Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Процесс изготовления печатной платы




О Т Ч Е Т

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

 

ДИСЦИПЛИНА: "Учебно-технологический практикум"
ТЕМА: "Изучение печатных плат РЭС"
     

 

Выполнил: студент гр. РПД.Б-22 Бабурин И.А. ____________________    
Проверил: Детюк В.И. ____________________

 

Дата сдачи (защиты) лабораторной работы: ______________  
Результаты сдачи (защиты): Количество рейтинговых баллов   ______________
Оценка ______________
     

 

 

Калуга, 2014 г.

Цель работы: изучение назначения и технологии производства различных конструкций и типоразмеров печатных плат.

 

Методическое обеспечение и оборудование

1. Набор печатных плат -5 шт.

2. набор исходных и промежуточных заготовок - 5 шт.

3. Набор фотошаблонов – 5 шт.

4. Набор плат в сборе (электронных модулей) – 5 шт.

5. Набор ЭРЭ и ИМС – 10 шт.

6. Набор статистических макетов ПП – 5 шт.

7. Набор альбомов технологий ПП -5 шт.

8. Паяльник электрический – 1 шт.

9. Набор инструментов – 10 шт.

10. Набор образцов исходных материалов – 3 шт.

 

Порядок выполнения лабораторной работы

1. Изучить настоящие методические указания

2. Ответить письменно на контрольные вопросы

3. Получить у преподавателя набор печатных плат

4. Изучить форму, измерить размеры и идентифицировать тип печатной платы в следующем порядке: количество слоев, вид исходной заготовки, тип диэлектрического основания, класс плотности монтажа, количество монтажных и /или переходных отверстий, технология изготовления печатных проводников.

5. Изучить по заданию преподавателя пять технологий производства печатных плат по статистическим макетам

6. Изучить по заданию преподавателя пять альбомов технологий производства печатных плат

7. Получить у преподавателя электронный блок на печатной плате (модуль)

 

8. Идентифицировать тип и технологию печатной платы в составе электронного модуля

9. Получить набор ЭРЭ и ИМС

10. Выполнить формовку, сборку и пайку (монтаж) ЭРЭ или ИМС на печатной плате

11. Составить отчет о выполнении работы

Теоретическая часть

 

Классификация методов конструирования печатных плат и узлов

Печатные платы - это элементы конструкции, которые состоят из плоских проводников в виде участков металлизированного по­крытия, размещенных на диэлектрическом основании и обеспечивающих соединение элементов электрической цепи.

При конструировании РЭА на печатных платах используют следующие методы. Моносхемный применяют для несложной РЭА. В том случае вся электрическая схема располагается на одной ПП. Моносхемный метод имеет ограниченное применение, так как очень сложные ПП неудобны при настройке и ремонте РЭА.

Схемно-узловой метод применяют при производстве массовой и серийной РЭА. При этом методе часть электрической схемы, имеющая четкие входные и выходные цепи, располагается на отдельной плате. Ремонтопригодность таких изделий больше. Недостаток – сложность системы соединительных проводов, связывающих отдельные платы.

Функционально-узловой метод применяют в РЭА с использованием микроэлектронных элементов. При этом ПП содержит проводники коммутации функциональных модулей в единую схему. На одной плате можно собрать очень сложную схему. Недостаток этого метода – резкое увеличение сложности ПП. В ряде случаев все проводники не могут быть расположены на одной и даже обеих сторонах платы. При этом используют многослойные печатные платы МПП, объединяющие в единую конструкцию несколько слоёв печатных проводников, разделённых слоями диэлектрика. В соответствии с гостом различают три метода выполнения ПП:

- ручной;

- полу автоматизированный;

- автоматизированный;

Предпочтительными являются полу автоматизированный, автоматизированный методы.

Процесс изготовления печатной платы

В техническом прогрессе ЭВМ играют значительную роль: они значительно облегчают работу человека в различных областях промышленности, инженерных исследованиях, автоматическом управлении и т.д. Особенностями производства ЭВМ на современном этапе являются: использование большого количества стандартных элементов. Выпуск этих элементов в больших количествах и высокого качества – одно из основных требований вычислительного машиностроения. Массовое производство стандартных блоков с использованием новых элементов, унификация элементов создают условия для автоматизации их производства. Высокая трудоёмкость сборочных и монтажных работ, что объясняется наличием большого числа соединений и сложности их выполнения вследствие малых размеров. Наиболее трудоёмким процессом в производстве ЭВМ занимает контроль операций и готового изделия. Основным направлением при разработке и создании печатных плат является широкое применение автоматизированных методов проектирования с использованием ЭВМ, что значительно облегчает процесс разработки и сокращает продолжительность всего технологического цикла.

Основными достоинствами печатных плат являются:

- Увеличение плотности монтажа и возможность микро-миниатюризации изделий.

- Гарантированная стабильность электрических характеристик.

- Повышенная стойкость к климатическим и механическим воздействиям.

- Унификация и стандартизация конструктивных изделий.

- Возможность комплексной автоматизации монтажно-сборочных работ.

Условия эксплуатации ЭВМ могут быть различными, они зависят в основном от климатических воздействий, которые необходимо учитывать при выборе материалов и конструктивных особенностей ЭВМ, кроме того, они определяют программу и объём контрольных испытаний. Для определения влияния окружающей среды на работу ЭВМ рассматривают следующие зоны климата: умеренную, тропическую, арктическую, морскую. Для ракетной и космической аппаратуры учитывают специфику больших высот.

Типы производства:

- Единичным называется такое производство, при котором изделие выпускается единичными экземплярами. Характеризуется: Малой номенклатурой изделий, малым объёмом партий, Универсальным оснащение цехов, Рабочими высокой квалификации.

- Серийное – характеризуется ограниченной номенклатурой изделий, изготавливаемых повторяющимися партиями сравнительно небольшим объёмом выпуска. В зависимости от количества изделий в партии различают: мелко средне и крупно серийные производства.

-Универсальное – использует специальное оборудование, которое располагается по технологическим группам, Техническая оснастка универсальная, Квалификация рабочих средняя.

Массовое производство характеризуется: узкой номенклатурой и большим объёмом изделий, изготавливаемых непрерывно; использованием специального высокопроизводительного оборудования, которое расставляется по поточному принципу. В этом случае транспортирующим устройством является конвейер. Квалификация рабочих низкая. Также различной может быть серийность.

В зависимости от габаритов, веса и размера годовой программы выпуска изделий определяется тип производства.

Тип производства и соответствующие ему формы организации работ определяют характер технологического процесса и его построение. Так как по условию технического задания объём производства равен 100 изделиям в год, то производство должно быть среднесерийным.

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...