Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций

Ассортимент и заданные объемы производства приведены в таблице 2.1

 

Таблица 2.1 Технические показатели

Наименование продукта	Производственная мощность %
Мука высшего сорта	35
Мука первого сорта	25
Мука второго сорта	10

 

3 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

При сортовом помоле зерна мука должна быть сформирована только за счет измельченного эндосперма, его крахмалистой части. Оболочки, алейро­новый слой и зародыш направляются в отруби, причем зародыш желательно выделять в виде самостоятельного продукта.

В подготовительном отделении мельзавода поступающее зерно подвергают сепарированию для удаления из его массы различных посторон­них примесей. Их начальное содержание ограниченно следующими нор­мами: сорной примеси не более 2%, зерновой – не более 5%,

После очистки, на выходе из подготовительного отделения их остаточное содержание не должно превышать: сорной 0,3%, зерновой - 3,0%.

На оболочках зерна могут присутствовать различные загрязнения,

поэтому проводят специальную операцию по очистке поверхности зерна, в некоторых случаях осуществляют легкое шелушение зерна, частично удаляя его плодовые оболочки.

Особое значение имеет направленное изменение исходных структурно-механических и технологических свойств зерна - это достигается путем проведения процесса гидротермической обработки (ГТО). Помимо того, для стабилизации свойств зерна проводят формирование помольных партий, причем преследуют цель обеспечить в течение возможно более длительного периода постоянные значения стекловидности, содержания клейковины и других показателей свойств зерна.

Завершаются операции в подготовительном отделении увлажнением оболочек зерна для придания им повышенной сопротивляемости измельчению; это обеспечивает формирование при помоле крупных отрубей которые легко отделяются от частицмуки при сортировании продуктов измельчения.

В размольном отделении мельзавода осуществляются операции измельчения и сортирования продуктов измельчения по крупности и добротности. Эти операции повторяются многократно, что диктует задача избирательного измельчения крахмалистой части эндосперма.

Эффективность этого процесса повышается при направлении на каж

дую систему измельчения однородных по размерам и добротности про-

дуктов, что достигается их фракционированием, сортированием на ряд

промежуточных продуктов на рассевах и ситовеечных машинах.

Если стоит задача получения нескольких сортов муки, то проводится операция их формирования; тот или иной сорт муки получается

путем объединения и смешивания ряда потоков муки с отдельных тех

нологических систем.

 

4 ВЫБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

 

4.1 Агрегат очистки и подготовки зерна к помолу (ПТМА – 1):

  - бункер приемный

  - нория приемная

  - рассев-сепаратор

  - камнеотборник

  - нория №2; нория №3

  - увлажняющая машина – 2 шт.

  - бункера № 3,4 (отволаживание) – 2 шт.

  - блок очистки воздуха – 3 шт.

  - вентилятор – 3 шт.

  - машина обоечная – 4 шт.

  - аспирационная колонка – 2 шт.

  - машина щеточная – 2 шт.

 

4.2 Мельница (Фермер – 4)

 

  - первый мельничный модуль

  - второй мельничный модуль

  -третий мельничный модуль

  - контрольный расе

  - бункер для муки первого и высшего сорта

  - бункер для муки второго сорта и отрубей

  - весы товарные электронные ВТТ-100 – 3 шт.

  - мешкозашивочная машина АН-1000

 

 

5 ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ

 

 

Рисунок 5.1 Схема мельницы

 

1 – мельничный цех; 2 – склад готовой продукции в таре; 3 – склад зерна бункерный 4 – РП; 5 – приточная камера

 

6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ И КОНСТРУИРОВАНИЕ НАРУЖНИХ СТЕН ПОМЕЩЕНИЯ

 

Определим сопротивление ограждающей конструкции по формуле:

,                      (6.1)

где n – коэффициент, принимаемый в зависимости от положения наружной поверхности ограждающих конструкций по отношению к наружному воз­духу, n = 1 (таблица П 1.2 /1/);

t _н – расчетная зимняя температура наружного воздуха, равная средней тем­пературе наиболее холодной пятидневки, обеспеченностью 0,92.

Для РБ t _н = -33…-37⁰С;

t _в – расчетная температура внутреннего воздуха, принимаемая согласно ГОСТ 12.1.005-76 и нормам проектирования соответствующих зданий и со­оружений. Для категории работ средней тяжести IIа оптимальная темпера­тура t _в = 18-20⁰С;

Δ t _н – нормативный температурный перепад между температурой внутрен­него воздуха и температурой внутренней поверхности ограждающей конст­рукции, Δ t _н = t _в – t _р; t _р – т емпература точки росы при расчетной температуре и относительной влажности внутреннего воздуха φ = 70%.

Δ t _н = t _в – t _р = 18 - 9,85=8,15⁰С

Принимаем Δ t _н = 7⁰С;

α_в – коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающих кон­струкций, α _в = 8,7 Вт/(м²·⁰С) (Таблица П 1.3 /1/).

 

 (м²·⁰С)/Вт

 

Определяем сопротивление теплопередачи ограждающих конструкций

 ,                (6.2)

где α_н – коэффициент теплоотдачи (для зимних условий) наружной поверх­ности ограждающей конструкции, α _н = 23 Вт/(м²·⁰С) (Таблица П 1.4 /1/);

(м²·⁰С)/Вт

R _к – термическое сопротивление ограждающей конструкции.

Определим градусо-сутки отопительного периода (ГСОП) по формуле

ГСОП = (t _в - t _от.пер.) z _{от.пер .},  (6.3)

где t _{от.пер .} – температура отопительного периода,

z _{от.пер .} – средняя температура, °С, и продолжительность, сут, периода со средней суточной температурой воздуха ниже или равной 8⁰С по СНиП 2.01.01-82, z _от.пер. = 214 дней, t _от.пер = -6,6⁰С.

ГСОП = (18 – (-6,6))·214 = 5264,4

Значения R ^тр _о определим методом интерполяцией.

 (м²·⁰С)/Вт

Исходя из полученных данных ГСОП, определим требуемую толщину уте­плителя стены:

В качестве утеплителя принимаем пенополистирол ПСБ-С-40 по

ГОСТ 15588-70 с коэффициентом теплопроводности = 0,041

Рисунок 6.1 Конструкция стены

1- кирпичная стена; 2 – строительный картон; 3 – утеплитель; 4 – слой штука­турки

тогда

принимаем стандартную толщину 0,04 м = 40 мм

 

 

123	Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: