Системы допусков и посадок

 

Система допусков и посадок по основанию делится на две равноценные системы: а) система отверстия (СА); б) система вала (СВ).

Система отверстия. СА называется совокупность посадок, в которых предельные отклонения отверстия для данного номинального размера и квалитета точности остаются постоянными, а различные посадки обеспечиваются за счет изменения предельных отклонений вала. Такое отверстие называется основным отверстием. Оставляя тот же номинальный размер и квалитет для отверстия, изменяя только предельные отклонения вала, в соединении получим посадки: подвижную, переходную, с натягом. Система вала. Системой вала называется совокупность посадок, в которых предельные отклонения вала для данного номинального размера и квалитета точности остаются постоянными, а различные посадки обеспечиваются за счет изменения предельных отклонений отверстия. Такой вал называют основным.

Оставляя тот же номинальный размер и квалитет для вала, изменяя только предельные отклонения отверстия, в соединении получим посадки: подвижную, переходную, с натягом.

Из двух равноценных систем наибольшее распространение в машиностроении получила система отверстия. В этой системе изготовление деталей дешевле и проще, так как для достижения той или иной посадки изменить размеры вала легче, чем отверстия, при этом номенклатура режущего инструмента меньше. Так, для изменения размеров отверстия необходимо иметь целый набор дорогостоящего инструмента – зенкеров, разверток и так далее; для изменения размеров вала достаточно иметь резец и шлифовальный круг. Кроме того, в системе отверстия значительно проще производить контроль изделий, так как в настоящее время более разнообразны методы и средства контроля наружных размеров.

Неподвижные посадки предназначаются для передачи крутящих моментов и для работы в условиях значительных динамических нагрузок. Эти посадки рассчитаны на прочные материалы деталей, в особенности для отверстий, где возникают значительные напряжения растяжения.

Посадки с натягом получают следующими способами:

- механическим путем; этот способ прост, однако требует наличия мощных прессов, кроме того, возможны повреждения сопрягаемых деталей;

- соединение с нагревом охватывающей детали в кипящей воде, масляной ванне, электрическим током и так далее; при этом возможно изменение структуры металла, появление окалины;

- соединение путем охлаждения охватываемой детали; этот способ применяется при малых номинальных размерах соединений.

Переходные посадки характеризуются наличием небольших зазоров и натягов в соединениях при условии годности обеих деталей. Эти посадки применяются для обеспечения точного центрирования и передачи незначительных крутящих моментов в соединениях, подвергающихся частой сборке и разборке. Неподвижность соединения обеспечивается применением дополнительным крепежных деталей (шпонок, штифтов, болтов).

Международная система допусков и посадок (система ИСО) 15.09.17

Международная организация по стандартизации (ИСО) разработала систему посадок и рекомендовала странам ввести ее в качестве государственного стандарта. В системе ИСО установлены 19 квалитетов точности с обозначениями ITO1, ITO, IT1, …, IT17. Квалитет характеризует степень точности размеров детали независимо от характера посадок и распространяется на сопряженные размеры, калибры и свободные размеры.

В системе ИСО вне зависимости от допуска установлены 28 ближайших от нулевой линии отклонений, которые обозначаются буквами латинского алфавита; прописные для отверстий, строчных для валов.

Ближайшие отклонения являются нижними, если они выше нулевой линии, и верхними, если они ниже нулевой линии. Вторые предельные отклонения, образующие поле допусков, обусловливаются допуском выбранного квалитета. Поэтому обозначение поля допуска состоит из обозначения ближайшего отклонения и номера квалитета (например для валов о50b6; для отверстий о50D8).

Основное отверстие (отверстие в системе отверстия) обозначается буквой H, основной вал (вал в системе вала) – буквой h. Обозначение посадки указывается после номинального размера и состоит из обозначения полей допусков отверстия и вала. Поле допуска отверстия ставится в числителе или на первом месте, поле допуска вала в знаменателе или на втором месте. Допускаются три варианта обозначений: о45 , о45H7-d7, о45H7/d7. Никакой закономерности в построении посадок нет, названий посадок тоже нет. Посадки образуются сочетанием любых допусков отверстий и валов одного или разного квалитетов. Однако рекомендуется посадки назначать путем сочетания основного отверстия Н с различными полями допусков валов и основного вала h с различными полями допусков отверстий.

Единая система допусков и посадок ГОСТ 25346-89

Переход на единую систему допусков и посадок вызван необходимостью развития специализации и кооперирования промышленности различных стран, развития международной торговли.

Точность размеров в системе нормируют, условными уровнями точности, называемыми квалитетами.

В системе для размеров от 1 до 500 мм установлено 20 рядов допусков (01, 0, 1, 2,…,18), которые обозначаются буквами IT и цифрой порядкового номера квалитета (IT1, IT2 и так далее). Квалитеты IT01…IT7 предназначены для допусков калибров и аналогичных средств линейных измерений. Квалитеты IT3...IT12 – допуски посадок для сравнительно точных соединений. Квалитеты IT12…IT18 – допуски свободных размеров менее точных соединений. С увеличением порядкового номера квалитета допуски увеличиваются.

Предусмотрено 28 рядов или типов отклонений для валов и отверстий. Каждое отклонение обозначают латинской буквой – малой, если отклонение относится к валу, и большой – если к отверстию.

Отверстие, нижнее отклонение которого равно нулю, называют основными обозначают H.

Вал, верхнее отклонение которого равно нулю, называют основным и обозначают h.

Отклонения a…h (A…H) предназначены для образования полей допусков в посадках с зазорами; j…zc(J…ZC) – в посадках с натягами и переходных, причем для переходных обычно применяют отклонения j…n (J…N).

Имеется несколько промежуточных полей допусков валов и отверстий которые обозначают двумя буквами соседних полей допусков (ed, ef,fg…). Размер, для которого указывают поле допуска, обозначают числом, за которым следует обозначение поля допуска и квалитета (цифрами), например о40d6; о40H7.

В обозначение посадки входит номинальный размер, общий для соединяемых отверстия и вала, за которым входят следует обозначение полей допусков отверстия и вала в виде дроби (о40 , о40H7-d6, о45H7/d6).

Посадки, как правило, должны назначаться в системе отверстия или системе вала. Применение системы отверстия предпочтительно.

Простановку предельных размеров на чертежах производят в соответствии с ГОСТ 2.307-68. Предельные отклонения линейных размеров указывают на чертежах условными обозначениями полей допусков и посадок, например, 18Н7, 12е8, или числовыми величинами, например, 18^+0,018, , а также условными обозначениями предельных отклонений с указанием справа в скобках числовых величин предельных отклонений, например о18Н7(^+0,032) 12е8()

Предельные отклонения размеров деталей, изображенных в собранном состоянии, указывают в виде дроби или условным обозначением посадки, или числовыми величинами предельных отклонений отверстия и вала, например, о12

Многократно повторяющиеся на чертежах предельные отклонения размеров 12^го квалитета и грубее, не указывают непосредственно после номинальных размеров, а оговаривают общей записью в технических требованиях при условии, что эта запись однозначно определяет величины и направления предельных отклонений, например, «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий Н14, валов h14, остальных J_s14» (или «Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий по Н14, валов по h14, прочих 1/2 IT14»).

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: