 |
Пример оформления маршрутной карты при дипломном проектировании
|
|
|
|
⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 2
ГОСТ 3.1118-82 Форма 4
| Листов | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2031.079.080.000 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Корпус | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч. | РМ | Опер | Код, наименование операции | |||||||||||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт | Тпз | Тшт | |||||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 01 | 005 Комплектовочная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 02 | Комплектовочный стол | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 04 | 010 Слесарная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 05 | Полировальный станок | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е 06 | 2 мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 08 | 015 Сборочная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 09 | Пост ручной АрДС, форсаж 160АД | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е 10 | 3,6 мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 12 | 020 Сварочная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 13 | Пост механиз АрДС, форсаж 160АД, АСГВ-4Р ВВ-006 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е 14 | 5,3 мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 16 | 025 Контрольная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 17 | Стенд контроля на герметичность керосином. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е 18 | 2,7 мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 20 | 030 Сборочная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 21 | Верстак | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е 22 | 4,2 мин. | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Разраб. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Проверил | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Н. контр. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| МК | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 5
Пример оформления операционной карты на сборочную операцию
ГОСТ 3.1407-86 Форма 2
| Листов | Лист | |||||||||||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2032.079.022.000 | |||||||||||||||||||||||||||
| Корпус клапана | ||||||||||||||||||||||||||||
| Код, наименование операции | Опер | |||||||||||||||||||||||||||
| В 01 | Сборочная | |||||||||||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | То | ||||||||||||||||||||||||||
| Д 02 | Пост ручной АрДС, форсаж 160АД | |||||||||||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | |||||||||||||||||||||||||||
| Р 03 | ПС | ДС, мм | lс мм | q03 л/мин | Пл. | U B | I A | |||||||||||||||||||||
| Л04 | Фланец 1-1 шт., корпус 2-1 шт. | |||||||||||||||||||||||||||
| М 05 | ХН60ВТ, толщ. 1.5мм, СвХН60ВТ Æ1,6 мм, ацетон, аргон 1 сорта | |||||||||||||||||||||||||||
| О 06 | 1.Протереть свариваемые кромки салфеткой,смочен в ацетоне | |||||||||||||||||||||||||||
| Т 07 | Ванна | |||||||||||||||||||||||||||
| 0 08 | 2.Установить фланец 1 в приспособление и закрепить. | |||||||||||||||||||||||||||
| Т 09 | Спец. приспособление, ключ специальный. | |||||||||||||||||||||||||||
| 0 10 | 3.Установить корпус 2 в приспособление и закрепить. | |||||||||||||||||||||||||||
| Т 11 | Ключ специальный. | |||||||||||||||||||||||||||
| О 12 | Прихватить ручной аргонодуговой сваркой с присадочной | |||||||||||||||||||||||||||
| проволокой фланец 1 к корпусу 2. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Р 14 | Н | 14-16 | 6-8 | 6-7 | П | 9-11 | 90-110 | |||||||||||||||||||||
| О 15 | 5.Снять узел с приспособления. | |||||||||||||||||||||||||||
| О 16 | 6.Проверить качество прихватки внешним осмотром. При | |||||||||||||||||||||||||||
| необходимости устранить дефекты. | ||||||||||||||||||||||||||||
| О 18 | 7.Уложить узел в спец. тару. | |||||||||||||||||||||||||||
| Т 19 | Спец. тара. | |||||||||||||||||||||||||||
| Разраб. | ||||||||||||||||||||||||||||
| Проверил | ||||||||||||||||||||||||||||
| Н. контр. | ||||||||||||||||||||||||||||
| ОК | ||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Приложение 6
Пример оформления операционной карты на сварочную операцию
ГОСТ 3.1407-86 Форма 2
| Листов | Лист | ||||||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2031.079.086.000 | ||||||||||||||||||||||
| Крышка корпуса | |||||||||||||||||||||||
| Код, наименование операции | Опер | ||||||||||||||||||||||
| В 01 | Сварочная | ||||||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | Тв | То | ||||||||||||||||||||
| Д 02 | Пост механ. АрДС, форсаж 160АД, АСГВ-4АР, М31030. | ||||||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | ||||||||||||||||||||||
| Р 03 | ПС | ДС, мм | lc мм | Пл. | U B | ||||||||||||||||||
| Р 04 | Vc м/час | Vп м/час | qоз л/мин | qк л/мин | I A | ||||||||||||||||||
| М 05 | ХН60ВТ, толщ. 1.5мм, СвХН60ВТ Æ1,6 мм, аргон 1 сорта | ||||||||||||||||||||||
| О 06 | 1.Установить подузел в приспособление и закрепить. | ||||||||||||||||||||||
| Т 07 | Спецприспособление, ключ специальный. | ||||||||||||||||||||||
| 0 08 | 2.Установить и выверить сварочную головку относительно | ||||||||||||||||||||||
| стыка свариваемых деталей. | |||||||||||||||||||||||
| 0 10 | 3.Сварить фланец 1 с обечайкой 2 аргонодуговой сваркой | ||||||||||||||||||||||
| неплавящимся электродом с присадочной проволокой | |||||||||||||||||||||||
| Р 12 | Н | 14-16 | 6-8 | П | 9-11 | ||||||||||||||||||
| Р 13 | 30-35 | 18-20 | 6-8 | 1-2 | 110-130 | ||||||||||||||||||
| О 14 | 4.Снять узел с приспособления. | ||||||||||||||||||||||
| О 15 | 5.Проверить качество формирования шва внешним осмотром, | ||||||||||||||||||||||
| выявленные дефекты устранить. | |||||||||||||||||||||||
| О 17 | 6.Уложить узел в спец. тару. | ||||||||||||||||||||||
| Разраб. | |||||||||||||||||||||||
| Проверил | |||||||||||||||||||||||
| Н. контр. | |||||||||||||||||||||||
| ОК | |||||||||||||||||||||||
|
|
|
Приложение 7
Пример оформления операционной карты на пайку
ГОСТ 3. 1407-86 Форма 2
| Листов | Лист | ||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2031.079.030.000 | ||||||||||||||||||
| Корпус лабиринта | |||||||||||||||||||
| Код, наименование операции | Опер | ||||||||||||||||||
| В 01 | Паяльная | ||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | То | |||||||||||||||||
| Д 02 | Электропечь ОКБ-210 | ||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | ||||||||||||||||||
| Р 03 | ПС qr, л/мин Тн мин Vн °С/мин | ||||||||||||||||||
| Р 04 | Т-ра п, °С Тв мин Тох мин Ср Т-ра р °С | ||||||||||||||||||
| М 05 | ХН60ВТ, толщ. 2 мм, ВПр-11, фторборат калия, бензин БР-1, аргон | ||||||||||||||||||
| О 06 | 1.Протереть внутреннюю поверхность контейнера салфеткой, | ||||||||||||||||||
| смоченной в бензине | |||||||||||||||||||
| Т 08 | Спец. контейнер | ||||||||||||||||||
| О 09 | 2.Установить в контейнер ванночку с 5 г. фторбората калия | ||||||||||||||||||
| 0 10 | 3.Установить в контейнер приспособление с изделием и | ||||||||||||||||||
| закрыть контейнер | |||||||||||||||||||
| О 12 | 4.Продуть контейнер 5 мин. аргоном с расходом 2 л/мин. | ||||||||||||||||||
| О 13 | 5.Установить контейнер в печь. | ||||||||||||||||||
| О 14 | 6.Провести пайку изделия. | ||||||||||||||||||
| Р 15 | ПН-5 1-2 5-7 25-30 | ||||||||||||||||||
| Р 16 | 1150+10 30-35 60-70 Восстан. -40 | ||||||||||||||||||
| О 17 | 7.Выгрузить контейнер из печи и охладить. | ||||||||||||||||||
| О 18 | 8.Открыть контейнер и выгрузить изделие. | ||||||||||||||||||
| О 19 | 9.Проверить качество формирования паяных швов внешним | ||||||||||||||||||
| осмотром и оформить сопроводительную документацию. | |||||||||||||||||||
| О 21 | 10.Уложить изделие в спец. тару. | ||||||||||||||||||
| Т 22 | Спец.тара. | ||||||||||||||||||
| Разраб. | |||||||||||||||||||
| Проверил | |||||||||||||||||||
| Н. контр. | |||||||||||||||||||
| ОК | |||||||||||||||||||
|
|
|
Приложение 8
Пример оформления операционной карты на контроль изделия
ГОСТ 3. 1118-82 Форма 4
| Листов | Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2031.079.028.000 | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Корпус фильтра | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч. | РМ | Опер | Код, наименование операции | |||||||||||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт | Тпз | Тшт | |||||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Р 01 | Контролируемые параметры Средства измерения | |||||||||||||||||||||||||||||||
| В 02 | 065 Контрольная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 03 | Плита контрольная | |||||||||||||||||||||||||||||||
| О О4 | 1. Проверить размеры: | |||||||||||||||||||||||||||||||
| 145-0,4 Штангенциркуль | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 124-0,3 Штангенциркуль | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Æ110+0,14 Калибр | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Æ24-0,12 Калибр | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2. Отклонение от соосности | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| осей А и В не более 0,05 Контрольное приспособление | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Проверить качество форми- | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| рования швов внешним осмотром Лупа х4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Разраб. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Проверил | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| Н. контр. | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| МК | ||||||||||||||||||||||||||||||||
Приложение 9
Пример оформления операционной карты на радиационный контроль
ГОСТ 3. 1118-82 Форма 4
| Листов | Лист | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| УГАТУ Кафедра ОиТСП | 2031.079.060.000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Крышка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| В | Цех | Уч. | РМ | Опер | Код, наименование операции | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Д | Код, наименование оборудования | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Е | СМ | Проф | Р | УТ | КР | КОИД | ЕН | ОП | Кшт | Тпз | Тшт | ||||||||||||||||||||||||||||||
| Л/М | Наименование детали, сб. единицы или материала | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Р 01 | Контрол участок | Объем контроля | Кол. уч. | Пленка | Экран | Эталон чувств | Режим контроля | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
| F,см | U, кВ | I, мА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| В 02 | 060 Контрольная | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Д 03 | Аппарат рентгеновский РАП100МН, негатоскоп | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| М О4 | Эталон чувствительности N3, пленка Рт-5, пластилин. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| О 05 | 1. Установить кассету с пленкой на участок 1 сварного | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| шва и закрепить | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.Установить эталон чувствительности и метку на изделие. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3. Просветить участок 1 изделия рентгеновским излучением | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Р 09 | Свар.соед. | 100% | РТ-5 | 0,05 | N3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.Снять кассету,эталон чувствительности и метку c изделия | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.Повторить переходы 1-4 для других участков соединения | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.Обработать рентгеновские пленки. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.Провести дефектацию сварных соединений по рентгенов- | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ским пленкам и написать заключение о качестве сварного | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| соединения. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Разраб. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Проверил | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Н. контр. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| МК | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
Приложение 10
|
|
|
Воспользуйтесь поиском по сайту:
©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...