 |
9. Твердосплавні долота. 14.Умови роботи бурильної колони. 15. Бурильні труби. 19. Перехідники
|
|
|
|
9. Твердосплавні долота
Використовуються для буріння м’яких, середніх та твердих порід неабразивних та мало абразивних.
Контактні сектори укріплені спеціальним твердим сплавом під назвою «Славутич». Розроблено АНУ.
Твердосплавні долота поділяються на:
- Ріжучі
- Торцеві або зарізні
- Стираючі.
Долото складається зі сталевого корпусу на торцевій поверхні якого розміщуються зубці-вставки твердого сплаву «Славутич». Торцева поверхня виконана у вигляді рад. секторів.
На твердій поверхні вставки виступають на 3-5 мм
На боковій каліброваній поверхні вставки втоплені.
Для пропуску промивальної рідини має промивальні отвори.
13. Призначення та складові елементи бурильної колони.
Бурильна колона призначена для:
1) передачі обертання від ротора до долота;
2) сприйняття реактивного моменту від вибійного двигуна;
3) створення осьового навантаження на долото;
4) підводу промивальної рідини до долота вибою і двигуна;
5) підйому і спуску долота і вибійного двигуна;
6) монтування окремих секцій при бурінні електробуром;
7) проведення допоміжних робіт та інших цілей.
Бурильна колона складається з:
1) Ведучої бурильної труби;
2) Бурильних труб;
3) Обважнених труб;
4) Бурильних замків;
5) Перехідників;
6) Елементів КНБК.
КНБК – компоновка низу бурильної колони.
14. Умови роботи бурильної колони.
При роторному способі буріння на бурильну колону діють такі навантаження:
1. Осьова сила розтягу, яка виникає від власної ваги і перепаду тиску на долоті, яка максимальна у верхньому перерізі.
2. Осьова сила стиску, яка виникає від осьового навантаження на долото.
3. Крутний момент, який призводить до появи в колоні дотичних напружень.
|
|
|
4. Знакозмінні, які виникають. Внаслідок обертання зігнутої колони.
5. Напруження, які виникають від поперечного і повздовжнього згинів бурильної колони.
6. Динамічні навантаження, які виникають у процесі роботи бурильної колони.
7. Інерційні, які виникають при спуско-підіймальних операціях.
При бурінні з використанням вибійних двигунів бурильна колона не обертається, і тому діють:
а) Осьові сили розтягу і стиску;
б) Інші сили: реактивний момент, згинаючі навантаження, які виникають при втраті стійкості нижньої частини є незначними і в проектувальних розрахунках не враховуються
15. Бурильні труби
Згідно з існуючим стандартом бурильні труби випускають таких типів:
- Бурильні труби з висадженими назовні кінцями (ТБН);
- Бурильні труби з висадженими всередину кінцями (ТБВ);
- Бурильні труби з висадженими назовні кінцями і стабілізуючими конічними поясками;
- Бурильні труби з висадженими всередину кінцями і стабілізуючими всередину конічними поясами;
- Бурильні труби з привареними кінцями:
а) ТБПВ з висадкою всередину
б) ТБПН з висадкою назовні
в) ТБПК з комбінованою висадкою
- Легкосплавні бурильні труби (ЛБТ);
- Бурильні труби для буріння електробуром (ТБПВЕ).
Стандартом передбачено бурильні труби довжиною 6; 8; 11. 5 м, діаметром 60-168мм. З семи груп міцності сталей: Д, К, Е, Л, М, Р, Т.
Труби перших двох типів ТБН і ТБВ мають різьбу трикутного профілю. До цих труб передбачений випуск з’єднувальних труб. Труби 3 і 4 типів ТБПК і ТБЛБТ мають різьбу трапецієподібного профілю.
Бурові труби мають приварені замки, причому труби ТБПН мають перехідний канал. Можна використовувати як обсадні, якщо їх вартість менша за обсадну колону. В трубах ТБПН покращені умови спуску і підйому геофізичних приладів.
Недоліком бурильних труб із звареними кінцями є можливе паралельне зміщення і перенос осей з’єднюючих труб, муфт або замків.
|
|
|
Легкосплавні бурильні труби виготовляють зі сплаву Д16Т (алюміній, мідь. магній), який зміцнений термообробкою
Ρ =2780 кг/м3 
=7850кг/м3
GT=330МПа-межа текучості Gст=373МПа
Легкосплавні бурильні труби випускають:
1) з внутрішніми кінцевими і полегшеними бур. замками;
2) з внутрішніми кінцевими потовщеними всередині і назовні з полегшиними бур. замками;
3) з потовщеною стінкою на всю довжину;
4) із внутрішніми і зовнішніми кінцевими товщами.
19. Перехідники
Призначені для з’єднання елементів бурильної колони з різьбами різних розмірів та приєднання до бурильної колони і різного інструменту. Всі перехідники поділяються на такі типи: 1. Перехідник перехідний або запобіжний (ПП) призначений для з’єднання бурильної колони різних розмірів, приєднання різноманітних елементів.
2. Ніпельні перехідники (ПН) призначені для з’єднання елементів бурильної колони, які закінчуються муфтами.
3. Муфтові перехідники (ПМ) призначені для з’єднання елементів бурильної колони, які закінчуються ніпелями.
З’єднуючі муфти призначені для з’єднання між собою коротких (до 8м) бурильних труб, які не роз’єднуються у процесі транспортування та експлуатації. З’єднуюча муфта має на обох кінцях трубну різьбу трикутного профілю.
|
|
|
