 |
по практике по получению первичных профессиональных умений и навыков, в том числе первичных умений и навыков научно-исследовательской деятельности
|
|
|
|
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Владимирский государственный университет
Имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых»
(ВлГУ)
Институт машиностроения и автомобильного транспорта
Кафедра АТП
ОТЧЕТ
по практике по получению первичных профессиональных умений и навыков, в том числе первичных умений и навыков научно-исследовательской деятельности
Отчет подготовил:
студент гр. Апб-116
Королев В. Е.
Отчет проверил:
доц. Кирилина А.Н.
Владимир 2017
Содержание
Введение
1. Охрана труда в период практики....3
2. Группа "ГАЗ" и ОАО "УМЗ"…......4
Основные направления производства....
3. Авы
Введение
Вид практики – учебная
1.Цели учебной практики
Целями учебной практики являются закрепление теоретических знаний, полученных при изучении дисциплин базовой и вариативной частей, формирование практических навыков в условиях лабораторий кафедры «Автоматизация технологических процессов», производственных участков структурных подразделений ВлГУ.
2.Задачи учебной практики
Задача учебной практики заключается в ознакомлении студентов с видами профессиональной деятельности, к которым готовятся выпускники, освоении общепрофессиональных компетенций ОПК-2, ОПК-3 и достижении планируемых результатов (см.п.5).
3.Способы проведения – стационарная, выездная (по заявкам предприятия)
4.Формы проведения – непрерывно
1. Охрана труда в период практики.
Перед уходом на практику старший инженер по технике безопасности университета проводит со студентами инструктаж по охране труда в период прохождения практики. Руководители практики оформляют всех студентов в журнале кафедры по технике безопасности под личную роспись. На месте прохождения практики студенты проходят вводный инструктаж в заводском кабинете по ТБ.
|
|
|
Основные задачи вводного инструктажа: ознакомление с правилами внутреннего распорядка и основами трудовой дисциплины на заводе; ознакомление с правилами, инструкциями, нормами по ТБ и нормами промышленной санитарии, электробезопасности и пожарной безопасности применительно к производственным условиям завода; ознакомление с санитарно-гигиеническими мероприятиями, проводимыми на заводе и др.
При распределении студентов по цехам (отделам) или рабочим местам мастер или начальник участка (отдела) проводит со студентами первичный инструктаж по соблюдению требований ТБ на рабочем месте. При переводе студента на другое место проводится первичный инструктаж на новом рабочем месте.
Студенты, не прошедшие вводный или первичный инструктаж, к прохождению практики не допускаются. Руководитель практики от кафедры контролирует проведение и оформление должностными лицами вводного и первичного инструктажа по установленной на заводе форме. При прохождении практики студент обязан строго соблюдать правила внутреннего распорядка, а также правила и нормы поТБ и промышленной санитарии.
2. Группа "ГАЗ" и ОАО "УМЗ"
«Группа ГАЗ» специализируется на разработке и производстве легких и среднетоннажных коммерческих автомобилей, автобусов, тяжелых грузовиков, силовых агрегатов и автокомпонентов. Компания является лидером в России по созданию функционального, надежного, экономичного и экологичного транспорта для бизнеса, различных отраслей промышленности, пассажирских перевозок, образовательных и медицинских учреждений, коммунальных и пожарных служб, сельского хозяйства.
|
|
|
По ряду новых продуктов предлагаются лучшие условия гарантии в своем классе. Имея крупнейшую сервисно-сбытовую сеть на российском рынке коммерческого транспорта, компания обеспечивает выгодные условия покупки для потребителей, а также доступный сервис и запчасти.
«Группа ГАЗ» постоянно совершенствует модельный ряд выпускаемой продукции. Диверсифицированный продуктовый портфель «Группы ГАЗ» позволяет предлагать клиентам комплексные транспортные решения. Техника на бензине, газе или дизельном топливе, бортовые автомобили и фургоны, стандартные и удлиненные платформы, грузовые и грузопассажирские, заднеприводные и полноприводные модификации грузовиков, а также автобусы всех классов и назначений — разнообразие вариантов позволяет каждому клиенту подобрать именно ту конфигурацию, которая необходима для его бизнеса. Флагманская линейка компании — легкие коммерческие автомобили, грузовики и автобусы поколения NEXT.
Уникальная конструкторская школа
Все разработки ведутся в собственном инженерном центре — крупнейшем в России инженерно-конструкторском комплексе, который обеспечивает полный цикл работ по созданию автомобилей: разработку концепции, стиля, планирование, прототипирование, моделирование и испытания, формирование процессов производства, инжиниринг и сертификацию. Автомобильная техника создается на основе глубокого знания специфики эксплуатации в условиях бездорожья, тяжелых погодных условий и перегруза, с учетом актуальных требований потребителей.
Сотрудничество
«Группа ГАЗ» интегрируется в мировой автопром, реализуя партнерства с лидерами мирового автомобилестроения а также с ведущими мировыми производителями компонентов: Daimler, Bulten Bosal, Volkswagen, Daimler, Bulten, Bosal, Volkswagen, Daimler, Bulten.
ОАО "УМЗ"
Ульяновский моторный завод (УМЗ) входит в дивизион «Легкие коммерческие и легковые автомобили» крупнейшего российского автомобилестроительного холдинга «Группа ГАЗ». УМЗ - одно из крупных предприятий машиностроительного комплекса России по производству силовых агрегатов различной модификации для грузовых, пассажирских и многоцелевых автомобилей марки «ГАЗ» и «УАЗ».
|
|
|
Основная продукция завода - бензиновые двигатели УМЗ-4216 и EvoTech 2.7, их двухтопливные (газобензиновые) модификации, соответствующие экологическому классу «Евро-4» и «Евро-5» для легких коммерческих автомобилей марки ГАЗ («ГАЗель», «Соболь»). В целом УМЗ производит 10 моделей двигателей и около 80 их модификаций, а также более 1,5 тысяч наименований запчастей к ним.
Ульяновский моторный завод - предприятие полного производственного цикла: от разработки автомобильных бензиновых и газобензиновых двигателей до выпуска и испытания готовой продукции. На промышленной площадке размещены литейное (крупнейший в Ульяновской области металлургический комплекс по объемам производства литья из алюминиевых сплавов), механообрабатывающее, гальванотермическое, прессовое, сборочное производства. В процессах задействовано около 3,5 тысяч единиц различного оборудования - металлорежущего, кузнечно-прессового, литейного и подъемно-транспортного, в том числе непосредственно в выпуске автомобильных двигателей - порядка 1700.
Ульяновский моторный завод «Группы ГАЗ» первым в России освоил серийное производство газобензиновых модификаций двигателей. Главное преимущество этой продукции - заводская гарантия и качество, значительное снижение эксплуатационных расходов. Постоянно ведется
работа по повышению потребительских свойств, улучшению качества и надежности всей продуктовой линейки двигателей УМЗ, а также расширению применения силовых агрегатов на различных моделях автомобилей других производителей.
Отличительная особенность производства УМЗ - высокая мобильность технологии, позволяющая быстро переходить на выпуск двигателей любой размерности в пределах от 2,5 до 3 литров. Двигатели обладают оптимальными характеристиками, что позволяет использовать их в тяжелых условиях эксплуатации.
3. Виды деятельности
Литейное производство ОАО «Ульяновский моторный завод» включает в себя корпус цветного литья (алюминий, цинк) и участок точного стального литья по выплавляемым моделям (сталь 30Л, 40Л, 45Л).
|
|
|
Использование передовых технологий позволяет получить отливки любой сложности, соответствующие любым требованиям потребителя. Широкий ассортимент отливок обеспечивается литьем под давлением (в том числе с арматурой - стальной, латунной) и литьем в кокиль с использованием песчаных стержней.
Предприятием выполняется любой спектр работ, связанных с разработкой конструкторской, технологической документации и изготовлением продукции, включающей в себя: проектирование чертежей отливки, проектирование чертежей оснастки, изготовление оснастки, изготовление отливки, механическая обработка (по требованию заказчика).
Отливки с повышенными требованиями к герметичности подвергаются гидроиспытаниям на стендах и по необходимости подвергаются пропитке антипором «АП-1», «Дихтотелем» или герметиком «Метапласт-2Г».
Большое внимание уделяется контролю качества продукции. Наличие соответствующего оборудования позволяет производить химический, спектральный и металлографический анализ, проверку механических свойств.
Прессовое производство
Прессовое производство ОАО «Ульяновский моторный завод» включает в себя прессово-сварочный корпус № 10.
Прессовое производство имеет в своем составе 100 ед. прессового оборудования усилием от 16 т.с. до 1250 т.с и выпускает штамповки мелкой и средней величины, от простых шайб до деталей, получаемых вытяжкой с размерами 500х200х200 мм, а также сборочные узлы с применением контактной сварки.
Прессовое производство имеет возможность поставлять сторонним организациям штамповки мелких и средних размеров в объеме 300 тонн в год.
Предприятием выполняется полный спектр работ, связанных с разработкой конструкторской, технологической документации и изготовлением продукции, включающей в себя проектирование и изготовление оснастки, в том числе и по чертежам заказчика.
Большое внимание уделяется контролю качества продукции. Наличие соответствующего оборудования позволяет производить химический, спектральный и металлографический анализы, проверку механических свойств.
Гальвано-термическое производство
Гальвано-термическое производство ОАО «Ульяновский моторный завод» включает в себя термический и гальванический участки.
Предприятие имеет свободные мощности и предлагает широкий диапазон услуг по обработке стальных деталей и изделий: нитроцементация и цементация отжиг; нормализация; закалка; дробеструйная очистка; цинкование; фосфатирование (оксидное противозадирное, под лакокрасочные покрытия); осветление деталей и изделий из деформируемых литейных сплавов; пассивирование (хромирование) латунных деталей и изделий; подготовка поверхностей под холодное выдавливание. Производственная мощность 70000 деталей в год.
|
|
|
Шестипозиционные карусельные кокильные машины производят отливки из алюминиевых сплавов в кокилях с вертикальным разъемом. На каждой позиции такого кокиля имеется подвижная и неподвижная плита для крепления на них соответствующих частей кокиля. Привод машин —гидравлический, цикл работы— полуавтоматический.
Все технологические операции в пределах одного цикла— заливка расплава в кокиль, охлаждение отливки в кокиле, выталкивание отливки из кокиля, очистка и нанесение огнеупорного покрытия на рабочую поверхность кокиля — выполняются по заданной программе на определенных позициях и регулируются по времени.
Платформа монтируется на полой колонне. Масса платформы воспринимается центральным опорным подшипником качения. Периодическое вращение платформы с позиции на позицию осуществляется гидромеханическим устройством, обеспечивающим точный поворот ее на требуемый угол и фиксацию на отдельных позициях. Кокильные секции в машине для удобства простановки песчаных стержней выполняются наклонными и работают по копиру.
Так же автоматизирован процесс передачи отливок и переработки заготовок, включая как утилизирование негодных и отправка на последующие термические обработки, проверки давлением и гидрированием.
4. Объекты и средства автоматизации процессов производства и их параметры
При внедрении в производство определенных средств механизации основной задачей будет сохранение в работе оборудования качественных характеристик, что найдет отражение в свойствах произведенной продукции.
В настоящее время эксперты области, как правило, глубоко не вникают в содержание технических характеристик каких-либо объектов. Это объясняется тем, что с точки зрения теории внедрить системы управления можно на любой части производственного процесса.
При рассмотрении в данном плане основ автоматизации процессов производств список объектов механизации будет выглядеть следующим образом: конвейеры, цеха, все существующие агрегаты и установки.
Возможным является сравнение уровня трудности внедрения автоматических систем. Он, несомненно, имеет зависимость от размера предполагаемого проекта.
Что касается характеристик, с которыми автоматические системы осуществляют рабочие функции, то здесь можно отметить выходные и входные показатели.
Входными показателями являются физические черты производимой продукции и свойства объекта.
Выходные показатели – это качественные данные о произведенном продукте.
Все задачи, которые стоят перед автоматизацией производственного процесса, необходимо решать с помощью применения новейших средств и способов автоматизации. После внедрения автоматизации происходит формирование АСУ ТП (Автоматическая система управления технологическим процессом).
Автоматизация процессов управления производством способствует созданию базы для последующего внедрения четких систем управления предприятием и организацией.
1. Автоматизация комплекса управления производственными процессами создает условия для передачи контролирующей и управленческой функций сотрудника определенному автоматически работающему оборудованию. Такие устройства помогают осуществлять все этапы работы с информационными потоками (сбор, обработка и др.) К подобному подходу к автоматизированному управлению можно причислить устройства (например, станок), комплекс и линию, которые соединены определенной связью с приборами, осуществляющими контроль и измерение. Подобные приборы оперативно и в логической последовательности осуществляют сбор информации о каком-либо отклонении от существующей нормы в производственном процессе и затем производят анализ полученных данных.
2.Системы автоматизации процессов производства, которые отвечают за осуществление определенной функции устройства, способны оперативно найти способ регулирования рабочей деятельности всех механизмов, исключив при этом существующие отклонения в режимах производственных процессов и так далее.
3.Линия связи служит передатчиком команд, которые содержат определенные поправки, а также осуществляет контроль всех поступивших сигналов (команд).
4.АСУ ТП вместе с новейшими комплексами всех главных и вспомогательных аппаратов и приборов формируют автоматизированные комплексы.
5. Подобные системы подразумевают осуществление контроля над каким-либо заводом или фабрикой. В функции АСУ ТП может входить контроль над определенным прибором, производственным цехом, конвейером или участком предприятия. Пример: в случае отсутствия в деятельности у выпускающего комплекса необходимых показателей технологических требований, система с помощью определенных каналов может изменить его производственный режим, учитывая все нормативы.
5. Регулирующие технические средства автоматизации процессов производства
Специальными сигнализаторами в автоматизированных системах являются регулирующие приборы. В их возможности входит контроль и управление разнообразными технологическими показателями.
В автоматизацию технических процессов и производств входят следующие сигнализаторы: показатели температуры, показатели давления, показатели определенных свойств потока и так далее.
С точки зрения технического подхода устройства могут реализовываться в виде приборов с контактными частями на выходе и отсутствием шкал.
Принцип действия сигнализаторов, которые отвечают за регулирование, может быть разным.
Самыми популярными устройствами по измерению температуры являются ртутные, терморезисторные, манометрические и биометаллические модели.
Конструкция обычно зависит от принципов работы. Однако условия тоже имеют для нее большое значение.
Автоматизация технологических процессов и производств может обуславливаться спецификой деятельности предприятия и, исходя из этого, предполагаться с расчетом на особенности условий применения. Приборы, предназначенные для регулирования, создаются с ориентиром на эксплуатацию при высоком уровне влажности, воздействии химических веществ и физическом давлении.
Заключение
Прошел практику на предприятии, получил первичные профессиональные знания, познакомился со структурой предприятия и узнал о принципе работы предприятия.
|
|
|
