 |
Грунтовые инъекционные анкеры
|
|
|
|
12.8.1. Грунтовые инъекционные преднапряженные анкеры применяют для крепления ограждений котлованов, подпорных стен, фундаментов, подверженных воздействию выдергивающих нагрузок, и устраивают в любых грунтах, за исключением слабых глинистых, просадочных, набухающих, органоминеральных и органических.
12.8.2. Устройство анкеров должно выполняться после отработки технологии их устройства на опытной площадке и проведения пробных испытаний.
12.8.3. Работы по устройству анкеров необходимо выполнять в соответствии с ПОС, ППР и технологическим регламентом.
12.8.4. До начала устройства анкеров должны быть выполнены основные подготовительные работы (ограждение стройплощадки; вскрыты, обозначены или переложены все подземные коммуникации, попадающие в зону бурения; спланирована поверхность и устроены временные дороги; размещены временные административно-бытовые помещения; подготовлены места для складирования материалов и конструкций; завезено необходимое технологическое оборудование; проведены пробные полевые испытания анкеров и т.д.).
12.8.5. В процессе бурения скважин для устройства инъекционных анкеров следует контролировать правильность установки бурового оборудования относительно направления бурения, а также соответствие фактического напластования грунтов материалам инженерных изысканий.
12.8.6. При расположении устьев скважин анкеров ниже уровня подземных вод должны быть предусмотрены и выполнены мероприятия, исключающие выход подземных вод в котлован.
12.8.7. В качестве анкерных тяг используют, как правило, сплошные металлические стержни или армированные канаты (пряди). Для постоянных анкеров должна предусматриваться защита анкерных тяг от коррозии. Допускается применение неметаллической композитной арматуры винтового профиля.
|
|
|
12.8.8. Конструкция оголовка анкера должна позволять выполнять предварительное натяжение, испытание и установку тяги анкера, а также, при необходимости, отпуск, ослабление и дополнительное натяжение анкера на весь срок эксплуатации.
12.8.9. Соединительные элементы (муфты и гайки) тяги должны быть равнопрочными соединяемой и напрягаемой арматуре и не должны снижать требуемую прочность на растяжение тяги анкера.
12.8.10. Конструкция анкерной тяги в зоне заделки (корня анкера) должна обеспечивать сцепление тяги с бетоном для передачи нагрузки от корня анкера на грунт.
12.8.11. Все элементы анкерной тяги и антикоррозийные оболочки должны иметь защитный слой цементного камня толщиной:
для временных анкеров в скальных грунтах - не менее 10 мм, в нескальных - не менее 20 мм;
для постоянных анкеров во всех типах грунтов не менее 30 мм.
12.8.12. Центрирующие элементы анкерной тяги должны обеспечивать проектное положение тяги и ее элементов и не должны создавать препятствий для инъекции цементного раствора.
12.8.13. В качестве альтернативы цементному раствору для анкеров могут применяться полимерные растворы при условии, что их пригодность к применению подтверждена соответствующими испытаниями.
12.8.14. Антикоррозионная защита временных анкеров должна обеспечивать его сохранность в течение двух лет, а постоянных - в течение всего срока эксплуатации.
12.8.15. Для подтверждения эффективности принятых мероприятий по коррозии все антикоррозийные защитные системы должны подвергнуться, как минимум, одному испытанию, в том числе должна быть выполнена откопка анкера на опытной площадке.
В ходе визуального контроля необходима оценка следующих характеристик антикоррозийной защиты:
толщина стенки и целостность пластиковых труб;
|
|
|
целостность соединений и прокладок;
положение центрирующих элементов;
положение и расстояние между трещинами в цементном камне, в местах где он служит в качестве антикоррозийной защиты;
степень заполнения труб и других полостей раствором, полимером и антикоррозийным раствором;
толщина и целостность защитного слоя цементного камня;
сцепление на контактных поверхностях;
смещение элементов конструкции анкера во время монтажа и под нагрузкой.
12.8.16. Технология бурения скважин и методы производства работ по устройству анкеров не должны нарушать условий нормальной эксплуатации окружающей застройки.
12.8.17. В условиях городской застройки рекомендуется применение извлекаемых анкеров. До массового изготовления анкеров следует провести опытные работы по подтверждению возможности извлечения анкерной тяги.
12.8.18. Предельные отклонения при устройстве анкеров, нагелей и состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 12.2.
Таблица 12.2
┌─────────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
│ Технические требования │ Предельные отклонения │ Контроль │
│ │ │ (метод и объем) │
├─────────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│1. Параметры анкеров │Должны соответствовать │ │
│(нагелей) (конструкция, │проекту │ │
│глубина заложения, угол │ │ │
│наклона к горизонту, │ │ │
│общая длина заделки, │ │ │
│длина свободной части, │ │ │
│диаметр скважины) │ │ │
│ точность установки на │ 75 мм │Технический осмотр, │
│точку приложения бура │ │каждый анкер (нагель) │
│ отклонения оси скважины │ Не более чем на 5° │ │
|
|
|
│от проектного положения │ │ │
│ отклонение диаметра │ Не более 5 см │ │
│скважины от проектного │ │ │
│ отклонение глубины │ Не более 10 см │ │
│скважины от проекта │ │ │
│2. Несущая способность │Должен воспринимать │Измерительный, │
│анкеров │усилие больше │не менее 10% общего │
│ │эксплуатационного: │числа анкеров при │
│ │ │контрольных испытаниях │
│ │ │и все остальные анкеры │
│ │ │при приемочных │
│Постоянная │ в 1,5 раза │ │
│Временная │ в 1,2 раза │ │
│Испытания анкеров: │ │ │
│ пробные │ │Испытания на макси- │
│ │ │мально возможную │
│ │ │нагрузку по материалу │
│ │ │анкерных тяг, но не │
│ │ │менее чем в 1,75 раза │
│ │ │превышающую проектную. │
│ │ │Число испытаний должно │
│ │ │быть не менее трех для │
│ │ │каждого яруса крепления│
│ контрольные │ │Проверка правильности │
│ │ │принятых в проекте │
│ │ │конструкций и техноло- │
│ │ │гии устройства анкеров │
│ │ │на нагрузку, в 1,5 раза│
│ │ │превышающую проектную. │
│ │ │Испытывать не менее │
│ │ │одного из каждых десяти│
│ │ │установленных анкеров │
│ приемочные │ │Проводят для проверки │
│ │ │эксплуатационной при- │
│ │ │годности выполненных │
│ │ │анкеров на нагрузку, │
│ │ │в 1,25 раза превышающую│
│ │ │проектную. Испытывают │
│ │ │все анкеры, кроме │
│ │ │анкеров, на которых │
│ │ │были проведены │
│ │ │контрольные испытания │
└─────────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
|
|
|
12.8.19. Перед погружением анкерной тяги в скважину должна быть произведена предварительная контрольная сборка и освидетельствование несущей конструкции каждого анкера.
12.8.20. По мере обработки скважины по электроразрядной технологии необходимо постоянно производить через устье доливку раствора в скважину, при этом не допускается снижение уровня раствора в скважине более чем на 1 м.
12.8.21. Корень анкера, выполняемого по электроразрядной технологии, должен располагаться на расстоянии не менее 3 м от коммуникаций и фундаментов действующих зданий и сооружений.
12.8.22. Если временные анкеры в связи с непредвиденными обстоятельствами используются более двух лет, следует известить об этом орган, ответственный за осуществление строительного надзора. Требуемые меры, направленные на предотвращение возникновения аварийной ситуации, должны определяться в каждом конкретном случае, при необходимости, с привлечением специализированной организации.
12.8.23. При испытаниях необходимо определять потери усилий в анкерах при блокировке анкерных тяг.
Анкеры, исчерпавшие несущую способность при проведении пробных испытаний, как правило, не могут быть использованы далее при эксплуатации.
12.8.24. По завершении контрольных и приемочных испытаний анкеры напрягают блокировочным усилием, определенным проектом (усилие блокировки составляет 
, где 
- расчетная нагрузка).
Нагели
12.9.1. Нагельное крепление применяют для обеспечения устойчивости склонов и откосов строительных котлованов.
12.9.2. Устройство нагелей должно выполняться после отработки технологии их устройства на опытной площадке и проведения пробных испытаний.
12.9.3. Работы по устройству нагельного крепления необходимо выполнять в соответствии с проектом организации строительства, проектом производства работ и технологическим регламентом.
12.9.4. До начала устройства нагелей должны быть выполнены основные подготовительные работы и проведены пробные полевые испытания нагелей и т.д.
12.9.5. Для устройства нагелей следует использовать арматуру периодического или винтового профиля и неметаллическую композитную арматуру винтового профиля.
12.9.6. В зависимости от грунтовых условий и имеющегося оборудования нагели могут быть погружены забивкой, вдавливанием, завинчиванием, а также установлены в предварительно пробуренные скважины диаметром 60 - 170 мм, заполненные мелкозернистой бетонной смесью или инъекционным раствором.
12.9.7. Нагели, погружаемые забивкой, вдавливанием, завинчиванием, следует применять в устойчивых глинистых грунтах при глубине котлована (откоса) до 7 - 8 м, с шагом по вертикали и по горизонтали согласно расчету, но не более 1 м.
|
|
|
12.9.8. Устройство инъекционных нагелей допускается производить в любых грунтах с шагом по вертикали и горизонтали по расчету, но не более 1,5 м.
12.9.9. Арматурная тяга нагеля должна быть снабжена по всей длине специальными центраторами, обеспечивающими ее расположение по центру скважины. Шаг центраторов 2 - 3 м.
12.9.10. Грунтовые нагели, устанавливаемые для долговременного (свыше двух лет) крепления откосов (стенок), должны быть изготовлены из коррозионно-стойкой стали или иметь дополнительную антикоррозионную защиту в соответствии с требованиями СП 28.13330 и ГОСТ 9.602.
12.9.11. Антикоррозионная защита оголовка постоянного нагеля должна включать:
защитный гидроизоляционный колпак;
массу, заполняющую свободное пространство между оголовком скважины и колпаком.
12.9.12. При применении нагельного крепления грунтовых откосов и стен котлованов следует проводить пробные, контрольные и приемочные испытания несущей способности грунтовых нагелей. Все виды испытаний проводятся осевой ступенчато-возрастающей выдергивающей нагрузкой с фиксацией перемещений.
12.9.13. Перед началом работ для определения фактической несущей способности по грунту, уточнения проектных параметров, отработки режимов бурения и нагнетания следует провести пробные испытания не менее пяти нагелей для каждого вида грунтов, в которых предполагается их закрепление.
12.9.14. В процессе производства работ по креплению приемочные испытания нагелей следует производить для каждого яруса установки в следующих объемах:
первые пять нагелей;
каждый 20-й нагель (не менее 5% общего количества).
Критерий испытаний нагелей должен устанавливаться проектной организацией в программе испытаний.
12.9.15. Основными элементами крепления являются собственно нагели и покрытие грунтовой стены или откоса, служащее для предотвращения локальных вывалов грунта между нагелями и эрозии поверхности в период эксплуатации крепления. Защищать поверхности откоса следует, как правило, при помощи устройства набрызг-бетонного, синтетического покрытия или сборной защитной стенки.
12.9.16. Нагельное крепление с набрызг-бетонным покрытием при опережающем погружении нагелей в грунт следует, как правило, применять в качестве временного в устойчивых связных грунтах (суглинки, глины) для котлованов и выемок глубиной до 8 м.
12.9.17. Нагельное крепление со сборной защитной стенкой допускается применять в устойчивых связных грунтах (глины, суглинки, супеси) в качестве как временного, так и постоянного для котлованов и выемок глубиной до 15 м. В качестве оградительных щитов используются в основном тонкостенные слабоармированные железобетонные плиты толщиной 60 - 80 мм. Допускается использование металлических или пластмассовых щитов.
12.9.18. Нагельное крепление с синтетическим покрытием следует применять, как правило, в качестве временного в связных грунтах для котлованов и выемок глубиной до 10 м.
12.9.19. Качество устройства крепления должно соответствовать проекту, контролироваться и оцениваться согласно требованиям СП 48.13330, ГОСТ 16504. При этом надлежит выполнять все виды производственного контроля: входной, операционный, приемочный и инспекционный. Результаты контроля фиксируются в журналах работ, актах на скрытые работы, актах и протоколах испытаний, актах освидетельствования и приемки конструкций и других соответствующих документах.
12.9.20. Предельные отклонения при устройстве нагелей и состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать таблице 12.2.
|
|
|
