Рекомендации по применению кабелей

 

1 В питающих линиях от РУ-0,4 кВ до РПН, ШРА, ШМА и отдельных мощных ЭП применять кабели с РЕN проводниками, начиная с сечений 4×35 по алюминию и 4×25 по меди (система TN-C).

2 Кабели с меньшими сечениями питающих линий применять с N и РЕ проводниками (система (ТN-S).

3 В ответвлениях к отдельным ЭП применять более надежные кабели с N и РЕ проводниками, которые также исключат ошибки при их подключении и эксплуатации.

4 Применять РУ-0,4 кВ; РПН; ШРА и ШМА с раздельными N и РЕ проводниками (шинами). В РУ-0,4 кВ подключать РЕN проводники кабелей к шине N, имеющую прямую связь с ГЗН трансформатора и являющейся токоведущей частью РУ.

5 Согласно пункту 1.3.3 ПУЭ [2] для ЭП ПКР работы в качестве расчетного тока I_р для выбора сечений проводников по нагреву следует принимать ток, приведенный к длительному режиму (ДР), т.е. , где I_ном – номинальный ток электроприемника (ЭП) ПКР работы;

ПВ- продолжительность включения ЭП в относительных единицах.

При этом:

1) I_доп ≥ I_р или для проводников сечением до 6 мм² по меди и до 10 мм² по алюминию,

где I_доп – длительно допустимый ток проводников из таблиц главы 1.3 ПУЭ или других источников. При стандартных значениях ПВ=0,15; 0,25; 0,4 и 0,6 ток I_доп будет иметь примерные значения - I_доп ≥ (0,39; 0,5; 0,63 и 0,77)·I_ном;

2) или и отсюда - для проводников сечением более 6 мм² по меди и более 10 мм² по алюминию.

При стандартных значениях ПВ=0,15; 0,25; 0,4 и 0,6 ток I_доп будет иметь примерные значения - I_доп ≥ (0,17; 0,29; 0,46 и 0,69)·I_ном.

6 Проводники для питания ЭП кратковременного режима (КР) работы выбирать как для ЭП ПКР или длительного режима (ДР) работы согласно пункту 1.3.4 ПУЭ.

7 Коммутационно-защитную аппаратуру для ЭП ПКР и КР работы выбирать по их номинальным мощностям с учетом пусковых токов и других требований глав 3.1 и 5.3 ПУЭ.

8 Установленные мощности Р_н ЭП ПКР и КР работы следует всегда определять при расчете нагрузок для низковольтных распределительных пунктов, шинопроводов, отделений цеха и цеха в целом для выбора более экономичных питающих проводников и других электроизделий, что будет возможно при значительных количествах ЭП ПКР работы или их значительных установленных мощностях.

 

Примечание

Нежелательно применять меньшие сечения проводников для питания ЭП ПКР работы, чем для питания равных по мощности ЭП ДР работы с учетом:

- многократных пусков ЭП ПКР работы;

- возможного отсутствия защиты от перегрузки для двигателей ПКР работы согласно п.5.3.57 ПУЭ [2];

- выбора коммутационно-защитной аппаратуры для отдельных участков сети во всех случаях по номинальным токам ЭП или по расчетным токам этих участков согласно п. 3.1.4 ПУЭ;

- несущественного экономического эффекта с вероятным ухудшением надежности электроснабжения;

- выбора проводников ответвлений к ЭД с к.з. ротором по номинальным токам ЭД согласно п.3.1.12 ПУЭ: I_доп ≥ I_ном.д – для невзрывоопасных помещений и I_доп ≥ 1,25∙I_ном.д – для взрывоопасных помещений.

Приложение Г

 

Приведение однофазных нагрузок и к номинальной условной трехфазной мощности и установленной трехфазной мощности P_н.

Однофазные ЭП подключаются на фазное U_ф или линейное U_л напряжение. одного ЭП, включенного на U_ф, равна и и одного ЭП, включенного на U_л, - и .

Несколько однофазных ЭП распределяются по фазам с наибольшей равномерностью, определяемой величиной неравномерности , где и - суммарные однофазные нагрузки наиболее и наименее загруженных фаз.

При Н≤15% , при Н>15% при включении ЭП на U_ф или U_л.

При включении ЭП на U_ф нагрузки Р_А, Р_В и Р_С определяются суммированием отдельных нагрузок в каждой фазе.

При включении ЭП на U_л нагрузки Р_А, Р_В и Р_С определяются по формулам: , , .

Установленные мощности Р_н однофазных ЭП определяются с учетом их и режима работы ЭП как для трехфазных ЭП (с.6).

Длительно допустимые токи I_доп проводников ответвлений к однофазным ЭП выбираются по их номинальным токам: и при включении ЭП на U_ном.ф, и при включении ЭП на U_ном.л, при этом I_доп ≥ I_ном.ф и I_доп ≥ I_ном.л.

 

Примечание

 

1 В расчетной таблице все однофазные ЭП должны быть перечислены, указав в графе 2 мощности , , , и ПВ, а в графах 4 и 5 - мощности и Р_н единственных ЭП в узле питания и подгрупп однофазных ЭП, распределенных по фазам в узле питания, а для отдельных однофазных ЭП в этом случае мощности и Р_н не определять.

2 В графе 2 таблицы проставлять также значения Р_ном и ПВ, S_ном и ПВ трехфазных ЭП ПКР работы, а в графах 4 и 5 – мощности Р_н.

3 Аналогично проставлять в графе 2 таблицы мощности S_ном трехфазных ЭП ДР работы, а в графах 4 и 5 – мощности Р_н.

 

Приложение Д

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА (РМЦ)

 

Сборник заданий на электроснабжение цеха (взят ремонтно-механический цех) содержит четыре задания, в каждом из которых 10 вариантов.

Ширину ремонтно-механического цеха (РМЦ) студент определяет самостоятельно (типовой строительный пролет для промышленных зданий равен 6 м), а длина цеха определяется из расчета, что на один станок отводится шесть квадратных метров.

Для определения расчетной нагрузки освещения размеры комнат обслуживающего персонала цеха, бытовых помещений, складов, кладовых, студент определяет самостоятельно, исходя из нормы 12 – 14% от производственных помещений.

Здания, в том числе и для РУ, сооружают из типовых ж/б элементов, размеры которых стандартизированы. Поэтому – длина здания должна быть кратной 6 м., ширина – 3 м., высота 0,6 м.

Примечание:

1 Такие ЭП, как станки, мостовые краны, прессы, молоты, электропечи со щитами управления, считать имеющие в своем составе и однофазные ЭП.

2 Выбор номеров заданий и вариантов производится студентами, исходя из двух последних цифр номеров зачетных книжки ниже приведенной таблицы:

 

Таблица Д.1 – Выбор номеров заданий и вариантов

Предпоследняя цифра № зач.кн.
Номер задания

Последняя цифра номера зачетной книжки – номер варианта.

 

 

Таблица Д.2 – Задание 1

№ стан-ка по плану	Наименование отделения (участка) цеха и производственного оборудования	Модель или тип	Номи-нальная мощность в едини-це, кВт	Количество (по вариантам), шт.
1 Механическое отделение
	Токарно-винторезный станок	1К62	11,125
	Токарно-винторезный станок	1Б61	4,625
	Токарно-винторезный станок	1А616П	4,6				-	-
	Токарно-винторезный станок		15,125		-			-				-
	Токарно-револьверный станок	1П326	5,475
	Долбежный станок	7А420	3,8
7	Поперечно-строгальный станок	7М37
	Универсально-фрезерный станок	6В75	1,7				-			-
	Универсально-фрезерный станок	6Н81	6,325		-			-				-
	Горизонтально-фрезерный станок	6М80Г	3,525
	Вертикально-фрезерный станок	6М12П	12,925
	Зубофрезерный станок	5К301	0,725
	Универсальный зубофрезерный станок	5К32			-		-			-	-
	Круглошлифовальный станок	3А164	19,45
	Плоскошлифовальный станок		12,65				-			-
	Внутришлифовальный станок	3Б250	10,225		-						-
	Вертикально сверлильный станок	2А125	2,925
	Радиально-сверлильный станок	2А55	6,925									-
	Настольно-сверлильный станок, Uном=220 В	2А106	0,6

Продолжение таблицы Д.2

 

	Координатно-расточный станок	2А450	6,52			-					-
	Карусельный станок	1531М	33,28					-		-	-		-
	Универсально-заточный станок		1,25
	Кран-балка электроподвесная, ПВ=25%	2Т	4,85
	Вентилятор	-
2 Заготовительно-сварочное отделение
	Отрезной станок с ножовочной пилой	872А	1,95
	Ножницы	Н474
27	Пресс правильный	ПА415						-					-
	Пресс листогибочный		15,7								-
	Настольно-сверлильный станок, Uном=220 В	НС-12А	0,6
	Обдирочно-шлифовальный станок	3М634	2,8
	Пресс кривошипный	К217				-		-
	Радиально-сверлильный станок	2А55	6,925				-		-		-
	Трубоотрезной станок	С-246А	2,8
	Станок трубогибочный	С-288			-					-		-
	Преобразователь сварочный	ПСО-500
	Машина электросварочная точечная, ПВ=40%	МТМ-75М	75 кВА			-	-	-		-	-
	Машина электросварочная шовная, ПВ=40%	МШМ-25М	25 кВА

 

Продолжение таблицы Д.2

 

	Трансформатор сварочный, ПВ=25%	СТН350	25 кВА
	Кран мостовой электрический, ПВ=25%	5T	24,2
	Вентилятор	-
3 Кузнечное отделение
	Молот пневматический ковочный	МБ412
	Горн двухогневой коксовый, Uном=220 В	-	0,8						-		-	-
43	Вентилятор дутьевой	-	1,2						-		-	-
	Обдирочно-точильный станок	3М634	2,8
	Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (915°С)	Н-45ЩУ-13
	Печь нагревательная камерная	-	-						-		-	-
	Вентилятор	-	4,5
	Кран-балка электрическая подвесная, ПВ=25%	2 т	4, 85

 

 

Окончание таблицы Д.2

 

4 Термическое отделение

Электропечь сопротивления шахтная со щитом управления

ПИ31 ЩУ-12

Шкаф электрический сушильный, Uном=220 В

Щ-0,5

1,1

Электропечь сопротивления камерная со щитом управления

М-15 ЩУ-12

Электропечь сопротивления двухкамерная со щитом управления и печным трансформатором (850-1300°С)

ОКБ-194А ЩУ-12 ТПТ-350

Электропечь-ванна со щитом управления и печным трансформатором (1300°С)

СП-60/15 ЩУ-12 ТПТ-350

-

54

Муфельная печь, 1 фазная, Uном=380 В

П-6

2,2

Вентилятор

-

2,8

Вентилятор

-

-

-

5 Гальваническое отделение

Селеновый выпрямитель 2000/1000 А, 6/12 В

ВСМР

Сушильный шкаф электрический

-

Полировочный станок двухшпиндельный

С-42А

3,2

Вентилятор

-

6 Склад заготовок, металла и инструментальная кладовая, бытовые помещения

Расчитываются только нагрузки электроосвещения (с. 26).

Таблица Д.3 – Задание 2

 

№ стан-ка по плану	Наименование отделения (участка) цеха и производственного оборудования	Модель или тип	Номи-нальная мощность в едини-це, кВт	Количество (по вариантам), шт.
1 Механическое отделение
	Токарно-винторезный станок								-		-	-
	Токарно-винторезный станок	1А616	4,6
	Токарно-винторезный станок	ТВ-320Г	2,925
	Токарно-винторезный станок	1К62Б	11,25			-	-
	Настольно-сверлильный станок, Uном=220 В	НС-12б	0,6
6	Вертикально-сверлильный станок	2А150	7,125
	Долбежный станок	7А420	3,8
	Горизонтально-расточный станок	2620А	18,95				-
	Поперечно-строгальный станок	7Б35	4,5
	Универсально-фрезерный станок	6М80	3,4
	Координатно-расточный станок	2А-430	2,25
	Копировально-фрезерный станок		3,5
	Плоскошлифовальный станок	С-541	2,8
	Внутришлифовальный станок	3235БП	7,525
	Круглошлифовальный станок	3Б151	9,585
	Зубофрезерный станок		10,55				-			-	-	-
	Горизонтально-фрезерный станок	6М82Г	8,7										-

Продолжение таблицы Д.3

 

	Настольно-резьбонарезной станок, Uном=220 В	ВС-11	0,6
	Таль электрическая, ПВ=25%	ТЭ-0,5	0,85
	Кран мостовой электрический, ПВ=25%	5т	24,2
	Вентилятор	-	1,7
	Вентилятор	-	4,5
2 Электроремонтное отделение
	Сушильный электрический шкаф	-
24	Трансформатор сварочный для пайки медных проводов, ПВ=25%, Uном=220 В	ОС-5/0,5	5 кВА
	Балансировочный станок	ДБ-4	1,7
	Полуавтомат для рядовой многослойной намотки катушек (0,125/3)	ПР-160
	Намоточный станок (0,5/6 мм)	ТТ-20	2,8		-						-
	Точильный станок двухсторонний	333А	1,7
	Ванна для пайки, 1 фазная, Uном=380 В	-	2,8
	Обдирочно-шлифовальный станок		2,8
	Токарно-винторезный станок	1К62	11,125				-			-	-
	Вертикально-сверлильный станок	2Б118	1,7
	Таль электрическая, ПВ=25%	ТЭ-0,5	0,85
	Вентилятор	-	2,8										-

Продолжение таблицы Д.3

 

3 Гальванический участок
	Преобразовательный агрегат	АНД-500/750
	Вентилятор	-	2,8
	Обдирочно-шлифовальный станок с гибким валом		2,8
4 Заготовительное отделение
	Станок отрезной с дисковой пилой	8Б66	8,825						-				-
39	Ножницы гильотинные	Н-475
	Пресс гидравлический	ПВ-474	4,5
	Механическая ножовка	872А	1,7
	Вальцы чистоправильные	-			-	-	-
	Пресс однокривошипный двойного действия	К460Б
	Пресс фрикционный	ФА-122	4,5
	Вертикально-сверлильный станок	2А125	2,8
	Обдирочно-точильный станок	3М634	2,8
	Вентилятор	-	4,5
	Кран-балка электрическая подвесная, ПВ=25%	-	7,3

 

Окончание таблицы Д.3

 

5 Сварочное отделение
	Трансформатор сварочный, ПВ=40%	ТСД-1000	83 кВА
	Преобразователь сварочный	ПСО-300
	Машина электросварочная точечная, ПВ=40%	МТМ-50М	50 кВА			-		-		-	-
	Сварочный агрегат	САМ-400
	Кран-балка, ПВ=25%	-	5,3		-	-		-
6 Кузнечно-термическое отделение
	Молот пневматический ковочный	МА-417				-		-	-	-		-
55	Молот пневматический ковочный	МБ-412
	Электропечь сопротивления камерная со щитом управления (1300°С)	Г-30 ЩУ-12
	Электропечь-ванна со щитом управления (850°С)	Б-50 ЩУ-12				-	-		-
	Электропечь сопротивления шахтная со щитом (650°С)	ПН-34 ЩУ-13				- -	- -				-
	Вентилятор	-	2,8
	Таль подвесная электрическая, ПВ=25%	0,5 т	0,85
	Кран-балка, ПВ=25%	-	7,3
7 Инструментально-раздаточная кладовая, склады материалов, бытовые помещения
Рассчитываются только нагрузки электроосвещения (с. 26).

 

Таблица Д.4 – Задание 3

 

№ стан-ка по плану	Наименование отделения (участка) цеха и производственного оборудования	Модель или тип	Номи-нальная мощность в едини-це, кВт	Количество (по вариантам), шт.
1 Заготовительное отделение
	Ножницы листовые с наклонным ножом	М-475				-	-
	Зигмашина	С-273А	1,7
3	Трубогибочный станок	С-288											-
	Фланцегибочный станок	С-249	4,5
	Трубоотрезной станок	С-246А	2,8
	Точильный станок двухсторонний	332А	1,7
	Вальцовка трехвалковая	С-235А	2,5
	Пресс-ножницы комбинированные	МА-633	4,5
	Пресс однокривошипный	ТА-234	4,5
	Пресс листогибочный		15,7			-	-			-	-	-
	Настольно-сверлильный станок, Uном=220 В	ИС-12А	0,6
	Кран-балка, ПВ=25%	-	7,3
	Вентилятор	-

 

Продолжение таблицы Д.4

2 Механическое отделение

Радиально-сверлильный станок

2А55

6,925

Вертикально-сверлильный станок

2Б118

1,7

Настольно-сверлильный станок, Uном=220 В

НС-12А

0,6

Универсально-фрезерный станок

6М83

12,8

-

⇐ Предыдущая1234 Поделиться: Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...