 |
Типы машиностроительного производства
|
|
|
|
Тип производства - это комплексная характеристика особенностей организации и технического уровня промышленного производства.
На тип организации производства оказывают влияние следующие факторы:
- уровень специализации;
- масштаб производства;
- сложность и устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий, обусловленной размерами и повторяемостью выпуска.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.
Единичное производство.
Единичное производство предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления.
Важнейшие особенности этого типа производства:
- многономенклатурность выпускаемой продукции (зачастую не повторяющейся);
- организация рабочих мест по технологической специализации;
- отсутствие возможности закрепления постоянной номенклатуры деталей, узлов и агрегатов, сборочных и монтажных операций за рабочими;
- использование универсального оборудования и технологической оснастки;
- наличие большого объёма ручных работ (сборочных и доводочных операций);
- преимущественная численность высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе;
- большая длительность производственного цикла;
- значительная величина незавершенного производства;
- децентрализация оперативно-производственного планирования;
- нецелесообразность автоматизации процессов контроля качества изделий;
- невозможность использования статистических методов в управлении качеством продукции;
- относительно большие затраты "живого" труда.
Серийное производство.
Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.
|
|
|
Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение планового периода.
Важнейшими особенностями этого типа производства являются:
- постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительном количестве;
- специализация рабочих мест для выполнения нескольких операций, закреплённых за конкретным рабочим;
- периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;
- преобладание специального и специализированного оборудования и технологического оснащения:
- наличие незначительного объёма ручных сборочных и доводочных операций;
- преимущественная численность рабочих средней квалификации;
- незначительная длительность производственного цикла;
- централизация оперативно-производственного планирования и руководства производством;
- автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;
- применение статистических методов управления качеством продукции;
- унификация конструкций деталей и изделий;
- типизация технологических процессов и оснастки.
В зависимости от количества одновременно изготовляемых изделий в серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.
Разновидность серийного производства принято различать по коэффициенту закрепления операций:
где Моп - общее число операций, выполняемых в данном цехе в месяц;
Соб - число единиц оборудования, действующего в цехе.
Принято считать, что цехи относятся к той или иной разновидности серийного производства в зависимости от следующих значений коэффициента закрепления операций:
|
|
|
к мелкосерийному - от 20 до 40;
к среднесерийному - от 10 до 20;
к крупносерийному - от 2 до 10.
Массовое производство.
Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в большом количестве. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятиях выпуск одного или нескольких типоразмеров одноимённых изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.
Массовому производству присущи следующие особенности:
- строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;
- специализация рабочих мест для выполнения одной, закрепленной операции;
- расположение рабочих мест в порядке следования операций;
большой удельный вес специального и специализированного оборудования и технологического оснащения;
- высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных технологических процессов;
- минимальное подготовительно-заключительное время на операции;
- резкое сокращение объёма ручных сборочных и доводочных работ;
- высокая степень загрузки рабочих мест;
- применение труда рабочих невысокой квалификации;
- меньшая длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;
- централизация управления и планирования производством;
- непрерывная дистанционная диспетчеризация производства;
- высокий уровень контроля качества изделий.
Тип производства с организационной точки зрения характеризуется средним числом операций, выполняемых на одном рабочем месте, а это определяет степень специализации и особенности используемого оборудования. Тип производства оказывает весомое влияние на формирование структуры предприятия, на условия, требования и критерии организации производства.
|
|
|
12 |
