 |
Наполнение и опорожнение баллонов с водородом
|
|
|
|
Наполнение и опорожнение баллонов с водородом
2918. В помещении наполнительной у водородной рампы при поштучном наполнении или наполнении в контейнеры по 8 баллонов для размещения порожних и наполняемых водородом баллонов должны быть устроены специальные кабины емкостью не более 16-ти 40-литровых баллонов в каждом, разделенные между собой железобетонной стеной высотой не менее 2, 2 м.
2919. Наполнение и опорожнение баллонов с водородом может производиться как в горизонтальном, так и в вертикальном положениях.
2920. При горизонтальном расположении баллонов при размещении их внутри помещения баллоны должны отделяться от рабочей зоны стальными щитами толщиной не менее 16 мм. В щитах должны быть предусмотрены отверстия для прохождения вентилей баллонов с ограждением кромок отверстий неискрящими эластичными материалами (например, резиной).
2921. Щит управления вентилями (подача водорода в баллоны, вакуумирование баллонов, переключение ветвей рампы и др. ) может размещаться в помещении компрессорной. Ширина свободного прохода перед щитом для его обслуживания должна быть не менее 1, 5 м от его выступающих частей. В противном случае, он должен быть расположен на расстоянии не менее 1, 5 м от наполняемых баллонов и отделен от них железобетонной стеной, высотой не менее 2, 2 м. При наполнении баллонов в горизонтальном положении щит управления вентилями должен быть выполнен из стальных листов толщиной не менее 16 мм.
2922. Ширина свободного прохода между щитом управления вентилями и ближайшими стенами наполнительной должна быть не менее 0, 8 м.
2923. На каждой ветви наполнительной рампы должны быть установлены контактный манометр, сигнализирующий при повышении давления в рампе выше допустимого, и предохранительный клапан. При использовании для компримирования водорода компрессорных установок, имеющих автоматическую защиту компрессора от превышения давления на последней ступени, необходимость установки предохранительного клапана и контактного манометра на наполнительной рампе обосновывается в проектной документации. Установка предохранительного клапана на разрядной рампе также так обосновывается в проектной документации.
|
|
|
2924. Для наполнения водородом разрешается использовать как единичные баллоны, так и контейнеры с различным количеством баллонов.
2925. Водородные рампы для наполнения баллонов в специальных контейнерах, разрядные рампы и контейнеры с баллонами водорода разрешается располагать вне производственного здания у глухого участка стены. Допускается размещать контейнеры с баллонами водорода в камерах отгороженных от производственного или складского здания с оконными проемами передвижной взрывопожарозащитной перегородкой.
2926. При наполнении в контейнеры по 36 баллонов должна быть обустроена открытая площадка. Площадка для контейнеров должна иметь легкий навес из несгораемых материалов. Для механизации погрузочно-разгрузочных работ с контейнерами баллонов применяется грузоподъемное устройство.
2927. В помещениях наполнительных и разрядных рамп водорода, а также в складах хранения баллонов водорода и других газов ширина проходов для перемещения баллонов должна быть достаточной для пропуска средств транспортировки, но не менее 1, 4 м.
2928. В помещениях отделений наполненных баллонов, наполнительных и разрядных рамп окна должны быть на высоте не менее 1, 5 м от пола.
2929. Отметки полов погрузочных и разгрузочных площадок, наполнительных и разрядных рамп, а также помещений хранения баллонов следует определять в зависимости от используемых средств механизации погрузочно-разгрузочных работ. Допускается отметку полов наполнительных и разрядных рамп принимать выше планировочной отметки территории на 150 мм при условии обеспечения их транспортными средствами. Над наполнительными и погрузочно-разгрузочными платформами необходимо предусматривать навесы из несгораемых материалов.
|
|
|
2930. Производить на месте какой-либо ремонт арматуры баллонов с газами не допускается.
2931. Баллоны, подготовленные для наполнения водородом, должны иметь остаточное давление не менее 0, 05 МПа.
2932. Перемещение баллонов в наполнительной должно производиться на специально приспособленных для этого тележках или в контейнерах.
2933. При погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении баллонов должны предусматриваться меры против их падения, повреждения и загрязнения.
Требования к трубопроводам, арматуре и соединениям
2934. Проектирование, монтаж и эксплуатация водородопроводов, а также вспомогательных трубопроводов обвязки участков комплекса получения и потребления водорода должны производиться в соответствии с требованиями строительных норм и правил, а также нормативно-технической документации для технологических стальных трубопроводов и настоящих Правил.
2935. При прокладке трубопроводов водорода следует, как правило, использовать бесшовные стальные трубы или трубопроводы из нержавеющей стали, соединенные с применением сварки.
2936. Толщина стенок трубопроводов выбирается при проектировании исходя из расчетного срока эксплуатации, с учетом расчетного давления и прибавки на коррозию. Величина прибавки на коррозию для трубопроводов из углеродистой стали, работающих в среде водорода, должна быть принята с учетом скорости коррозии 0, 1 - 0, 5 мм/год. Для легированной стали величина прибавки на коррозию должна быть не менее 0, 5 мм.
2937. Подземная и канальная прокладка трубопроводов водорода не допускается.
2938. Водородопроводы в пределах предприятий должны прокладываться преимущественно над поверхностью земли, на стойках и эстакадах. Допускается в виде исключения совместная прокладка не более двух водородопроводов с обоснованием в установленном порядке. При этом, толщина стенки, материал трубопроводов и покрытия выбирается исходя из условий коррозионной стойкости, монтаж труб с водородом должен производиться на сварке с минимальным количеством сварных стыков, а также должны быть выполнены мероприятия по защите трубопроводов от блуждающих токов.
|
|
|
2939. Прокладка газопроводов в местах прохода людей должна предусматриваться на высоте не менее 2, 2 м от пола до низа газопровода.
2940. Допускается совместная прокладка трубопроводов водорода с другими трубопроводами на общих опорах при условии обеспечения возможности осмотра и ремонта каждого из трубопроводов.
2941. На трубопроводах водорода, транспортирующих газ в другие здания, к компрессорным, ресиверам и цехам-потребителям, на выходе из здания должны устанавливаться запорная арматура и устройства, исключающие возможность обратного пропуска газа.
2942. На вводах водородопроводов в производственные здания должна быть установлена отключающая запорная арматура. Число и размещение запорной арматуры должно обеспечивать возможность надежного отключения каждого здания, узла или установки. Необходимость применения арматуры с дистанционным управлением или ручным приводом определяется условиями технологического процесса получения водорода и обеспечением безопасности работы. Запорная арматура и отсекающие устройства с дистанционным управлением должны устанавливаться вне здания на расстоянии не менее 3, 0 м и не более 50, 0 м от места ввода в здание или ближайшего аппарата, стоящего вне здания.
2943. Для максимального снижения выбросов водорода в окружающую среду при аварийной разгерметизации системы должна предусматриваться установка запорных и отсекающих устройств с дистанционным управлением и временем срабатывания, как правило, не более 120 с. Для технологических блоков с относительным значением энергетического потенциала Q_в < = 10 допускается установка запорных устройств с ручным приводом, при этом предусматривается минимальное время приведения их в действие, за счет максимального приближения их к рабочему месту оператора, но не более 5 минут.
|
|
|
2944. Число фланцевых соединений трубопроводной обвязки компрессорных установок должно быть минимальным, обеспечивающим удобство сборки и разборки. В особенности это касается трубопроводной обвязки, расположенной непосредственно в помещении машинного зала компрессорной.
2945. Прокладка всасывающих и нагнетательных трубопроводов должна производиться таким образом, чтобы уменьшить влияние вибраций, вызываемых работой машин и пульсаций газового потока.
2946. При прокладке цеховых трубопроводов водорода должна быть предусмотрена самокомпенсация.
2947. Арматуру, работающую в среде водорода, следует выбирать либо специальную для водорода, либо стальную для взрывоопасных сред. Арматуру из серого чугуна применять на водородопроводах не допускается. В отдельных случаях допускается применение запорной арматуры из ковкого и высокопрочного чугуна при давлении не более 1, 0 МПа и температуре от 0°С до +50°С, работающей в условиях не подверженных вибрациям и резко переменного температурного режима.
2948. Герметичность затвора запорной арматуры со средой водорода должна соответствовать классу " А". Арматура с металлическим уплотнением в затворе, применяемая для установки на трубопроводах водорода, должна соответствовать классу герметичности " В".
2949. Запорная и другая арматура должна устанавливаться в местах, удобных для обслуживания. Арматура должна быть закреплена так, чтобы в результате температурных деформаций газопроводов в них не создавались изгибающие напряжения.
2950. Ручной привод арматуры должен располагаться на высоте не более 1, 8 м от уровня площадки или пола помещения. Арматура не должна размещаться над дверными проемами и технологическими проходами.
2951. Все опорные строительные конструкции для водородопроводов должны выполняться из несгораемых материалов.
2952. Не допускается прокладка водородопроводов через бытовые, подсобные, административно-хозяйственные, складские помещения, электромашинные, электрораспределительные, трансформаторные помещения, вентиляционные камеры, помещения КИП, лестничные клетки, пути эвакуации, а также производственные помещения, не связанные с потреблением водорода.
2953. Прокладка транзитных водородопроводов по наружным стенам производственных зданий, как правило, не допускается.
Не допускается прокладка трубопроводов по стенам зданий на участках со сплошным остеклением и по легкосбрасываемым ограждающим конструкциям.
2954. Испытание на плотность и прочность водородопроводов, работающих под давлением до 15, 0 МПа (150 кгс/см2), может быть гидравлическим или пневматическим.
|
|
|
Периодичность гидравлических или пневматических испытаний принимается:
- горячие участки (с температурой 200 - 400°С) - один раз в 5 лет;
- холодные участки (с температурой до 200°С) - один раз в 8 лет.
2955. Сроки проведения выборочной ревизии водородопроводов устанавливает руководство организации с учетом специфики производства, результатов наружного осмотра и предыдущей ревизии, а в отдельных случаях они могут зависеть от нарушений или изменений технологического процесса. Периодичность ревизии должна быть в пределах от 1 до 8 лет. Рекомендуется совмещать ревизию с периодическими испытаниями на прочность и плотность.
Первая выборочная ревизия водородопроводов на вновь осваиваемых производствах должна производиться не позднее, чем через 4 года после ввода объекта в эксплуатацию.
2956. После плановых или аварийных остановок водородопроводы должны быть продуты и проверены на плотность пневматически. Продолжительность испытания 1 час. При этом падение давления не должно превышать 0, 1%.
2957. Трубопроводы должны быть заземлены и защищены от статического электричества в соответствии с требованиями безопасности, предъявляемыми к устройствам электроустановок и настоящими Правилами.
2958. Не допускается применять во взрывопожароопасных технологических системах гибкие шланги (резиновые, пластмассовые) в качестве стационарных трубопроводов для транспортирования водорода, веществ в парогазовом состоянии.
2959. Прокладка водородопроводов должна обеспечивать наименьшую протяженность коммуникаций, исключать провисания и образование застойных зон.
2960. Для технологических водородопроводов, имеющих в своем составе технологические блоки I категории взрывоопасности, не допускается применение фланцевых соединений с гладкой уплотняющей поверхностью, за исключением случаев применения спирально навитых прокладок.
2961. Конструкция уплотнения, материал прокладок и монтаж фланцевых соединений должны обеспечивать необходимую степень герметичности разъемного соединения в течение межремонтного периода эксплуатации технологической системы.
|
|
|
