 |
Масса керамического кирпича стандартных размеров (250х120х60) 3,6кг. Определить среднюю плотность кирпича.
|
|
|
|
Ответ:
К стеновым керамическим материалам и изделиям относятся: керамический кирпич (одинарный с размерами 250х120х65 мм; утолщенный с размерами 250х120х88 мм; модульных размеров одинарный с размерами 288х138х63 мм; модульных размеров утолщенный с размерами 288х138х88 мм; утолщенный с горизонтальным расположением пустот 250х120х88 мм); эффективные стеновые материалы (кирпич строительный легкий, керамические пустотелые кирпичи, керамические пустотелые камни), стеновые керамические панели.
Кирпич не должен иметь механических повреждений и сквозных трещин. На одном кирпиче допускается не более двух отбитостей ребер и углов, одна сквозная трещина по постели; искривление ребер и граней кирпича не должно превышать 3 мм. Количество половняка в партии должно быть не более 5%. Кирпич должен быть нормально обожжен.
В строительстве используют следующую технологическую схему производства керамических материалов: добыча глины, подготовка сырьевой массы (формовочную массу готовят пластическим, полусухим или мокрым способами), формование изделий (в зависимости от переработки сырья и подготовки массы формование производят пластическим способом – осуществляется выдавливанием бруса, лепкой сложных изделий; сухим способом – применяют при изготовлении сырца прессованием пресс-порошка из глиняных масс; мокрым способом – осуществляется путем заливки глиняного клинкера в гипсовые формы), сушка сырца, обжиг керамических материалов.
Решение:
Определение средней плотности керамического кирпича:
Определение объема кирпича:
Вопрос №7
Дать определение стекла. Охарактеризовать основные сырьевые материалы для производства стекла. Обобщить технологические операции производства стекла. Указать достоинства и недостатки стекла как строительного материала.
|
|
|
Ответ:
Стеклом называют твердый аморфный изотропный прозрачный материал, получаемый при охлаждении минеральных расплавов, содержащих стеклообразующие компоненты и оксиды металлов.
Основными сырьевыми материалами для производства стекла являются чистые кварцевые пески, известняк, доломиты, кальцинированная сода, поташ. Основной компонент – чистый белый песок, который составляет 60…70%. Сода, поташ снижают температуру варки стекла и ускоряют процесс стеклообразования. Введение известняка и доломита делает стекло нерастворимым в воде, способствует осветлению, повышению химической стойкости и механической прочности.
Производство стекла включают следующие технологические операции: подготовку сырьевых материалов; приготовление шихты; варку стекла; формование изделий; термическую, механическую или химическую обработку.
Достоинства стекла: прозрачность, прочность, долговечность, малая теплопроводность, хорошо поддается механической обработке (его можно пилить циркулярными пилами, резать алмазом, шлифовать и полировать).
Недостатки стекла: крупность, плохо сопротивляется удару.
Вопрос №8
Перечислить изделия из стекла. Охарактеризовать такие изделия, как стеклянные блоки, стеклопакеты, стеклопрофилит. Проанализировать достоинства стеклянных труб. Охарактеризовать новый высокопроизводительный и экономичный способ производства полированного стекла – флоат – способ.
Ответ:
Изделия из стекла: стеклоблоки, стеклопакеты, стеклопрофилит, стеклянные трубы, дверные полотна, пеностекло.
Стеклянные блоки представляют собой полые геометрически закрытые стеклянные коробки с гладкими наружными ребристыми внутренними поверхностями, пропускающие свет и обеспечивающие равномерное освещение отдельных участков и больших площадей в зданиях. Выпускают различные типы блоков: квадратные, прямоугольные, угловые, радиальные. Их применяют для заполнения наружных световых проемов, устройства светопрозрачных покрытий и перегородок, а так же в архитектурно-декоративных целях.
|
|
|
Стеклопакеты представляют собой изделие, состоящее из двух или трех плоских листов стекла, соединенных по периметру так, что между стеклами образуется геометрически замкнутая камера с прослойкой осушенного воздуха. В зависимости от количества соединенных стекол стеклопакеты делят на однокамерные и двухкамерные. Стеклопакеты применяют для остекления окон, дверей, витрин.
Стеклопрофилит представляет собой длинномерное строительное изделие, имеющее в сечении разнообразный профиль: швеллерный, коробчатый, ребристый. Из стеклопрофилита изготавливают панели, перегородки, прозрачные плоские кровли в различных типах зданий.
Достоинства стеклянных труб:
- гигиеничны;
- хорошо сопротивляются коррозии;
- находят применение как в строительстве, так и в пищевой, химической и других отраслях промышленности.
Особенность флоат-способа заключается в формовании стеклянной ленты на поверхности расплавленного олова. Поверхность ленты получается гладкой и ее качество не уступает стеклу, получаемому механической шлифовкой и полировкой. Себестоимость флоатированного стекла значительно ниже, чем стекла полированного механическим способом, поэтому конвейеры шлифовки и полировки листового стекла постепенно вытесняются установками термической полировки.
Вопрос №9
Привести примеры сортаментов проката металла. Указать, для каких элементов строительных конструкций каждый из них целесообразно применять. Перечислить виды коррозии. Обосновать меры защиты металлоконструкций от коррозии.
Ответ:
Равнополочный уголок; неравнополочный уголок; швеллер; двутавр; подкрановый рельс; листовая сталь; круглый профиль; квадратный профиль; полосовая сталь; арматура.
Равнополочный уголок, неравнополочный уголок, швеллер, двутавр применяют для изготовления каркасов и ферм, оконных переплетов промышленных и гражданских зданий, пролетных строений мостов, балок перекрытий, фонарей освещения зданий верхним светом, опор линий электропередач; листовая сталь применяется для изготовления металлочерепицы, профилированного настила, отделочного профиля; круглый профиль используется в качестве арматуры для бетона; из квадратного профиля и полосовой стали получают составные сечения более рациональной формы поперечного сечения; арматура – составная часть бетона.
|
|
|
Виды коррозии: химическая коррозия (происходит при действии на металл сухих газов или жидкостей органического происхождения), электрохимическая коррозия (возникает в электропроводящей среде при взаимодействии металлов с жидкими электролитами – водой, водными растворами солей, кислот и щелочей и протекает по законам гальванического элемента).
По характеру коррозионного разрушения различают сплошную (равномерную и неравномерную) иместную с локальными поражениями поверхности. Коррозии способствует неодноролность металла, при этом могут возникать микрокоррозии. В зависимости от характера окружающей среды электрохимическая коррозия может быть атмосферной, подводной и почвенной.
Меры защиты металлоконструкций от коррозии: легирование металлов (введение в металл легирующих добавок повышает коррозионную стойкость сплава); нанесение защитных покрытий (могут быть лакокрасочными, металлическими и неметаллическими); нейтрализация и понижение коррозионной активности окружающей среды.
Вопрос №10
Дать определение бетона. Изложить классификацию бетонов по средней плотности, виду применяемого вяжущего, по назначению. Проанализировать определение прочности бетона при сжатии (класс прочности). Выделить факторы, влияющие на прочность бетона.
Ответ:
Бетон – это искусственный камень, полученный в результате твердения рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси, состоящей из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителя.
По плотности бетоны подразделяют на особо тяжелые (плотностью более 2500 кг/м3), тяжелые (1800…2500 кг/м3), легкие (500…1800 кг/м3), особо легкие (менее 50 кг/м3).
|
|
|
По виду вяжущего бетоны могут быть на основе: цементных вяжущих, известковых вяжущих (силикатные бетоны), гипсовых вяжущих (гипсобетон), специальных вяжущих (асфальтобетон, бетонополимеры).
По назначению бетоны подразделяют на конструкционные (для несущих и ограждающих конструкций), специальные (жаростойкие, химические, декоративные, радиационнозащитные, теплоизоляционные).
Для определения прочности бетона при сжатии испытывают стандартные образцы-кубы размером 150х150х150 мм, изготовленные из бетонной смеси в металлических формах в возрасте 28 суток после твердения в нормальных условиях. Можно определять предел прочности при сжатии бетона на образцах-кубах с размером ребра 100, 200 и 300 мм. Прочность бетона характеризуется классом. Класс бетона определяется величиной гарантированной прочности на сжатие с обеспеченностью 0,95.
Прочность бетона зависит от свойств составляющих его компонентов, его состава, условий приготовления, твердения, эксплуатации.
Вопрос №11
|
|
|
