление перевозок пассажиров и грузов автомобильным транспортом, в т.ч. транспортом, оборудованным для перевозки более 8 человек и транспортом, грузоподъемностью более 3,5 тонны;
9. строительная деятельность (выполнение проектных работ, производство строительных материалов, конструкций и изделий, выполнение строительно-монтажных, ремонтно-строительных и восстановительных работ, инжиниринг в строительстве); 10. монтажные, пуско-наладочные, ремонтные работы инженерного оборудования, механизмов, транспортных средств, запасных средств к ним и оснастки; 11. переработка и реализация вторичного сырья, отходов производства, а также заготовка, переработка и реализация лома черных и цветных металлов; 12. разработка проектно-сметной, конструкторской, нормативно-технической документации, положений, инструкций; 13. проведение теоретического и практического обучения авиационного персонала по воздушным судам гражданской авиации 14. обучение и аттестация рабочих и инженерно-технических работников; 15. осуществление внешнеэкономической деятельности; 16. комплектация узлов и систем инженерного оборудования и промышленных установок; 17. оказание посреднических услуг, осуществление товарообменных, торговых и других коммерческих операций на рынке; 18. осуществление мероприятий и (или) оказание услуг в области защиты государственной тайны; 19. защита государственной тайны на предприятии; 20. предоставление услуг в области шифрования информации; 21. деятельность по выявлению электронных устройств, предназначенных для негласного получения информации, в помещениях и технических средствах; 22. деятельность по технической защите конфиденциальной информации; 23. эксплуатация пожароопасных производственных объектов; 24. эксплуатация взрывоопасных, пожароопасных, химически опасных производственных объектов; 25. деятельность по предупреждению и тушению пожаров; 26. производство работ по монтажу, ремонту и обслуживанию средств обеспечения пожарной безопасности зданий и сооружений; 27. деятельность по изготовлению и ремонту средств измерений; 28. предоставление услуг в области связи, включая предоставление физическим и юридическим лицам на платной основе услуг местной телефонной связи, услуг междугородней и международной связи, услуг телематических служб;
29. медицинская деятельность, включая услуги по оказанию первичной (доврачебной) медицинской помощи, диагностике, услуги в области экспертной медицинской деятельности; 30. производство, испытания и ремонт вооружения и военной техники (в т.ч. воздушных судов и их комплектующих); 31. деятельность по эксплуатации электрических, газовых, тепловых сетей; 32. погрузочно-разгрузочная деятельность на железнодорожном транспорте; 33. хранение и реализация нефти, газа и продуктов их переработки; 34. оказание гостиничных услуг; 35. иные виды деятельности, не запрещенные законодательством.
На данном предприятии используются передовые технологии авиастроении. Ниже описана совокупность процессов, методов, способов и технических средств изготовления различных видов заготовок, деталей, узлов и агрегатов на всех этапах производства от заготовительного до отделочной обработки и сборки. В заготовительном производстве применяются технологии, обеспечивающие изготовление заготовок с высокими и стабильными прочностными свойствами. В области технологии литья эта задача решается путём освоения технологических процессов точного стального и титанового литья, в том числе литья под давлением, в вакууме, обеспечивающих повышение качества отливок. В кузнечно-штамповочном производстве выпуск точных заготовок из высокопрочных и труднодеформируемых сталей, титановых и др. сплавов обеспечивается такими прогрессивными процессами, как малоокислительный и безокислительный нагрев, нагрев с применением защитно-смазочных покрытий, деформирование на высокоскоростных молотах, деформирование в изотермических условиях и условиях сверхпластичности, электровысадка, холодное выдавливание, высокоскоростная штамповка, горячее деформирование композиционных и порошковых материалов в условиях сверхвысокого гидростатического давления. Специфические процессы механической обработки детал ей в авиастроении включают: фрезерование монолитных панелей больших размеров, фрезерование сотовых заполнителей, изготовление лопаток, валов и дисков газовых турбин и др. процессы.
Размерное химическое травление применяется для обработки крупногабаритных листовых деталей сложного профиля (типа обшивок, панелей), для удаления тонких слоёв материала с поверхности деталей с целью уменьшения их массы и шероховатости и повышения точности, для получения клиновых сечений деталей. Термическая обработка металлов также занимает важное место. Специфичной дявляется термообработка в защитных средах и с применением высококонцентрированных источников нагрева. При изготовлении крупногабаритных сварных конструкций из титановых сплавов применяется термообработка в вакууме и аргоне, совмещённая с термической правкой, с релаксацией упругих напряжений. Упрочняющая обработка в необходима при изготовлении большой номенклатуры алюминиевых, стальных и титановых деталей, работающих в широком диапазоне нагрузок и температур, а также для обеспечения надёжной работы контактирующих поверхностей. Используются различные методы поверхностного пластического деформирования — пневмодинамический, ударно-барабанный, гидродробеструйный, а также методы раскатывания, обкатывания, алмазного выглаживания, глубокого пластического деформирования. Сборка в общей трудоёмкости изготовления авиационной техники составляет 40—50%. Для получения соединений элементов конструкций наиболее широко применяются установка болтов, различные способы клёпки и сварки, пайка, склеивание. Соединение обшивки с элементами каркаса и соединение элементов каркаса выполняются клёпкой или контактной сваркой. Клёпка открытых конструкций типа плоских каркасных узлов и панелей ведётся на стационарных прессах и автоматах. При сборке закрытых конструкций применяется ударная клёпка пневматическими молотками, клёпка переносными прессами, соединение заклёпками с односторонним подходом и безударная клёпка болтами-заклёпками. Сборка с применением сварки характерна для данной технологии. При этом используются высококонцентрированные источники тепла, обеспечивающие наименьшую зону термического влияния и минимальные остаточные деформации. Высокотемпературная пайка применяется при изготовлении узлов ГТД (камер сгорания, турбин, компрессоров высокого давления), панелей с сотовым заполнителем и др. узлов. Технологические процессы склеивания применяются при сборке узлов и агрегатов с сотовыми заполнителями, с гофровым заполнителем, при соединении деталей из металла, стекла, резины, пластмасс, при креплении теплозащитных покрытий.
Обеспечение герметизации различных узлов, топливных и воздушных отсеков, подвижных и неподвижных разъёмов агрегатов, клёпаных и болтовых соединений. При изготовлении узлов и составных частей ЛА из полимерных композиционных материалов применяются методы намотки, выкладки, пултрузии из пропитанных связующим однонаправленных или тканых лент из волокон углерода, стекла или кевлара для изготовления типовых узлов — обшивок, оболочек, панелей, рулей, лонжеронов, створок, крышек люков и т. п. Испытания и контроль качества изделий – последняя важная составляющая. Для испытаний применяются автоматизированные процессы измерения и регистрации параметров, как правило, с использованием ЭВМ.
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|