 |
Разработка решений по организации функционирования и развития предприятия
|
|
|
|
Проблемы развития ОАО «Южно-Балыкский ГПК»
В настоящее время на ОАО «ЮБ ГПК» отсутствует независимая схема реализации сухого отбензиненного газа в магистральный газопровод РАО Газпром» («Уренгой–Челябинск»), весь объем транспорта сухого газа идет через газопроводы, принадлежащие ОАО «Сургутнефтегаз», что создает определенные проблемы с реализацией сухого газа, особенно в летнее время.
Также, приоритет в подаче газа на ГРЭС отдается предприятиям-производителям газа из системы ОАО «Сургутнефтегаз». ОАО «Южно-Балыкский ГПК» располагает действующими мощностями по приему и компримированию попутного нефтяного газа в объеме 1070 млн. м3 в год. Фактическая загрузка в 2005 году составила 62,4 %.
Основная задача предприятия - его реконструкция с целью дозагрузки попутным нефтяным газом до 100%, в более глубокой переработке ПНГ с нефтедобывающих предприятий ОАО «Юганскнефтегаз», с извлечением из него ШФЛУ, выработки сухого отбензиненного газа, пропана; и реализация сухого отбензиненного газа через магистральный газопровод РАО “Газпром” (“Уренгой - Челябинск”).
ЮБ ГПК работает уже 25 лет, с этого времени он не подвергался существенной реконструкции. В настоящее время производственные мощности предприятия загружены сырьем на 62,4 %. Такая ситуация наблюдается с 1991 г. будущее предприятия связано с освоением нефтяниками Приобского и Приразломного месторождений, подача газа с которых позволит, полностью загрузить производственные мощности по переработке газа. В связи с представлением прогноза ресурсов нефтяного газа по месторождениям ОАО «Юганскнефтегаз», а также в связи с планируемым увеличением объема по приему ПНГ сложилась необходимость в реконструкции предприятия. Это позволит решить проблему загрузки действующих производственных мощностей на 100%. Соответственно обеспечит более полную загрузку Тобольского нефтехимкомбината, тем самым позволит «ЮБ ГПК» занять более устойчивое положение в системе добыча нефти – газопереработка – нефтехимия. Что повысит его конкурентоспособность на рынке нефти и газа.
|
|
|
Прогноз оценка ресурсов нефтяного газа по месторождениям ОАО «Юганскнефтегаз» на период до 2015 г.
Исходя из вышеизложенного и учитывая объемы поставок ПНГ, предлагаемые ОАО «Юганскнефтегаз» в перспективе до 2015 г., возможен следующий план совершенствования организации производства:
I этап:
Разработка проектно-сметной документации с получением всех необходимых на сегодняшний день технических условий по врезке в МГ «Уренгой – Челябинск».
Стоимость данного этапа оценивается в 116 млн. руб. Срок выполнения до конца 2010 года.
II этап:
Строительства узла сепарации для приема ПНГ Приобского месторождения с коммерческими узлами учета газа.
Строительство дожимной компрессорной станции в модульном исполнении с напорным газопроводом.
Стоимость данного этапа оценивается в 441 млн.руб. Срок выполнения до конца 2011 года. В случае реализации данного этапа выработка ШФЛУ на ОАО «ЮБ ГПК» составит до 350 тыс. тонн в год.
III этап:
Реконструкция существующих установок НТК, НТА и ПХУ, для приема попутного нефтяного газа в объеме 1,6 млрд. м3 в год с увеличением извлечения целевых компонентов до 93%.
Стоимость данного этапа оценивается в 442 млн. руб. Срок выполнения до 4 квартала 2012 года. В случае реализации данного этапа выработка ШФЛУ на ОАО «ЮБ ГПК» составит более 800 тыс. тонн в год. Общая стоимость строительства с учетом затрат на проектно-изыскательские и дополнительные работы, связанные с модернизацией действующего производства оценивается до 1000 млн. рублей.
|
|
|
В настоящее время на предприятии существует проблема реализации сухого отбензиненного газа. ОАО «Сургутнефтегаз» диктует условия транспортировки газа, в виду того, что весь объем транспорта сухого газа идет через их газопроводы. Строительство газопровода от ЮБ ГПК до магистрального газопровода «Уренгой-Челябинск» позволит регулировать потоки сухого отбензиненного газа в зависимости от потребностей г. Пыть-Ях, г. Нефтеюганска и дальнейшую его реализацию через данный газопровод без сжигания его на факелах.
Строительство узла сепарации вместе с хозрасчетными узлами по газу и конденсату позволит дополнительно принять попутный нефтяной газ до 1 600 млн.м3 в год, что в свою очередь позволит увеличить выработку готовой продукции сухого отбензиненного газа в 3 раза, ШФЛУ - в 3,7 раза.
Строительство дожимной компрессорной станции обеспечит подачу сухого отбензиненного газа в газопровод «Уренгой-Челябинск».
Реконструкция существующих установок НТК, НТА и ПХУ необходима для приема ПНГ в объеме 1,6 млрд. м3 в год.
Блок низкотемпературной конденсации углеводородного газа (НТК) предназначен для осушки газа до минус 23 градусов и для дальнейшего его разделения на газовый конденсат и сухой отбензиненный газ. Реконструкция блока НТК включает в себя дополнительный монтаж дроссельного устройства для увеличения сепарации газового конденсата; установка дополнительного теплообменника на входе сырого газа позволит захолодить сырье до отрицательных температур, что в свою очередь увеличит извлечение целевых углеводородов; установка дополнительного холодильника по выходу из К-306 также приведет к увеличению коэффициента извлечения целевых компонентов
Сухой отбензиненный газ направляется местным потребителям. ШФЛУ в качестве сырья отправляется для дальнейшей переработки на Тобольский НХК.
Блок низкотемпературной абсорбции (НТА) – предназначен для получения пропановой фракции, стабильного газового бензина и широкой фракции легких углеводородов. Стабильный газовый бензин используется для собственных нужд в качестве абсорбента и частично является товарным продуктом. Пропановая фракция с содержанием 96 % пропана является сырьем для ПХУ, остальная часть используется для коммунально-бытового и промышленного использования. При проведении реконструкции блока НТА предусматривается увеличение объема загрузки колоны К-301. В связи с этим увеличивается производительность колонны до 1,6 млрд. м3, что полностью позволит переработать весь газ с Приобского и Приразломного месторождений.
|
|
|
Пропано-холодильная установка (ПХУ) – предназначена для захолаживания попутного нефтяного газа с целью извлечения целевых компонентов. В связи с увеличением объема поставок попутного нефтяного газа возникает необходимость в реконструкции ПХУ, т.е. увеличение ее мощности. Для этого необходимо установить к действующей пропано – холодильной установке, дополнительный компрессорный агрегат с соответствующей теплообменной аппаратурой. Это позволит качественно переработать дополнительный объем ПНГ. Цель данной реконструкции заключается в увеличении производительности этой установки с целью отдельного захолаживания блоков НТК и НТА и достижения температуры минус 23 градуса, что соответственно приведет к увеличению извлечения целевых углеводородов до 93%.
Внедрение мероприятий по совершенствованию организации производства позволит принять попутный нефтяной газ до 2 208 млн. м3 в год, по отношению к 2004г. прием газа увеличится в 3 раза. Соответственно увеличится и выработка готовой продукции. А это в свою очередь повысит эффективность производства на предприятии.
Проблемой также является износ оборудования, труб. При износе труб появляется угроза взрыва и утечки газа. Для этого я предлагаю внедрить ленейно-эксплуатационную службу. Для решения этой проблемы данная служба обеспечит бесперебойную транспортировку газа и конденсата, эффективную защиту от коррозии. А также не менее важно внедрить новые достижения НТП в области эксплуатации и ремонта линейной части. ЛЭС будет обязана осуществлять контроль за состоянием трубопровода, линейных сооружений и оборудования, отводов ГРС, контроль за состоянием охранной зоны, контроль за качеством капитального ремонта и реконструкцией линейной части. Только оперативное, немедленное реагирование служб, обслуживающих участок газопровода на внезапные изменения обеспечит полное решение проблемы. Также решение проблемы, связанной с износом оборудования зависит и от своевременного решения руководителей о замене того или иного оборудования.
|
|
|
Также надо разработать мероприятия по профилактике трубопровода, которые будут осуществлять постоянный контроль за состоянием магистрали газопровода и газоперекачивающих агрегатов.
Разработка плана совершенствования организации производства:
В качестве областей совершенствования организации производства на предприятии выступают следующие:
- организация труда, функционирования орудий труда, движения предметов труда;
- организация подготовки производства, производственных процессов, производственной инфраструктуры, технического контроля качества продукции, материально-технического обеспечения производства, реализации и сбыта продукции;
- формирование и совершенствование производственной структуры предприятия и входящих в их состав подразделений;
Данные мероприятия должны разрабатываться производственными подразделениями и соответствующими техническими и экономическими службами под методическим руководством отдела или бюро организации труда и производства. Я предлагаю провести эти мероприятия по следующей последовательности:
- на основе результатов анализа выявить объекты рационализации, области организационной деятельности, нуждающиеся в совершенствовании;
- изучить передовой отечественный и зарубежный опыт, и анализировать предложения, высказанные работниками предприятий в анкетах и во время опросов-интервью, организовать сбор предложений рабочих и специалистов;
- разработать мероприятия по совершенствованию организации производства, определить исполнителей, сроки завершения проектных работ и внедрения мероприятий; определить их экономические и социальные результаты. Разработать мероприятия обсуждаемые в коллективах и рассматриваемые советом трудового коллектива. Завершающим этапом является реализация плана и введение на предприятии прогрессивных форм и методов организации производства.
Программно - целевые методы планирования работ по совершенствованию организации производства.
В определенных условиях возникает необходимость проведения в жизнь целевых мероприятий по совершенствованию организации производства. В качестве таких условий могут быть названы:
- реконструкция и техническое перевооружение завода, цеха;
|
|
|
- освоение нового вида продукции;
- необходимость ликвидации «узких мест»;
- задачи повышения эффективности производства и качества продукции.
Реализация мероприятий по улучшению организации в этом случае может быть осуществлена на основе разработки целевой комплексной программы совершенствования организации производства.
Цель программы – совершенствование организации производства с целью освоения нового изделия, повышения качества продукции, роста эффективности производства.
В состав комплекта программной документации входят:
- характеристика целей и конечных результатов целевой программы;
- рабочий план совершенствования организации производства, содержащий задания, обеспечивающие реализацию целей программы;
- ведомость потребных для выполнения заданий программы ресурсов;
- перечень стандартов предприятий, положений и инструкций, подлежащих разработке и внедрению; сводная смета затрат на реализацию программы; расчет экономического эффекта от реализации программы.
Программно - целевые методы совершенствования организации производства позволяют сконцентрировать ресурсы и внимание коллектива на решении первоочередных задач и создают условия для ускоренного решения возникающих перед производственными коллективами новых организационных задач.
Заключение
Под механизмом принятия решений понимают состав и последовательность процедур, приводящих к решению проблемы организации, в комплексе с методами разработки и анализа альтернатив.
Механизм принятия решений – не одномоментный акт, а результат процесса, имеющего определённую продолжительность и структуру. Механизм принятия решений – циклическая последовательность действий субъекта управления, направленных на разрешение проблем организации и заключающихся в анализе ситуации, генерации альтернатив, выборе из них наилучшей и её реализация.
Одна из сложнейших процедур механизма принятия решения – идентификация решаемой проблемы, поскольку в момент своего возникновения многие важные проблемы слабо структурированы, т.е. не содержат очевидных целей, альтернативных путей их достижения и представлений о затратах и эффекте, связанных с каждым из возможных вариантов.
При разработке решений сложных проблем, не поддающихся количественному анализу, могут быть с успехом использованы экспертные технологии.
Сущность экспертных методов разработки решений заключается в получении ответов специалистов на заранее поставленные перед ними вопросы, обработке полученной информации при помощи специальных логических и математических процедур и преобразовании ее в форму, удобную для выбора наиболее предпочтительной альтернативы решения.
Среди методов экспертных оценок основными являются: метод комиссий, метод мозговой атаки, метод Дельфи и метод разработки сценариев.
На примере конкретного предприятия ОАО «Юганскнефть», мы увидели основные этапы процесса принятия решений. В данном случае мы видим влияние внешних факторов на принятие решений, то есть ограничения для выбора альтернатив. Так как «Компания» не может контролировать общемировое повышение цен на нефтепродукты, то нет возможности понизить затраты на их покупку. В данном примере мы увидели групповое принятие решений, которое имеет свою специфику. Здесь генеральный директор обеспечил эффективную работу группы на собрании.
В результате работы группы на собрании были сделаны основные выводы, а главное были приняты конкретные решения, а также был делегирован контроль над выполнением решения конкретным лицам, что немаловажно на ступени реализации решения.
Список литературы
1. Глущенко В.В. Менеджмент: системные основы.– К.: Крылья, 1998.
2. Гудушаури Г.В., Литвок Б.Г. Управление современным предприятием. - М.: ЭКМОС, 1998.
3. Карданская Н.Л. Основы управленческих решений. - М.: Русская деловая литература, 1998.
4. Карпов А.В. Психология принятия управленческих решений. - М.: Юнити, 1997.
5. Колпаков В.М. Теория и практика принятия управленческих решений. - Киев: МАУП, 2000.
6. Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента. - М.: «Дело», 1992.
7. Фатхутдинов Р.А. Разработка управленческих решений. - М.: ИНТЕЛ-СИНТЕЗ, 1997.
8. Эддоус М., Стэнфилд Р. Методы принятия решений. – М.: ЮНИТИ, 1997
9. Ярыгин С.В. Разработка управленческого решения. Учебное пособие. Ч.2. – Новогорск: Академия гражданской защиты МЧС РФ, 1997.
10. О.С. Виханский, А.И. Наумов Менеджмент: учебник – М.: Гардарики, 2002.
11. Е.Л. Драчева, Л.И. Юликов Менеджмент: Учебное пособие. - 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия»: Мастерство, 2002.
12. Основы менеджмента. Уч. Пособие для вузов/ Под науч. Ред. А.А. Радугина. – М.: Центр, 1998.
13. Смирнов Э.А. Разработка управленческих решений: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.
14. Виханский О.С., Наумов А.И. «Менеджмент» /под ред. А.И. Наумова. – М.: Гардарика, 1998г.
15. Гвишиани Д.М. Организация и управление. – Изд. 3-е, перераб. – М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1998г.
16. Л. Планкетт Г. Хейл Выработка и принятие управленческих решений: Сокр. пер. англ. – М.: Экономика 1984г.
17. Райан Б. Стратегический учет для руководителя / Пер. с англ. под ред. В.А. Микрюкова. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998г.
18. Современное управление. Энциклопедический справочник. Том 2. – М.: «Издат центр», 1997г.
1 См.: Мескон М.Х., Альберт М., Хедоури Ф. Основы менеджмента: Пер. с англ. – М.: Дело, 2000. – с. 195
2 Цит. по: Карданская Н.Л. Принятие управленческого решения: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ, 1999. – с.29
[1];2 Ременников В.Б. Разработка управленческого решения: Учеб. пособие для вузов.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2000.-39стр.
[2] Карданская Н.Л. Принятие управленческого решения: Учебник для вузов.- М.: ЮНИТИ. – 1999.
|
|
|
