 |
Тип покрытий и их назначение
|
|
|
|
ТРЕСТ ОРГТЕХСТРОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ КАЛИНИНГРАДСТРОЙ
ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
УСТРОЙСТВО ПОРИЗОВАННЫХ ПОДГОТОВОК И СТЯЖЕК В ПОЛАХ ЖИЛЫХ,
ОБЩЕСТВЕННЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ
ТТК 66 34-82
ЯРОСЛАВЛЬ 1982
| #G0ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА | УДК 69.025.222 |
| Устройство поризованных подготовок и стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий | ТТК 66 34-82 |
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
1.1. Типовая технологическая карта разработана на устройство монолитных оснований и стяжек из поризованного раствора под полы различной конструкции в зданиях различного назначения с условно принятой поверхностью пола площадью 100 м 
.
Поризованные растворные смеси могут быть приготовлены из отдельных компонентов: вяжущее, заполнитель, вода, добавки - или с использованием готовых цементно-песчаных смесей, воды и добавок.
1.2. В состав работ, рассматриваемых картой, входят:
приемка раствора с автосамосвала с зачисткой кузова;
подача раствора с помощью растворонасоса мощностью 6 м 
/ч к месту приготовления состава, в бункер;
механическая подача в растворомешалку, дозировка составляющих, приготовление алюминиевой суспензии;
перемешивание в растворомешалке, выгрузка в накопительный бункер;
подача к месту укладки при помощи растворонасоса и устройство основания из поризованного раствора.
1.3. Работы допускается выполнять в летний и зимний период.
Типы покрытий и их назначение даны в приложении к карте.
| #G0Разработана Трестом Оргтехстрой производственного строительно-монтажного объединения Калининградстрой 17 июня 1979 г. | Утверждена Минстроем СССР 2 октября 1981 г. | Срок введения в действие 1 июля 1982 г. |
|
|
|
1.4. При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняют разбивку на захватки, а также объемы работ, калькуляцию трудовых затрат, средства механизации.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
2.1. До устройства стяжек должны быть выполнены следующие работы:
установлены дверные и оконные блоки;
остеклены оконные блоки;
смонтированы перекрытия;
закончены штукатурные работы;
подготовлены поверхности под устройство стяжки.
На площадке строительства организуют складское хранение дозирующих добавок;
организуют узел приемки цементного раствора, приготовления смеси и подачи поризованного раствора к месту устройства стяжки, устанавливают и заземляют механизмы, выносят отметки стяжки.
Работы по устройству поризованных подготовок и стяжек производить в соответствии с рабочими чертежами и проектом производства работ (ППР).
В ППР работы по устройству поризованных подготовок и стяжек увязывают с потоком общестроительных работ, предусматривают условия подготовки рабочих мест, оборудование и инструмент.
Устанавливают порядок централизованной заготовки и хранения материалов, потребность в рабочей силе.
2.2. Цементно-песчаные растворы для приготовления поризованного раствора можно приготавливать непосредственно на строительной площадке или доставлять автосамосвалами (см. Схему организации труда по устройству поризованных подготовок и стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий).
Приготовление поризованных растворов производить в растворомешалке периодического или непрерывного действия; дозирование материалов - весовым способом.
|
|
|
Разрешается объемное дозирование заполнителей, воды, цементно-песчаных смесей, алюминиевой суспензии, водного раствора сернокислого натрия при точности дозирования ±5%.
Приготовление поризованных растворов производить в такой последовательности:
загрузка цементно-песчаного раствора в растворомешалку;
добавление водно-алюминиевой суспензии;
добавление раствора сернокислого натрия;
перемешивание всех компонентов;
выгрузка готового раствора в накопительный бункер.
Объемное соотношение добавок в цементно-песчаный раствор для получения поризованного раствора требуемой марки определять лабораторным способом.
2.2.1. Приготовление водно-алюминиевой суспензии производить в соответствии с #M12291 1200001302СН 277-80#S "Инструкция по изготовлению изделий из ячеистых бетонов" в установке СО-11.
Водно-алюминиевую суспензию применяют при следующем соотношении составляющих массовых частей:
| #G0Пудра ПАП-1 | - 1 |
| Поверхностно-активное вещество (жидкое мыло) в пересчете на сухое вещество | - 0,05 |
| Вода | - 30 |
2.3. Укладку поризованного раствора производить в такой последовательности:
по железобетонному основанию под полы сделать "маяки" из раствора;
плиты основания перед укладкой раствора смочить водой, чтобы предотвратить отсос влаги из поризованного раствора;
неровности основания более 5 мм выровнять раствором. Возможно применение для этой цели мелкозернистых бетонов, состав которых аналогичен составу поризованных растворных смесей, но не содержит специальных добавок;
укладку смеси производить равномерным слоем по ровному основанию (допускаемые просветы при проверке двухметровой рейкой должны быть не более 5 мм) путем плавного перемещения резинотканевого шланга растворонасоса, начиная с наиболее удаленных участков помещений, толщина укладываемого слоя должна быть меньше проектной на величину вспучивания, определяемую лабораторным путем;
поверхность свежеуложенной растворной смеси тщательно выровнять деревянными или алюминиевыми полутерками длиной 120-150 см;
места примыкания свежеуложенной поризованной растворной смеси к стенам и перегородкам изолировать прокладками из рулонных материалов. Во время укладки и набора прочности в помещениях не допускать сквозняков. Поставку поризованного раствора осуществлять из расчета 1 м каждые 20 мин.
|
|
|
Не допускать перерывов в работе при устройстве элементов полов из поризованного раствора в пределах одного помещения. В отдельных случаях в помещениях большой площади допускать укладку раствора участками площадью 150-200 м 
.
В период вспучивания и твердения поризованных растворов поверхности элементов пола защищать от переувлажнения, пересыхания и механических повреждений. Передвижение людей допускать при достижении раствором прочности не менее 2 кг/см , т.е. через 3-4 суток после укладки при температуре от +15 до +20 °С.
2.4. В зимнее время приготовление, транспортировку и хранение поризованных растворов организовать так, чтобы раствор в момент укладки имел температуру не ниже +10 °С.
Температура в помещениях и агрегате должна быть не менее +15 °С.
Раствороводы, располагаемые на открытом воздухе и в неотапливаемых помещениях, утеплить.
Влажность основания должна быть не менее 5%. Степень влажности определяется лабораторным путем.
Производство работ в зимнее время внутри помещения осуществлять при действующих системах центрального или местного отопления и наличии вентиляции. Отопление помещения производить с таким расчетом, чтобы во время производства работ и последующего выдерживания покрытия температура была не ниже +15 °С.
Применение горячей воды для ускорения прогрева основания или удаления наледи не допускается.
2.5. Работы по устройству поризованных подготовок и стяжек под полы производит специализированная бригада, состоящая из 8 штукатуров и 2 машинистов растворонасосов.
Схема организации труда по устройству поризованных подготовок и стяжек в полах жилых, общественных и вспомогательных зданий
А - приемка цементно-песчаного раствора с автотранспорта и подача в растворомешалку:
|
|
|
штукатуры 2 разр. - 2; машинист 4 разр. - 1.
Б - приготовление суспензии и перемешивание компонентов поризованного раствора в растворомешалке:
штукатур 3 разр. - 1; штукатур 4 разр. - 1; машинист 4 разр. - 1.
В - подача поризованного раствора к месту укладки. Устройство основания:
машинисты 4 разр. - 2; штукатуры 3 разр. - 2; штукатуры 4 разр. - 2; штукатуры 2 разр. - 4.
1 - емкость с алюминиевой пудрой ПАП-1; 2 - емкость с мылом (порошком) ПАВ; 3 - ведро для алюминиевой суспензии; 4 - емкость с сернокислым натрием; 5 - ведро для сернокислого натрия
- рабочий
2.6. График выполнения работ (при толщине подготовки 100 мм)
График выполнения работ*
________________
* Форма для заполнения. - Примечание изготовителя базы данных.
| #G0Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Трудоемкость на ед. изм., чел.-ч | Трудоемкость на весь объем работ, чел.-ч | Состав звена, используемые механизмы | Рабочие часы | ||||||
| Приемка раствора с автосамосвала с зачисткой кузова | т | |||||||||||
| Подача раствора в растворомешалку с помощью растворонасоса | м
| |||||||||||
| Приготовление поризованного раствора с перемешиванием в растворомешалке с выгрузкой в бункер | м
| |||||||||||
| Подача раствора на рабочее место растворонасосом | м
| |||||||||||
| Устройство подготовки из поризованного раствора | 100 м
|
2.7. Калькуляция трудовых затрат (при толщине подготовки 100 мм)
| #G0Обоснование (ЕНиР 1979 г.) | Наименование работ | Ед. изм. | Объем работ | Норма времени на ед. изм., чел.-ч | Затраты труда на весь объем работ, чел.-ч | Расценка на ед. изм., руб.-коп. | Стоимость затрат труда на весь объем работ, руб.-коп. |
| § 1-11, примеч.4 | Приемка раствора с автосамосвала с зачисткой кузова | т | 11,55 | 0,048 | 0,55 | 0-02,1 | 0-24,3 |
| § 8-4, табл.2, п.4а | Подача раствора в растворомешалку с помощью растворонасоса | м
| 7,7 | 1,23 | 9,47 | 0-63,2 | 4-87 |
| §3-18, пп.2а, 6а | Приготовление поризованного раствора с перемешиванием в растворомешалке и выгрузкой в бункер | м
| 7,7 | 0,36 | 2,772 | 0-19,6 | 1-51 |
| § 8-4, табл.2, п.4а | Подача раствора на рабочее место растворонасосом | м
| 7,7 | 1,23 | 9,47 | 0-63,2 | 4-87 |
| § 19-30 | Устройство подготовок и стяжек из поризованного раствора | 100 м
| 1,0 | 11,5 | 11,5 | 6-03 | 6-03 |
| Итого | 33,76 | 17-52 |
2.8. Контроль качества элементов полов из поризованных растворов включает:
|
|
|
приемочный контроль материалов, операционный контроль всех производственных процессов: проверку качества цементно-песчаных смесей, водно-алюминиевой суспензии, водного раствора сернокислого натрия;
приемочный контроль качества готовой стяжки.
Операционный контроль включает в себя:
контроль выполнения установленной технологии, правильность хранения и дозирования материалов, порядок загрузки составляющих в смеситель, соблюдение правил устройства стяжек, условий твердения раствора;
контроль качества добавок, однородность водно-алюминиевой суспензии, плотность водного раствора сернокислого натрия;
контроль качества раствора: текучесть, объемная масса во вспученном состоянии, равномерность вспучивания раствора;
контроль качества затвердевшего поризованного раствора: объемная масса в сухом состоянии, марка, влажность.
Приемку законченных работ по устройству стяжек производить в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72* и ВСН 67-157-77 Минтяжстроя СССР.
________________
* Действуют #M12293 0 871001187 0 0 0 0 0 0 0 0СНиП 3.04.01-87 #S и #M12293 1 871001014 0 0 0 0 0 0 0 0СНиП 2.03.13-88#S. - Примечание изготовителя базы данных.
Правильность дозирования компонентов контролируется ежесменно, для чего не реже одного раза в смену определяется фактическая объемная масса свежевспученного поризованного раствора. Если она превышает заданную более чем на 50 кг/м , то необходимо произвести корректировку вводимых добавок алюминиевой пудры, сульфата натрия.
Ширина раскрытия усадочных трещин на поверхности стяжек из поризованного раствора не должна быть более 0,3 мм. В случае образования трещин их необходимо расширить и зашпаклевать раствором, приготовленным из цементно-песчаной смеси, затворенной поливинилацетатной эмульсией, разбавленной водой в соотношении 1:4.
Отклонение толщины элементов пола от проектной допускается не более 10%.
Приемку стяжек производить путем оформления акта на скрытые работы после достижения раствором не менее 70% проектной прочности.
Схема операционного контроля качества работ
| #G0Операции, подлежащие контролю | Контроль качества выполнения работ | ||||
| производителем работ | мастером | Состав контроля | Способы контроля | Время контроля | Привлекаемые службы |
| Подготовительные работы | Выноска отметок пола, устройство маяков | Нивелиром, рейкой, уровнем | До начала работ | Геодезическая | |
| Подготовка материалов | Соответствие составов добавок и их качества проекту | Проверка паспортов | До начала работ | - | |
| Приготовление поризованного раствора | Соотношение добавок, определение процента вспучивания | Лабораторным способом | Во время приготовления раствора | Строительная лаборатория | |
| Устройство основания | Качество укладки поризованного раствора, разравнивание, отсутствие пропусков | Визуально, правилом и 2-метровой рейкой | Во время укладки раствора | - |
2.9. При производстве работ по приготовлению поризованного раствора и устройству стяжек необходимо руководствоваться требованиями СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", обратив особое внимание на следующие из них:
________________
* Действуют #M12291 901794520СНиП 12-03-2001#S и #M12291 901829466СНиП 12-04-2002#S. - Примечание изготовителя базы данных.
к работам по приготовлению и укладке поризованных растворов допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, специальное обучение и инструктаж по технике безопасности, пожарной безопасности и промсанитарии;
на рабочем месте моториста должна быть инструкция по безопасным методам труда при приготовлении и транспортировке поризованной смеси;
пудра должна храниться только в герметически закрытой заводской упаковке (алюминиевой бочке);
суспензия ПАП должна приготавливаться в специальных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией;
хранение в помещениях более одной бочки с ПАП не разрешается, запрещается также хранить пустую тару из-под алюминиевой пудры;
инструмент для открывания тары должен быть из бронзы, алюминия, дерева и других материалов, исключающих новообразование;
в помещениях для хранения пудры запрещается увлажнение стен и полов. Осевшая пыль убирается сухой ветошью, затем ветошь удаляется. Влажная уборка помещения производится в виде исключения с применением нейтральных моющих средств (этиленгликоль, стиральные порошки), перед уборкой из помещения удаляются бочки с алюминиевой пудрой, емкости с водно-алюминиевой суспензией, тара и другие емкости;
моторист и рабочие, занятые дозировкой и приготовлением добавок и смесей, должны быть одеты в брезентовые костюмы, резиновые сапоги, перчатки, защитные очки и респираторы;
при попадании поризованной смеси, раствора сернокислого натрия или водно-алюминиевой суспензии на открытые участки тела, одежду, обувь растворы и смесь следует немедленно смыть водой, а кожу после промывания смазать вазелиновым маслом;
места производства работ, связанные с применением пудры, должны быть оснащены противопожарным инвентарем. Не допускается производство сварочных работ. Электропроводка и осветительная арматура должны выполняться во взрывобезопасном исполнении.
3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
| #G0Затраты труда на весь объем работ, чел.-ч | - 33,76 |
| Затраты труда на 1 м , чел.-ч
| - 0,3376 |
| Затраты машино-часов на весь объем работ, машино-ч | - 7,23 |
| Выработка на одного рабочего в час, м
| - 2,96 |
| Стоимость затрат труда, руб.-коп | - 17-52 |
4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
4.1. Потребность в основных материалах на 100 м стяжки (при толщине подготовки 100 мм)
| #G0Наименование | Марка | Ед.изм. | Коли- чество |
| Цементно-песчаный раствор | м
| 7,7 | |
| Алюминиевая пудра | ПАП-1 | кг | 2,5 |
| Натрий сернокислый технический (водный 5-10%-ный раствор) | кг | 30,8 | |
| Поверхностно-активное вещество | ПАВ | кг | 0,2 |
Примечания:
1. Марка цементно-песчаного раствора принимается в соответствии с типом покрытия по СНиП II-B.8-71*.
________________
* Действует #M12293 0 871001014 0 0 0 0 0 0 0 0СНиП 2.03.13-88#S. - Примечание изготовителя базы данных.
2. Точное массовое соотношение добавок в цементно-песчаный раствор требуемой марки определять лабораторным способом.
4.2. Машины, оборудование, инструменты, инвентарь, приспособления и средства защиты
| #G0Наименование | Марка, ГОСТ, N чертежа | Кол-во | Техническая характеристика |
| Установка для приема и хранения раствора | УБ-342 | ||
| Растворонасос | СО-49 | Производительность 6 м /ч
| |
| Растворосмеситель | СБ-97 | Объем 250 л | |
| Суспенизатор | СО-11 | ||
| Емкость для воды | ИОМТПС* Минстроя СССР, р.ч. N 321.00.00 | Вместимость 8,5 л | |
| Дозатор | ВДБ-250 | ||
| Рулетка РС-1 | ГОСТ 7502-69* | ||
| ________________ * Действует #M12293 0 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699ГОСТ 7502-98#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Кельма | ГОСТ 9533-71* | ||
| ________________ * Действует #M12293 0 9054169 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 9533-81#M12293 1 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Уровень строительный | ГОСТ 9416-76* | ||
| ________________ * Действует #M12291 9054168ГОСТ 9416-83#M12293 0 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Лопата растворная ЛР | ГОСТ 3620-76 | ||
| Молоток | ГОСТ 2310-70* | ||
| ________________ * Действует #M12291 1200016702ГОСТ 2310-77#M12293 0 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Пила-ножовка | ТУ 25-06-642-70 | ||
| Полутерок | ИОМТПС* Минстроя СССР, р.ч. N 339.00.00.000 | Длина 1,5 м | |
Рукава резиновые напорные  38 мм
| ГОСТ 10362-73* | 80 м | |
| ________________ * Действует #M12293 0 1200017925 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 10362-76#M12293 1 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Перчатки резиновые технические | ГОСТ 20010-74* | 6 пар | |
| ________________ * Действует #M12293 0 1200017957 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ 20010-93#M12293 1 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. | |||
| Респиратор | РПГ-67 #M12291 1200003646ГОСТ 12.4.004-74#S | ||
| Очки защитные закрытые | ЭП1-90 ГОСТ 12.4.013-75* | ||
| ________________ * Действует #M12293 0 1200006186 0 0 0 0 0 0 0 0ГОСТ Р 12.4.013-97#M12293 1 1200004328 3271140448 4161678122 247265662 4292922293 3918392535 2960271974 110954864 1916574699#S#S. - Примечание изготовителя базы данных. |
_____________
* В настоящее время институт ПТИОМЭС.
Приложение
ТИП ПОКРЫТИЙ И ИХ НАЗНАЧЕНИЕ
| #G0N детали | Тип покрытия по СНиП II-B.8-71* | Схемы | Элементы пола |
| ________________ * Действует #M12293 0 871001014 0 0 0 0 0 0 0 0СНиП 2.03.13-88#S. - Примечание изготовителя базы данных. НА ГРУНТЕ | |||
| П-19 поливинилацетатное по стяжке | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - подстилающий слой из бетона | |
| П-67 из штучного паркета | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора M100; 3 - подстилающий слой из бетона | |
| П-69 из мозаичного наборного паркета | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - подстилающий слой из бетона | |
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - подстилающий слой из бетона | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М50; 4 - подстилающий слой из бетона | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-76 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М75; 4 - подстилающий слой из бетона | |
| П-77 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-78 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| НА МЕЖДУЭТАЖНОМ ПЕРЕКРЫТИИ | |||
| П-19 поливинилацетатное по стяжке | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из поризованного раствора М75 по водонепроницаемой бумаге - один слой; 3 - теплоизоляционный слой по проекту; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-67 из штучного паркета | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М150 по водонепроницаемой бумаге - один слой; 3 - теплоизоляционный слой по проекту; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-69 из мозаичного наборного паркета | |||
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М75 по водонепроницаемой бумаге - один слой; 3 - теплоизоляционный слой по проекту; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-78 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2- прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М50; 4 - теплоизоляционный слой по проекту; 5 - железобетонная плита | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М50; 4 - теплоизоляционный слой; 5 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-76 из линолеума П-77 из линолеума на синтетическом каучуке П-78 из поливинилхлоридных плит | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М75; 4 - теплоизоляционный слой по проекту; 5 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-18 поливинилацетатное мастичное | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора M150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-19 поливинилацетатное мастичное | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-41 из мозаичных плит | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора М150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита | |
| П-43 из керамической плитки | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора М150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-44 из керамических или для мозаичных полов | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора M150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-67 из штучного паркета | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора M150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-69 из мозаичного наборного паркета | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора М75; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита | |
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора M150; 4 - слой из поризованного раствора М10; 5 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-76 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора M150; 4 - слой из поризованного раствора М10; 5 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-77 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-78 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-81 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из цементно-песчаного раствора М150; 3 - слой из поризованного раствора М10; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-82 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-83 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-85 из кумароновых плит | |||
| П-19 поливинилацетатное мастичное | 
| 1 - покрытие; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-71 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - стяжка из поризованного раствора М75; 3 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | |||
| П-71 из линолеума | 
| 1- покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М75; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-72 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-73 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-76 из линолеума | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М75; 4 - железобетонная плита перекрытия | |
| П-77 из линолеума на синтетическом каучуке | |||
| П-78 из поливинилхлоридных плит | |||
| П-80 из кумароновых плит | 
| 1 - покрытие с прослойкой; 2 - прокладочный слой из ДВП; 3 - стяжка из поризованного раствора М75; 4 - железобетонная плита перекрытия |
Примечания:
1. Покрытия П-19, П-18 (поливинилацетатные, мастичные) не должны содержать карбамидных смол и ортофосфорных кислот.
2. Толщина покрытия П-41 из мозаичных плит должна быть 20 мм, а марка бетона или раствора для этого покрытия - не ниже 200.
3. При использовании поризованного раствора М10 в качестве теплоизоляционного слоя в полах над неотапливаемыми подвалами толщину стяжки из поризованного раствора следует принимать для деталей N 16, 17, 25 - 28 - 30 мм, для деталей N 18 - 24 - 40 мм.
Электронный текст документа подготовлен
ЗАО "КОДЕКС" и сверен по:
Ярославль 1982
|
|
|
