 |
Мероприятие по снижению себестоимости производства муфты
|
|
|
|
Рыночные отношения характеризуются ростом номенклатуры выпускаемых предприятием изделий. Одновременно конкуренция вынуждает производителя предъявлять высокие требования к качеству промышленной продукции, совершенству конструкции, её размерной точности, шероховатости поверхности и т. п. Технологическая сложность изготовления современных изделий, высокие требования, предъявляемые к испытаниям на работоспособность и ресурс, приводят к резкому возрастанию объёма технологической подготовки производства (ТПП). В то же время необходимость постоянного обновления продукции в соответствии с требованиями рынка обострила задачу всемирного сокращения длительности производственного цикла ТПП. Решение этих проблем возможно лишь при:
- использовании последних научно-технических достижений в процессе подготовки производства;
- внедрении политики инноваций на технологическое оборудования.
Технологическая подготовка производства – совокупность взаимосвязанных процессов, призванных обеспечить готовность предприятия к выпуску продукции высокого качества и установленные сроки при наименьших трудовых, материальных и финансовых затратах; приспособленности производства к непрерывному, его совершенствовании.
Высокий уровень ТПП является условием эффективной работы производства любого типа (единичного, серийного, массового), обеспечивая его стабильность и надёжность функционирования, гибкость и малооперационность и безотходность. В данном разделе дипломного проекта проведём анализ выпуска двух муфт. В недавнем прошлом минский автомобильный завод производил и использовал в своёй продукции длинную муфту ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного. Она предназначена для того, чтобы более эффективно подготовится к последующему переключению коробки передач. Проведя мероприятия, которые были исследованы разработчиком данного проекта, по модернизации муфты, была создана более совершенствованная муфта. Расход материалов для производства короткой муфты представим в табл. 1.
|
|
|
Таблица 1
Расход материалов для производства короткой муфты
| Наименование материала | Ед. изм. | Норма расхода на единицу продукции |
| 1 | 2 | 3 |
| чугун литейный | кг | 0,67320 |
| лом стальной | кг | 0,56880 |
| ферросилиций 45% | кг | 0,03560 |
| песок формовочный | кг | 1,17300 |
| глина формовочная | кг | 0,00980 |
| крепитель | кг | 0,01390 |
| смола фенолформальдегидная | кг | 0,00910 |
| известняк | кг | 0,20150 |
| средний сорт круг 20 | кг | 0,01280 |
| бентоглина порошкообразная | кг | 0,06930 |
| силумин | кг | 0,00044 |
| противопригарные добавки | кг | 0,01980 |
| томильные емкости | кг | 0,00810 |
| Топливо кокс литейный | кг | 0,67400 |
| газ природный | м3 | 0,52000 |
| электроэнергия | кВт | 0,54000 |
В табл. 2 приведён расход материалов на производство длинной муфты. Сопоставим данные представленные в табл. 1 с данными длинной муфты представленных в табл. 2. Просуммировав расходы на материалы получается, что затраты на длинную муфту равны 3,94087 кг на единицу, а на короткую – 3,46934 кг на единицу. Итого разница составляет 0,47153 кг на единицу. Это говорит о том, что уменьшился расход материалов, снизилась материалоёмкость и появилась возможность использования производственной мощности для производства большого количества продукции. При этом качество продукции осталось неизменным. Это способствует увеличению объёма производства, что приводит к увеличению прибыли предприятия. Расходы на топливо и энергию тоже уменьшились. Это всё говорит о том, что завод провел эффективное внедрение нового изделия. В табл. 3 и 4 проведём калькуляцию.
|
|
|
Таблица 2
Расход материалов для производства длинной муфты
| Наименование материала | Ед. изм. | Норма расхода на единицу продукции |
| 1 | 2 | 3 |
| чугун литейный | кг | 0,79930 |
| лом стальной | кг | 0,63000 |
| ферросилиций 45% | кг | 0,03790 |
| песок формовочный | кг | 1,39000 |
| глина формовочная | кг | 0,01080 |
| крепитель | кг | 0,01160 |
| смола фенолформальдегидная | кг | 0,01550 |
| известняк | кг | 0,21290 |
| средний сорт круг 20 | кг | 0,01360 |
| бентоглина порошкообразная | кг | 0,07590 |
| силумин | кг | 0,00047 |
| противопригарные добавки | кг | 0,02170 |
| томильные емкости | кг | 0,00950 |
| Топливо кокс литейный | кг | 0,71170 |
| газ природный | м3 | 0,96000 |
| электроэнергия | кВт | 0,60070 |
Таблица 3
Калькуляция затрат длинной муфты
| Статьи затрат | Сумма, р. |
| 1 | 2 |
| Сырье и материалы | 27 000 |
| Основная з/п основных производственных рабочих | 10 000 |
| Доп. з/п основных производственных рабочих | 1 000 |
| Отчисления органам социального страхования и в фонд занятости | 3 960 |
| Чрезвычайный налог | 440 |
| Топливо и электроэнергию для технических целей | 2 400 |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 1 000 |
| Износ инструмента и приспособлений целевого назначения | 1 000 |
| Амортизационные отчисления осн. производственных фондов | 500 |
| Общепроизводственные расходы | 15 000 |
| Общехозяйственные расходы | 14 000 |
| Производственная себестоимость единицы продукции | 81 000 |
| Прочие производственные расходы | 810 |
| Итого производственная с/с | 81 810 |
| Коммерческие расходы | 3 270 |
| Итого полная с/с | 85 080 |
| Нормативная прибыль на единицу продукции | 25 530 |
| Цена предприятия | 110 610 |
| Отчисления в спецфонды единым платежом | 4 490 |
| Отпускная цена без учёта НДС | 115 100 |
| НДС | 20 720 |
| Цена реализации с учётом косвенных налогов | 135 820 |
Таблица 4
Калькуляция затрат короткой муфты
| Статьи затрат | Сумма, р. |
| 1 | 2 |
| Сырье и материалы | 26 700 |
| Основная з/п основных производственных рабочих | 9 000 |
| Доп. з/п основных производственных рабочих | 900 |
| Отчисления органам социального страхования и в фонд занятости | 3 960 |
| Чрезвычайный налог | 440 |
| Топливо и электроэнергию для технических целей | 2150 |
| Расходы на подготовку и освоение производства | 1 000 |
| Износ инструмента и приспособлений целевого назначения | 1 000 |
| Амортизационные отчисления осн. производственных фондов | 500 |
| Общепроизводственные расходы | 15 000 |
| Общехозяйственные расходы | 14 000 |
| Производственная себестоимость единицы продукции | 76 650 |
| Прочие производственные расходы | 766 |
| Итого производственная с/с | 77 417 |
| Коммерческие расходы | 3 097 |
| Итого полная с/с | 80 514 |
| Нормативная прибыль на единицу продукции | 24 154 |
| Цена предприятия | 104 668 |
| Отчисления в спецфонды единым платежом | 4 248 |
| Отпускная цена без учёта НДС | 108916 |
| НДС | 19 605 |
| Цена реализации с учётом косвенных налогов | 128 521 |
|
|
|
Таким образом, себестоимость нового изделия уменьшилась, за счет сокращения расходов материала. Внедрение нового изделия привело к снижению затрат но производство, и как следствие этого некому экономическому эффекту. Произведем расчет экономического эффекта.
Прогноз объема продаж и расчетного периода.
Прогноз объема продаж строится на основании анализа существующих мощностей предприятия, наличия производственной базы, возможности расширения производства. Огромную роль в прогнозировании играет определение и оценка рынка для будущего производства. В первую очередь это касается оценки вероятных доходов.
Объем производства равен объёму выпуска произведенных коробок передач. Исходя из этого, объем производства данной коробки передач, будет составлять 960 штук в год.
В качестве расчетного периода примем один год.
Расчет уровня рентабельности продукции.
Расчёт уровня рентабельности муфты (Уизд)
Уизд.j = 
, (3)
где Цпi – цена предприятия, р.;
Спi – полную себестоимость единицы продукции р.;
Тогда, уровень рентабельности единицы изделия:
до внедрения новой муфты: Уизд.j= 
≈ 30%
после внедрения новой муфты: Уизд.j = 
≈ 30%
Таким образом, в результате внедрения новой технологии, которая предполагала снижение сырьевых и материальных, топливных и электроэнергетических затрат, а также налога и отчислений, наблюдается снижение прибыли с единицы изделия на ∆Пti = 19 403 – 18 357 = 1 046 р., или на 1003 930 р. для годовой программы. При этом рентабельность нового изделия не изменилась.
|
|
|
Рассчитаем годовой экономический эффект.
Э = (С1 - С2) + N · (V1 - V2), (4)
где Э – годовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовления изделия;
(С1 – С2) – изменение суммы постоянных затрат за счет внедрения новой технологии;
(V1 – V2) – изменение суммы переменных затрат на изготовление одного изделия за счет внедрения новой технологии.
Изменение технологии не предусматривает закупку нового оборудования, изменения суммы амортизационных отчислений, затрат на содержание и ремонт оборудования и площадей. Следовательно, изменение суммы постоянных затрат за счет внедрения новой технологии будет равно нулю.
Рассмотрим изменение переменных затрат при изменении технологии. К переменным издержкам в данном случае отнесем: расходы на сырье и материалы; расходы на основную и дополнительную заработную плату основных производственных рабочих; топливо и электроэнергию для технических целей
Рассчитаем годовой экономический эффект от внедрения новой технологии изготовления муфты:
Э = 0 + 960 · (27 000 – 10 000 – 1 000 – 2 400) - (19 500 – 9 000 – 900 –
– 2 150) = 5904 000 р.
Таким образом, при внедрении нового технологического процесса изготовления муфты получен годовой экономический эффект в размере 5904 000 р. за счет снижения затрат на сырьё и материалы.
Рассчитаем снижение себестоимости изготовленного изделия по следующей формуле
Сс = 
, (5)
где Сс – снижение себестоимости (%);
С1 – себестоимость (по измененным статьям) изделия до внедрения нового техпроцесса, р.;
С2 – себестоимость (по измененным статьям) изделия после внедрения нового техпроцесса, р.
Сс = 
= 5,37%
Таким образом, проведённые мероприятия по укорочению муфты привели к снижению себестоимости, однако наблюдается уменьшение прибыли за год на (25 530 – 24 154) · 960 = 1320 960 р. при неизменной рентабельности единицы изделия. Общий экономический эффект по планируемым мероприятиям представим в виде табл. 5.
Таблица 5
Общий экономический эффект, р.
| Проектные мероприятия | Затраты, р. | Высвободившиеся денежные средства, р. | Эффект, р. |
| Реорганизация планово- экономического отдела | - | 19 253 000 | 19 253 000 |
| Модернизация муфты ограничения скорости вращения первичного вала коробки передач относительно вторичного | - | 5904 000 | 5904 000 |
| ИТОГО | - | 25 157 000 | 25 157 000 |
ЛИТЕРАТУРА
1. Антикризисное управление. Под ред. Э. М. Короткова. – М.: ИНФРА – М, 2006. – 432 с.
2. Антикризисное управление предприятием / В. П. Ельсуков,
В. С. Каменков и др. - Мн.: Аверсэв, 2004, - 574 с.
3. Грачев, А. В. Финансовая устойчивость предприятия: анализ, оценка и управление: Учебно-практическое пособие. - М.: Дело и Сервис, 2005г. - 192 с.
|
|
|
4. В. М. Родионова. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции / В. М. Родионова [и др.]. - М.:Перспектива, 2006г. - 98 с.
5. Менеджмент организации. Учебное пособие. З. П. Румянцева [и др.]. - М.: ИНФРА-М, 2007г. - 432 с.
|
|
|
