Общие сведения о полимерах

Полимеры – это высокомолекулярные вещества представляют собой цепь или пространственную решетку, последовательно соединенных одинаковых групп атомов, повторяющихся многократно.

Бывают природные (целлюлоза, крахмал) и искусственные, которые используются более широко.

Искусственные – сырье для получения мономер.

Чаще всего полимеры получают из нефти и газа двумя способами.

1) Полимеризация

2) Поликонденсация

Часть полимеров получают в виде вязкой жидкости, которая способна в дальнейшем вступать в химическую реакцию, за счет активной группы атомов, катализаторов и температуры. Эти полимеры называются Олигомером.

Имеют относительно не высокую молекулярную массу до 1000.

Полимеры бывают: термопластичные и термореактивные.

Термопластичные, обычно хорошо растворимы растворителями, способны при нагревании легко размягчаться, при этом снижать прочность. При охлаждении восстанавливают свои свойства. Это происходит из- за малой связи между линейными молекулами.

Термореактивные отвердевают необратимо. Происходит склеивание линейных молекул в пространственную решетку. Практически не растворяются растворителями, хотя могут набухать. При определенной температуре происходит деструктуризация (необратимое разрушение).

Полимеры, применяемые в строительстве

Термопластичные полимеры.

Полиэтилен получают из газа этилена (продукт переработки нефти), прозрачное вещество, плотность 0,94-0,97г/см³. Размягчается при температуре 80-90°С. Плавится при температуре 100-120°С. Сохраняет эластичность при температуре 70°С. Хорошо противостоят воздействию многих кислот, щелочей, солей, растворов. Из него изготавливают пленку, трубы.

Полипропилен близок по свойствам к полиэтилену, но более прочный, жесткий, температуростойкий. Температура размягчения 160-170°С. Изготавливают трубы, пленки, детали химического оборудования.

Полиизобутилен обладает высокой эластичностью, по свойствам близок к каучуку, морозостоек, хорошо прилипает ко многим силикатным материалам. Из него изготавливают герметики и мастику, в частности для герметизации стыков между стеновыми панелями.

Поливинилхлорид самый распространенный полимер в строительстве. Прозрачный, жесткий, прочный. Температура размягчения 60-100°С. Плавится при температуре 160-200°С. Изготавливают линолеумы, трубы, отделочные и строительные материалы.

Полистирол – продукт полимеризации газа стирола, прочный, легко окрашивается, используется для изготовления пенопласта.

Поливинилацетат – остаток уксусной кислоты предопределен низкой водостойкостью. Используется для приготовления лаков, красок, мастик.

Полиметилметакрилат (оргстекло) - прозрачный, используется в чистом виде, в виде листов или блоков.

Сополимеры.

Получают совместной полимеризацией нескольких мономеров.

Поликонденсационные полимеры.

Фенолформальдегидный – получают поликонденсацией фенола и формальдегида. Выпускают в виде олигомера. Используют для получения слоистых пластиков, водостойких лаков, клеев.

Карбамидные получаются поликонденсацией мочевины или карбамида и формальдегида. Наиболее дешевые и прочные в отвердевшем состоянии. Недостаток: низкая водостойкость, склоны к быстрому старению. Используют для красок, лаков, слоистых пластиков.

Полиэфирные, получают поликонденсацией спиртов и органических кислот. Из них изготавливают краски, лаки.

Эпоксидные (смола и отвердитель), очень дорогие, используют для ремонта строительных конструкции.

Кремнийорганические полимеры. Имеют в своем составе кроме органической части кремний. Используют для термостойких красок.

 

26-46… Пластмассы.

Это материал на основе полимеров, который в момент формования находится в пластичном состоянии, а в готовом виде твердые.

Свойства пластмасс

Пластмассы обладают следующими свойствами:

1. Плотность от 1 до 2 г/см³.

2. Пористость колеблется в больших пределах от 0 до 95%. У пленок около 0, у пенопластов до 95%.

3. Водопоглощение не превышает 1%. Обычно водостойкие и стойкие к воздействию кислот, щелочей.

4. Теплостойкость не высокая до 200°С, редкие до 300-500°С

5. Теплопроводность низкая 0,27-0,7 Вт/м°С. У некоторых пластмасс теплопроводность близка к теплопроводности воздуха (пенопласт).

6. Высокий коэффициент теплового расширения.

7.Пластмассы легко окрашивается и обрабатывается.

Недостатки: текут под большими нагрузками, стареют и теряют свойства под действием солнечных лучей и воздуха. Растворяются органическими растворителями. Легко горят и воспламеняются. Токсичны при горении. Некоторые пластмассы токсичны в естественном состоянии.

 

Состав пластмасс.

Любой пластмасс состоит из трех основных компонентов и добавок:

1. Полимер – выполняет роль вяжущего.

2. Наполнитель – служит для экономии полимеров, придают определенные свойства, уменьшает усадки и деформации, делает изделие дешевле.

Наполнители бывают:

а) порошкообразные (сажа, мел, древесная мука, тальк)

б) волокнистые (асбест, стеклоткань, минеральные волокна)

Придают прочность на изгиб.

в) листовые (бумага, картон, древесный шпон)

3. Пластификатор – вместе с полимером придает пластичность, облегчает переработку.

4. Специальные добавки:

Стабилизаторы. Замедляют процесс старения, позволяют сохранить сроки свойства пластмасс во времени.

Красители, придают цвет.

Отвердители

Методы обработки пластмасс.

1. Литье под давлением.

2. Непрерывное профильное выдавливание или экструзия.

3. Метод вальцевания с последующим каландрированием

4. Формование под давлением

5. Горячим прессованием.

50…Материалы для покрытия пола

Линолеум (рулонный материал для покрытия пола)

Легкий, гигиеничный, легко укладывается, дешевый.

Недостатки: Токсичен при горении, накапливает статическое электричество.

Линолеумы бывают:

А) однослойные и многослойные

Б) основные и безосновные

По фактуре:

А) гладкий

Б) шероховатый

В) ворсистый

Д) глянцевый

Требования к линолеуму.

Лицевая поверхность без пятен, вмятин, наплывов, бугорков, одинакового цвета по всей длине, не должна менять цвет под действием воды и света.

Хранится в помещении с температурой выше 10°, вертикально в рулонах. Прежде чем укладывать его на несколько суток раскатывают по поверхности.

Линолеум поливинилхлоридный. Ширина до 4м.

Синтетически ворсовой ковер – двухслойный материал. Нижний слой - вспененный натуральный латекс, верхний слой капроновая ткань.

Ворсолин – нетканый материал. Двухслойный, верхний слой петельный ворс, нижний – поливинилхлоридная основа.

2.Плиточный материал для пола.

Плитки на основе пластмасс.

Бывают: резиновые, поливинилхлоридные. Размером 20х20, 30х30. Толщина 2мм. Недостаток много стыков.

3.Наливные полы.

На основание пола наносится несколько слоев мастики из наполнителя, связующего, пигмента.

 

49..Конструкционные пластмассы.

1.Стеклопластик – это стеклянное волокно, связанное между собой синтетическим связующим.

Волокно придает прочность, связующее склеивает волокна и перераспределяет нагрузку.

В зависимости от расположения волокна распределяется:

СВАМ – стекловолокнистый анизотропный материал. Получают путем горячего прессования нескольких листов, стекловолокнистого шпона.

Стеклошпон – это слой из одинаково направленных стекловолокон. Этот материал обладает высокими механическими свойствами. Предел прочности на сжатие = 400МПа, на изгиб = 700МПа, на растяжение = 450МПа. Используют для несущих элементов оболочек и навесных стеновых панелей.

Стеклопластик на основе рубленного стекловолокна. Бывают листы плоские и волнистые. Светопрозрачность 50-80%. Используют для малых архитектурных форм, для ограждения балконов, перегородок.

Стеклотекстолит – это несколько листов стеклоткани предварительно склеенные смолами, спрессовываются при повышенной температуре. Высокие механические свойства. Предел прочности на сжатие 95МПа, на растяжение 230МПа, на изгиб 120МПа. Используют для волнистой кровли и трехслойных навесных панелей.

 

2.Древеснослоистый пластик.

Получают путем горячего прессования нескольких листов древесного шпона, предварительно пропитанных силикатными смолами. Этот материал как конструкционный и отделочный, имеет красивый внешний вид.

48..Отделочные пластмассы.

1.Декоративный бумажный слоистый пластик. Несколько листов бумаги, пропитанных синтетической смолой, и спрессованных.

Верхний слой бумаги не наполненный, с рисунком.

2.ДВП – древесноволокнистые отделочные плиты.

Производят методом горячего прессования волокнистых материалов, пропитанных силикатными смолами. Бывают: сверхтвердыми СТ500, плотностью не менее 850кг/м³ и твердыми Т350 и Т400 плотность не менее 850кг/м³.

ДВП выпускают с матовой лицевой поверхностью, окрашенной эмульсионными эмалями. Лицевая поверхность может быть гладкой или рустованной в 1 или 2 взаимно перпендикулярных направлениях.

ДВП длина 1200-1700, ширина 1200-2700 и толщина 3-6мм.

Они прочные, обладают высокими эксплуатационными свойствами. Применяют для облицовки стен в кухнях и санузлах, в лабораториях и магазинах, больницах.

3.ДСП – древесностружечные трехслойные плиты получают горячим прессованием древесной стружки синтетическими смолами.

4. ДСП трехслойные изготавливают из древесных стружек на мочевиноформальдегидной смоле с добавкой в состав: 1,5% парафиновой эмульсии по массе стружек. В результате повышается прочность и износостойкость

Плиты трехслойные имеют плотность 750-850 кг/м³, предел прочности при статическом изгибе 24МПа и водопоглощение не более 15%. Длина 1440-5500 мм, толщина 16-24мм. Из плит устраивают покрытия полов в жилых комнатах.

4. Рулонные отделочные материалы

Изоплен – поливинилхлоридная пленка на бумажной основе, которую поставляют в рулонах длиной 10-48м, шириной 600-750, 1200мм, толщиной не более 0,45мм.

Поверхность гладкая, тисненая, матовая, глянцевая.

Применяют для отделки внутренних поверхностей стен и перегородок в жилых, общественных и производственных зданиях.

Повинол – поливинилхлоридная пленка, на тканевой основе. Лицевая поверхность может быть гладкой, матовой. Пленку выпускают в рулонах длиной 25-40м, шириной 1м, толщиной 0,5-0,9мм.

Им отделывают стены в помещениях зданий с повышенными санитарно-гигиеническими и декоративными требованиями.

Винистен – безосновная поливинилхлоридная пленка, лицевая поверхность может быть одноцветной или многоцветной с печатным рисунком. Длина полотна 6м, ширина 1300мм и толщина 1,5-3мм. Используют для отделки внутри помещений общественных зданий.

Линкруст – рулонный отделочный материал, состоящий из бумажной основы, покрытой слоем полимерной композиции в виде пасты. Поверхность покрытия придает рельефный рисунок. Его выпускают в виде полотна свернутого в рулоны. Длина полотна 12м, ширина 500, 600, 750 и 900мм, толщина 0,5-12мм. Водостоек, хорошо сопротивляется механическим воздействиям, не выцветает на солнце, имеет высокие гигиенические качества. Хорошо моется мыльной теплой водой, можно окрашивать масляной краской. Применяется для внутренней отделки здания.

Погонажные изделия.

Это плинтусы, поручни для лестниц, балконов, накладки на проступи лестничных маршей, пороги.

Погонажные изделия получаются в основном методом экструзии из композиции на основе поливинилхлоридной смолы.

Они эластичны, теплостойки, химически стойки, водонепроницаемы, гигиеничны.

Размеры разнообразны.

Требования:

1. Единый профиль по всей длине.
2. Грани и линии профиля должны быть прямолинейны и параллельны между собой.
3. Лицевая сторона должна быть равномерно глянцевой, без раковин, царапин, трещин и расслоений.
4. Цвет не должен меняться под влиянием воздуха, света, воды. Изделие в разрезе должно иметь однородное строение и цвет.

 

Краски

Краски – это составы которые наносятся тонким слоем на поверхность и образуею после высыхания твердую пленку.

Эти пленки должны хорошо сцепляться с материалом, обладать прочностью, долговечностью, атмосферостойкостью, защищать основание от агрессивных сред, улучшать санитарно – гигиенические условия.

Красочные составы состоят из трех основных компонентов:

1. пигмент

2. связующие

3. наполнитель

4. добавки – силикаты, ускоряющие высыхание.

Пигмент – тонко измельченный порошок, не растворяется в воде или связующем, но хорошо с ним смешивается. Пигмент придает краски определенный цвет. Пигмент бывает:

натуральный и искусственный,

минеральный и органический.

Натуральные - мел, тальк, охра, умбра, сурик (железный порошок), алюминиевая пудра, графит, сажа.

Искусственные пигменты - белила цинковые, титановые, свинцовые.

Пигменты обладают следующими свойствами:

1. Укрывистость – это количество пигмента в граммах, необходимое для перекрывания контрастных цветов на площади 1м².

Для этого берем стандартную стеклянную пластину, под нее подкладываем подложку, раскрашенную в черные и белые квадраты. На эту пластину наносят краску мягкой кисточкой, до тех пор, пока в отраженном свете не будут просвечивать квадраты. Затем пластинка взвешивается вместе с краской.

Масляная краска взвешивается на сырую пленку, эмаль на сухую пленку.

У=m_кр/S_пл(м²)

2. Красящая способность – это количество пигмента в сочетании с белым пигментом, необходимое для получения краски нужного тона.

3. Тонкость помола пигмента определяется на ситах. Просеивание идет влажное, в присутствии воды.

4. Маслоемкость – это количество связующего, которое необходимо добавить к 100гр пигмента, чтобы получить красящий состав нужной вязкости.

5. Быть химически стойкими, светостойкими, атмосферостойкими, огнестойкими, безвредными.

 

Связующие – основной компонент краски.

Он склеивает частицы пигмента между собой и окрашиваемой поверхностью, образуя только пленку.

От свойств связующего зависит свойства краски.

Виды связующих:

1) Олифы

2) Лаки

3) Клеи

4) Полимер

5) Минеральные вяжущие

6) Вода

1.Олифы получают путем варки растительных масел: льняного, конопляного, хлопкового, рапсового.

Олифы бывают натуральные, полунатуральные и искусственные.

Натуральная олифа полностью состоит из масел. Пленка эластичная, атмосферостойкая, прочная, твердение происходит за счет высыхания масла.

Полунатуральная - 50% растительное масло, 50% растворитель. Пленка более тонкая, прочная, но менее глянцевая, водостойкая, но менее долговечная, сохнет за счет высыхания масла и испарения растворителя.

Искусственная олифа состоит из растительных масел до 35%+полимер и растворитель, обладает низкой водостойкостью, используется внутри помещения.

2.Лаки – это раствор синтетических смол.

Бывают ПФ – пентафталевые, НЦ – нитроцеллюлозный, ГФ – глифталевый (для внутренних работ).

3.Клеи – используют животного, растительного происхождения и синтетические.

Клей бывает:

- мездровый (малярный). Получают из мездры шкур животных.

- костный (столярный). Получают из обезжиренных костей животных.

- казеиновый – продукт переработки молока.

- декстриновый из крахмала

- ПВА – поливинилацетат, используют в виде водной эмульсии.

КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза.

5. Минеральные вяжущие вещества – известь, цемент, жидкое стекло.

 

53… Виды красок

1. Масляная – связующее олифа.
2. Эмаль – связующий лак.
3. Водоэмульсионные – связующие водная эмульсия полимера.
4. Клеевые - связующие клей.
5. Краски на основе минеральных вяжущих.
6. Лаки

Свойства красок.

Аналогичны свойствам связующего.

1. Вязкость определяется с помощью прибора ВЗ-4.

2. Сроки высыхания, существует 7 степеней. ГОСТом нормируется третья степень.

3. Прочность на изгиб и удар.

4. Стойкость к истиранию.

5. Химическая стойкость, светостойкость, безвредность, атмосферостойкость.

Вспомогательные материалы.

Грунтовка – улучшает сцепление краски с поверхностью.

Шпаклевка – для выравнивания поверхности.

Разбавители не растворяют связующие.

Растворители растворяют связующие

Маркировка.

Буквы – обозначают вид связующего.

ПФ – пентафталиевая.

МА – краска масляная.

АС – Алкидноакриловая

ХВ – перхлорвиниловая

Первая цифра классификация по эксплуатационному признаку:

1 атмосферостойкая,

2 ограниченная атмосферостойкость,

3 консервационные,

4 водостойкие,

5 специальные.

Остальные – регистрационные номера.

Например. Эмаль ХВ- 16 – перхлорвиниловая, атмосферостойкая, регистрационный номер 6

66… применяемые в строительстве.

Круглый лес – это ствол древесины без коры. Это бревна, жерди, подтоварник. Бревно имеет диаметр с тонкой стороны не менее 14см, длина от 4 до 6,5м.

Бревна делятся по качеству на 3 сорта. На сорта бревна делятся в зависимости от количества пороков. Бревна из хвойных пород используют для несущих конструкций, для изготовления пиломатериалов и изделий.

Подтоварник – часть ствола от 8 до 13 см, длина 3-9 м.

Используют для несущих конструкций вспомогательных конструкций.

Жерди – толщина от 3 до 8 см, длина 3-9 м. Используют для тех же целей, что и подтоварник.

Хранят круглый лес в штабелях.

2. Пиломатериалы получаются из круглого леса, путем продольно распиливаются. К ним относятся:

1. Брус, брусок, пластина, четвертина, доска

Породы бывают хвойные и лиственные. К хвойным породам относятся ель, сосна, лиственница, пихта, кедр. К лиственным: дуб, ясень, береза, осина, бук, ольха, липа, клен, тополь.

Сосна – ядровая порода. Ядро буровато красное, 1/6 площади всех лесов. Более ценна сосна, растущая на песчаных, высоких местах. В этом случае древесина более прочная. Используют для изготовления несущих конструкции, столярных изделий, погонажных изделий.

Ель – древесина имеет белый цвет, порода заболонная. Древесина мягкая, легкая, содержит меньше смолы, что приводит к худшему сопротивлению загниванию. Много сучков, которые затрудняют обработку. Применение аналогично сосне с учетом меньшей стойкости к загниванию.

Лиственница имеет древесину с высокой стойкостью к загниванию, высокие механические характеристики на 30% больше, чем у сосны. Самая распространенная порода в России. Используется для несущих конструкции, особенно гидротехнических.

Кедр – имеет ядро светло бурого цвета. Древесина мягкая, легкая, механические свойства ниже, чем у сосны. Используют для изготовления столярных изделий и мебели, для декоративной отделки

Пихта по свойствам схожа с елью, но не имеет смоляных ходов вообще, легко загнивает, не используют во влажных условиях.

 

У лиственных пород больше пороков ствола, такие породы как дуб и ясень относятся к ценным породам, за красивую текстуру.

Дуб имеет темно бурый цвет древесины. Она очень прочная и стойкая к загниванию, тяжелая. По механическим свойствам, схожа с лиственницей. Подвергается большей усушке и растрескиванию. Применяется в ответственных конструкциях, чаще в отделке, для изготовления столярных изделий, паркета, шпона. Ценная порода – морёный дуб, имеет черный цвет. Выдерживается в воде долгое время, а затем поднимается и высушивается.

Ясень. Ядровая порода по виду и строению напоминает дуб, но менее стойкая к загниванию, менее подвергается растрескиванию. Применяется там же где и дуб.

Береза одна из самых распространенных пород, древесина твердая, подвергается быстрому загниванию. Из нее изготавливают фанеру и столярные изделия.

Осина – заболонная порода, светлая древесина, белая с небольшой синевой. Мягкая, легкая, менее прочная, сильно коробится при высыхании. Используют для временных сооружений и для производства тары.

Бук – используют для изготовления мебели. Красивая текстура, легко загнивает в условиях повышенной влажности, при высушивании коробится и растрескивается. Изготавливают паркет, фанеру.

Ольха мягкая древесина, склонная к загниванию. Используют как березу.

 

58.. строение и свойства древесины.

Строение древесины:

Дерево состоит из ствола, кроны, корней. Ствол наиболее ценная часть дерева. Обычно рассматривают микроструктуру и макроструктуру.

Макроструктура. Различают основные части ствола:

Кора. Предохраняет древесину от внешних воздействий. Состоит из кожицы, пробки и луба.

Камбий. Образовательная ткань

Древесина. Основная часть ствола, проводящая питательные вещества. Светлая часть древесины называется заболонью, темная, ядром. Древесина с одинаковой окраской в поперечном сечении называется спелой.

На поперечном разрезе ствола можно увидеть концентрические окружности, называемые годичными кольцами. Светлая часть годового кольца – ранняя древесина. Образовалась весной и вначале лета, более рыхлая. Темная часть годового кольца - поздняя древесина. Она образовалась в конце лета, более прочная.

Сердцевина. Находится в центре ствола.

Микроструктуру изучают под микроскопом. Древесина состоит из клеток.

У лиственных пород проводящие клетки называются сосудами. У хвойных трахеидами (замкнутые клетки).

Механическую функцию в лиственных породах выполняют древесные волокна, а в хвойных породах – трахеиды поздней древесины. Запасающие клетки служат для накопления питательных веществ. Располагаются в сердцевинных лучах.

Физические свойства.

1. Средняя плотность 0,36-0,7 гр/см³

Истинная плотность 1,55 гм/см³

Дуб - самая тяжелая, осина – самая легкая.

2. Пористость меняется в пределах от 30 до 80%.

3. Гигроскопичность и влажность. По содержанию влаги различают древесину:

-мокрую влажность более 70%

- свежесрубленная 35%

- воздушно сухая 15-20%

- комнатно сухая 8-12%

- абсолютно сухая 0%

Стандартной считается влажность 12 %.

В древесине вода может находиться в свободном виде, физически связанном и химически связанном.

Свободная вода – полости клеток. Физически связанная вода, находится в стенках клеток. Химически в целлюлозе.

Гигроскопичная вода появляется в древесине от влаги воздуха.

Есть понятия предел гигроскопичности – Максимальное количество воды, которое может поглотить древесина из воздуха 35%.

Из - за гигроскопичности, древесина подвержена короблению, при увлажнении древесина разбухает, при высыхании уменьшается в объеме. Клетки древесины разбухают на разную величину, в центре на 5-6%, на периферии на 6-12%, вдоль ствола 0,1-0,3 %.

Разница в усушке и набухании в тангенциальном и радиальном направлении, вызывает коробление и растрескивание. Поэтому древесину необходимо сначала высушить, а потом распиливать.

4. Теплопроводность. Древесина имеет волокнистое, анизотропное строение теплопроводность вдоль волокон высокая 0,35, поперек 0,17% Вт/м°С.

Химические свойства.

Разрушается при длительном действии кислот и щелочей. Интенсивность разрушения зависит от концентрации растворов.

В соленой воде, древесина разрушается быстрее, чем в пресной.

Механические свойства.

Прочность древесины определяют путем испытания. На сжатие испытывают призму 2х2х4 см. На изгиб испытывается балочка 2х2 длиной 30 см, на растяжение испытывают образец специальной формы 2мм х 2см х 9 см.

Древесина хорошо работает на сжатие, изгиб, растяжение.

Прочность зависит от влажности, породы древесины, условий произрастания.

Чем больше влажность, тем ниже прочность. Испытание на прочность проводят при стандартной влажности 12%.

 

29…Пороки древесины.

Пороки древесины это отклонение строения древесины от нормального строения.

Гниль: опасная, безопасная.

Опасная разрушает древесину.

Безопасная меняет цвет.

Сучки:

Выпадающие, здоровые, роговые, сшивные, лапчатые.

Трещины:

Морозобоина, метик, усушка, отлуп.

Двойная сердцевина.

Пороки ствола:

сбежистость, закомелистость, свилеватость, прорость, табачность

 

59…. Защита древесины от гниения, возгорания, поражения жучками.

1. Для защиты от гниения используют:

Конструкционные методы.

1. Удаление от источника влаги.

2. Гидроизоляция между фундаментом и стеной.

3. Проветривание и устройство вентиляционных каналов.

Сушку древесины.

Бывает естественная и искусственная.

Естественная под навесом или на воздухе в сухое время года. Требует много времени.

Искусственная:

В сушильных камерах.

Токами высокой частоты.

В горячем петролатуме.

Антисептирование. Бывает трех видов:

- водорастворимыми антисептиками

- масляными антисептиками

- пастами

Водорастворимые антисептики – кремний фтористый Na, медный купорос фтористый Na. Применяют в местах, где нет прямого попадания воды.

Масляные антисептики используют при прямом воздействии влаги.

Столбы, шпалы. Применяют на открытом воздухе, так как токсичны

Пасты состоят из антисептика водорастворимого и связующего (глина). Используют в помещениях, но влажных условиях.

Методы нанесения антисептиков.

Погружение в горячую и холодную ванну. Обмазывание, обработка в автоклавах под давлением, опрыскиванием.

2.Защита от жучков.

Обработка инсектицидами – сланцевое масло, хлорофос, дуст.

3.Защита от возгорания.

1. Конструкционные мероприятия: удаления древесина от источника нагревания..
2. Защита древесины штукатурками, облицовками.
3. Пропитка антипиренами

Изготавливают на основе жидкого стекла, в виде паст или красок. Эти вещества при повышении температуры сплавляются и не допускают кислород к древесине.

Некоторые антипирены при нагревании выделяют вещество, препятствующее горению.

 

⇐ Предыдущая1234567Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: