Технология изготовления изделия
Правка листов Оборудование: - Девятивалковая истоправильная машина 9х360х2800; - Грузоподъемный кран; - Листозахваты СТ-03. Термическая резка листов Оборудование: - Портальная установка газопламенной резки «Кристалл-2,5»; - Грузоподъемный кран; - Листозахваты СТ-03. Механическая резка листов Оборудование: - Гильотинные ножницы НГ-16; - Грузоподъемный кран; - Листозахваты СТ-03. Обработка кромок листов Оборудование: - Кромкострогальный станок 7814; - Грузоподъемный кран; - Листозахваты СТ-03. Сверловка отверстий Оборудование: - Станок радиально-сверлильный ГС544; - Грузоподъемный кран; - Листозахваты СТ-03. Сборка и сварка полотнищ полки и стенок - Листы подаются к месту сварки; - Свариваемые кромки и прилегающая к ним зона металла шириной не менее 20 мм зачищается; - Листы укладываются с соблюдением соосности и необходимых зазоров; - К выводным стыкам привариваются выводные планки; - Осуществляются прихваточные швы (длина сварного шва прихватки должна быть не менее 30 мм, расстояние между прихватками - не более 500 мм, количество прихваток на каждой детали - не менее двух). - Устанавливаются режимы сварки; - Заваривается корень шва с выводом шва на планку; - Сварная деталь кантуется; - Заваривается шов с обратной стороны с выводом шва на планку. Снимаются усиления швов полок и стенки фрезерным трактором. 1. Сварочный трактор АДФ-1250; 2. Сварочный выпрямитель ВДУ-1202; 3. Фрезерный трактор ФТ-2; 4. Грузоподъемный кран. Ультразвуковой контроль качества сварных швов - Производится ультразвуковой контроль стыковых швов (вследствие того, что они варятся «под закрытие»). Оборудование: Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ.
Сборка и сварка балочной части колонны - Готовые полки и стенки подаются к месту сварки; - Свариваемые кромки тщательно зачищаются; - Полка и стенки устанавливаются на стенд для сборки двутавровых балок на прихватках; - Сборочные элементы прижимаются и прихватываются на стенде; - К стыкам прихватываются выводные планки, повторяющие сечение балки; - Собранная балка с помощью мостового крана переносится в установку для сварки; - Выстраивают сварочный автомат; - Устанавливаются режимы сварки; - Заварить швы с выводом шва на планку; При сварке поясных швов балочного элемента колонны выполняется по два прохода с каждой стороны. Швы выполняются перекрестно. Выполнение шва второго прохода допускается производить после очистки предыдущего валика, а также прихваток от шлака и брызг металла. Кантовка балки осуществляется двухстоечным кантователем. - Срезаются выводные планки; - Балочная часть подается к месту фрезеровки. Оборудование: 1. Сварочная головка А-1416; 2. Сварочный выпрямитель ВДУ-1202; 3. Двухстоечный кантователь КД-1; 4. Фрезерный трактор ФТ-2; 5. Грузоподъемный кран. Правка грибовидности а) Подать балочную часть по рольгангу к месту правки; б) Завести валочную часть с стан правки грибовидности; в) Править. Оборудование: а)Стенд для правки грибовидности двутавровых балок. Ультразвуковой контроль качества сварных швов - Произвести ультразвуковой контроль угловых швов балочной части колонны. Оборудование: Ультразвуковой дефектоскоп А1214 ЭКСПЕРТ.
Сварка вертикальных ребер жесткости - Две составные части вертикальных ребер жесткости стыкуются; - Устанавливается режим сварки; - Выполняется двусторонний стыковой шов за два прохода. Режимы: Оборудование: 1. Сварочный полуавтомат ПДГО-510; 2. ВДУ-511; Контроль качества сварных швов. - Контроль габаритных размеров колонны;
- Контроль дефектов ствола балки.
Технология изготовления изделия типа трубы
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|