Осмотр детали. Выявление дефекта.

Детали осматриваются при затемнении в свете ультрафиолетовых ламп. Разработаны смеси двух или более флюоресцирующих порошков, отличающихся по цвету и размеру частиц. Это позволяет при освещении ультрафиолетовыми лучами обнаруживать различие в размерах дефекта.

Картина распределения магнитного порошка в местах нахождения дефекта (дефектограмма) может быть получена различными способами. Наиболее распространенным является фотографирование. Этот способ может быть использован как в лабораториях, так и в производственных условиях. В последнее время широко применяется способ, где на место скопления порошка после его высыхания наносят снимаемое покрытие, например, в виде липкой прозрачной пленки, которую осторожно прижимают к поверхности изделия. Затем ее снимают вместе с частицами магнитного порошка и наклеивают на лист плотной бумаги.

Известны способы фиксирования скоплений порошка закрепляющими покрытиями в виде бесцветных лаков или других растворов, которые наносятся, например, распылением после высыхания поверхности. Образуется достаточно прочное контрастное покрытие, которое при необходимости можно отделить от поверхности изделия. Этот способ может быть видоизменен. Магнитный порошок в смеси с пигментом и лаком наносят на поверхность контролируемого изделия в твердом состоянии и после распределения их в области дефектов обрызгивают растворяющим раствором, который, растворяя лак, обеспечивает сцепление частиц и удерживает их на поверхности. Фиксирование магнитного порошка в зоне дефекта возможно с помощью тепловой обработки, расплавляющей краситель или парафин. Образец предварительно обрабатывают парафином, а затем подвергают контролю на наличие дефектов. Затем его разогревают и парафин фиксирует положение порошка. Получение дефектограмм позволяет иметь документальное подтверждение наличия дефектов и, что особенно важно, можно анализировать природу несплошностей по характерной морфологии дефектов разного класса (коррозионные, хрупкие, закалочные и другие типы трещин), а также определить их длину.

Магнитоносители

В настоящее время в дефектоскопии используются два типа магнитоносителей: магнитные ленты, состоящие из немагнитной эластичной основы, на которую наносится тонкий слой (25—40 мкм) магнитного порошка с закрепителем, и монолитные магнитоносители, состоящие из монолитной.немагнитной основы (полиамидные смолы, различные типы резин), в которые магнитный порошок вводится как наполнитель.
Магнитные ленты характеризуются неподвижным закреплением магнитного порошка, поэтому эффект взаимодействия индикатора с магнитным полем заключается в локальном намагничивании участков ленты, находящихся в поле рассеяния. Регистрация этих полей на ленту получила название магнитографического метода.

Чувствительность магнитографического метода определяется магнитными характеристиками лент, контрастностью записи и чувствительностью вторичной считывающей (воспроизводящей) аппаратуры, и в ряде случаев последняя имеет решающее значение. Контрастность изображения зависит от предварительного магнитного состояния ленты. Перед проведением записи лента должна быть тщательно размагничена. Контрастность записи может быть повышена за счет предварительного, например поперечного, намагничивания.
Большой практический интерес вызывают монолитные магнитоносители, которые в пастообразном состоянии наносят на поверхность. Магнитный порошок за счет относительной подвижности (это принципиально отличает их от лент и приближает к магнитопорошковому методу) скапливается в зоне поля рассеяния. По истечении определенного промежутка времени затвердевший носитель снимают с поверхности и по распределению порошка в нем судят о наличии дефектов. В случае необходимости снятую реплику можно рассматривать в микроскоп.

Этот метод имеет ряд преимуществ:
а) высокую чувствительность (удается обнаруживать дефекты длиной менее 0,05 мм);
б) возможность производить контроль в труднодоступных местах (в зоне у отверстий и на внутренней поверхности глубоких отверстий);
в) высокую рентабельность.
Известно достаточно большое количество различных составов паст.

Индукционные преобразователи

В индукционных преобразователях реализуется принцип электромагнитной индукции, т. е. наведение э.д.с. в катушке при внесении ее в магнитное поле. Это наиболее простой тип преобразователя энергии магнитного поля в электрический сигнал, однако он отличается высокой чувствительностью, надежностью и удобством эксплуатации. В конструктивном исполнении преобразователи этого типа представляют собой многовитковые катушки различной формы. Они могут быть проходными, например для контроля цилиндрических изделий, и накладными, для сканирования поверхности контролируемых изделий.

Индукционные преобразователи применяются, например, в установках - скоростного контроля труб и рельсов, уложенных в пути.

Феррозонды

Феррозонды — магниточувствительные преобразователи, в которых реализуется процесс взаимодействия двух полей: внешнего измеряемого и собственного поля возбуждения.

Простейший ферроэлемент состоит из сердечника, выполненного из магнитомягкого материала, на котором размещены две обмотки: возбуждения и измерительная. Обмотка возбуждения питается переменным током такой амплитуды, чтобы доводить сердечник до состояния, близкого к насыщению.