 |
Меры помощи при термическом ожоге.
|
|
|
|
Поверхностные ожоги: 1 стадия - покраснение кожи, боль, отек; 2 стадия - на фоне красноты появляются пузыри, заполненные светлой жидкостью;
-оцените ситуацию и убедитесь в безопасности обстановк для спасения постродавшего;
-вызвать мед.службу (42-10)
- при ожоге кожи удалите источник поражения и быстро охладите пораженную часть тела путем погружения в холодную воду (не ниже 10 оС) на время не менее 10-15 минут. Освободите пострадавшего от колец и часов на пороженной стороне;
Глубокие ожоги: 3 стадия - омертвление кожи с образованием толстостенных пузырей, заполненных бурой жидкостью; 4 стадия - омервление и обугливание кожи и мишц.
- охладите ожоговую рану проточной водой;
- при вскрытии пузырей охлаждайте через полиэтиленовую прослойку;
- наложите стерильную повязку (нетугое бинтование);
- если ожог на конечности, придайте конечности немного возвышенное положение, чтобы уменьшить отек;
- при ожоге глаз наложите на пораженный глаз стерильную повязку.
Виды инструктажей, сроки их проведения.
Вводный (вновь принятые); первичный (на рабочем месте, при переводе с одной работы на другую, сторонним организациям); периодический (квартальный); внеплановый (новые стандарты, технологические изменения, несчастные случаи, нарушения т/б, при перерывах в 30 дней для работающих <3 лет и 60 для остальных), целевой (при разовых работах, не связанных с основной деятельностью).
Назначение, устройство и применение ВДА.
Аппарат дыхательный "омега" относится к типу изолирующих СИЗОД на сжатом воздухе и предназначен для защиты органов дыхания и зрения человека от вредного воздействия токсичной и задымленной газовой среды при тушении пожаров и аварийно спасательных работах для эвакуации пострадавшего из опасной зоны.
|
|
|
Заряжается на 300 кгс/см2
Пригоден к использованию при давлении не менее 250кгс/см2
Сигнальное устройство срабатывает при падении давления в баллоне от 50 до 60 кгс/см2, при этом продолжительность работы сигнала не менее 60 секунд.
Устройство: баллон с вентилем, подвесная система, Панорамная маска, легочный автомат, редуктор (со шлангом высокого и низкого давления), сигнальное устройсво со свистком, манометр.
Рабочая проверка аппарата: 1. Исправность маски и правильность присоединения к ней легочного автомата; 2. Герметичность аппарата на разрежение; 3. Работу легочного автомата и клапана выдоха маски; 4. Срабатывание сигнального устройства; 5. Давление воздуха в баллоне.
Билет № 18
Принципиальная технологическая схема установки.
СТП на сырье и получаемые продукты.
Причины повышения давления в К-5. Ваши действия?
Большой расход подачи фенольной воды вверх колонны К-5, отрегулировать клапаном поз. 10
Большая подача фенольной воды в К-1а, убавить прибором поз 3, 3а
Большой расход пара в К-3, К-6, убавить прибором поз. 45, 45а
Обводненное сырье, проверить с дренажа Н-1, сообщить в насосную №12 и руководству цеха, потребовать смены сырьевого резервуара.
Что относится к газоопасным работам? Сколько групп газоопасных работ?
К газоопасным работам относятся работы связанные с разгерметизацией оборудования и трубопроводов, работы в аппаратах, колодцах, приямках, погружных холодильниках, в которых имеются или не исключена возможность выделения в рабочую зону вредных, взрыво-пожароопасных веществ, работы с содержанием кислорода в воздухе менее 20% об. Они делятся на III группы.
I группа: работы проводятся в обязательным оформлением наряда-допуска;
II группа: работы являющиеся неотъемлемой частью технологического процесса, проводятся без оформления наряда-допуска, но с регистрацией в журнале газоопасных работ II группы (отбор проб, набивка сальников, дренирование);
|
|
|
III группа: работы связанные с локализацией и ликвидацией аварийной ситуации, проводятся без наряда-допуска, с последующим его оформлением после работ
Средства пожаротушения на установке.
Песок, кошма, паротушение в насосных и паровая завеса на печах, сухотрубы, огнетушители.
Права и обязанности оператора технологической установки.
1. Перед началом вахты обязан проверить на своем рабочем месте:
1.1. исправность и работоспособность оборудования, приборов, средств защиты, блокировочных и сигнализирующих устройств;
1.2. исправность инструмента, ограждений, средств пожаротушения, предохранительных приспособлений и устройств, целостность защитного заземления;
1.3. ознакомиться с записями в вахтовом журнале и режимном листе, технологическим режимом.
О вскрытых при проверке недостатках доложить непосредственному руководителю.
2. Строго соблюдать нормы технологического режима, вести постоянные наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов, исправностью обслуживаемого оборудования, средств защиты, всех приборов безопасности, систем сигнализации и блокировок.
3. Знать и соблюдать при работе инструкции по ОТ и ПБ, пожарной и газовой безопасности, производственной санитарии; не допускать посторонних лиц на рабочее место или установку.
4. Знать опасности и вредность применяемых веществ, материалов и выполняемых работ на рабочем месте.
5. Следить за действиями членов бригады ремонтного персонала, обязательно указывать на допускаемые ими при выполнении работ нарушения правил ОТ и ПБ, пожарной и газовой безопасности, производственной санитарии, разъяснять возможные последствия этих нарушений.
6. Докладывать своему непосредственному руководителю:
6.1. о выявленных неисправностях оборудования, приборов, электрических устройств и сетей, арматуры, коммуникаций и ограждений, а также о возникновении нарушений при ведении технологического процесса или при выполнении производственных операций;
6.2. о всех случаях обнаружения неработоспособности предохранительных, блокирующих, сигнализирующих, а также других защитных и противоаварийных устройств, средств пожаротушения и индивидуальной защиты;
|
|
|
6.3. о каждом случае травмы, отравления, ожога, полученном лично или другим работающим, а также загорания или возникшей аварийной ситуации;
6.4. о лицах, допускающих нарушения инструкции по ОТ и ПБ, пожарной и газовой безопасности, производственной санитарии.
7. В аварийных случаях действовать согласно обязанностям, определенными Планом ликвидации аварийных ситуаций.
Пуск установки: опрессовка печей, холодная циркуляция.
- внешний осмотр фланцевых соединений;
- опрессовка о. паром с выкида насосов Н-16, Н-17
- сырьем при холодной циркуляции по схемам:
Е-1 à H-6p à T-4 à T-5 à П-1 à K-2 à K-3 à H-10 à T-6 à E-1
К-4 à H-19 à П-3 à K-4
K-5 à H-10p à П-2 (1 поток) à "горячая струя" в К-5
ë П-2,3 (П поток) à "горячая струя" в К-5
Схема пароснабжения и парораспределения на установке. Схема сбора парового конденсата.
|
|
|
