Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу! Архитектура Биология География Искусство История Информатика Маркетинг Математика Медицина Менеджмент Охрана труда Политика Правоотношение Разное Социология Строительство Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника Широкая фракция легких углеводородов Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ), выделяемое из природных газов в процессе их переработки, является исходным продуктом для получения сжиженного газа и газового бензина (углеводороды С5+). Нормами установлены три марки ШФЛУ (А,Б,В), показатели качества которых приведены в табл. 2. Таблица 2 - Технические требования на ШФЛУ Параметры	Марка
А	Б	В
Углеводородный состав, % масс.
С1 + С2, не более	3	5	-
С3, не менее	15	-	-
С4+С5, не менее	45	40	35
С6+ высшие , не более	11	25	50
Содержание сернистых соединений в пересчете на серу, % не более в т.ч. сероводорода, не более	0,003	0,003	0,003
Содержание взвешенной воды	Отсутствие
Содержание щелочи	Отсутствие
Внешний вид	Бесцветная прозрачная жидкость

Содержание в ШФЛУ легких углеводородов - метана и этана - устанавливают исходя из необходимости ограничить ее давление насыщенных паров, что связано с условиями ее транспортирования и хранения (предупреждение образования газовых пробок и уменьшение потерь от испарения).

Сжиженные газы

Сжиженные газы, вырабатываемые из ШФЛУ для коммунально-бытового потребления, различаются по трем маркам: СПБТЗ - смесь пропан-бутановая техническая зимняя, СПБТЛ - то же, летняя, БТ - бутан технический. Показатели качества сжиженных газов приведены в табл. 3.

Концентрация метана, этана и этилена установлена таким образом, чтобы свести к минимуму потери сжиженного газа при хранении и транспорте. Содержание S С₅₊ установлено с точки зрения полного испарения сжиженного газа, как топлива без его жидкого остатка в бытовых баллонах.

Таблица 3. Требования на газы углеводородные сжиженные топливные

различных марок для коммунально-бытового потребления

Стабильный газовый конденсат

Физико-химические характеристики конденсатов определяют их товарные свойства.

Для оценки возможности получения из конденсатов отдельных марок моторных топлив установлена их единая технологическая классификация по отраслевому стандарту ОСТ 51.56. Согласно этой классификации конденсаты анализируются по следующим показателям: давление насыщенных паров, содержание серы, фракционный состав, содержание ароматических углеводородов и парафинов, температура застывания.

По содержанию общей серы конденсаты подразделяют на три класса:

I - бессернистые и малосернистые с массовой долей общей серы не более 0,05%. Эти конденсаты не нуждаются в очистке от сернистых соединений;

II - сернистые с содержанием общей серы от 0,05 до 0,8%. Необходимость очистки конденсатов этого класса и его дистиллятных фракций в каждом конкретном случае решается в зависимости от исходных требований;

III - высокосернистые с содержанием общей серы выше 0,80%. Включение узла очистки от сернистых соединений в схемы переработки этих конденсатов обязательно.

По массовой доле ароматических углеводородов в газовых конденсатах они разделяются на три типа: А₁, А₂ и А₃. К типам А₁, А₂ и А₃ относятся конденсаты, содержащие более 20, 15-20 и менее 15% ароматических углеводородов соответственно.

По содержанию алкановых углеводородов нормального ряда во фракции с началом кипения выше 200⁰С и возможности получения топлива для реактивных двигателей, зимних дизельных видов топлива и жидких парафинов газовые конденсаты разделяются на четыре вида - Н₁, Н₂, Н₃ и Н₄:

Н_{1 -} высокопарафинистые, во фракции которых с температурой кипения 200-320⁰ содержание комплексообразующих составляет не менее 25% (масс.). Из этих конденсатов можно получить жидкие н-алканы и реактивное и дизельное топливо с использованием процесса депарафинизации:

Н₂ - парафинистые, во фракции 200-320⁰С содержится 18-25% (масс.) комплексообразующих;

Н₃ - малопарафинистые, содержание комплексообразующих во фракции 200-320⁰С - 12-18% (масс.);

Н₄ - беспарафинистые, содержание в дизельной фракции комплексообразующих - менее 12% (масс.).

По фракционному составу конденсаты подразделены на три группы - Ф₁, Ф₂ и Ф₃ :

Ф₁ - конденсаты облегченного фракционного состава, содержащие бензиновые фракции не менее 80% (масс.), выкипающие не выше 250⁰С;

Ф₂ - конденсаты промежуточного фракционного состава, выкипающие в пределах температур 250-320⁰С;

Ф₃ - конденсаты выкипающие выше 320⁰С.

Таким образом, для газового конденсата устанавливается шифр технологической характеристики, по которому определяется целесообразное направление его переработки.

Газовый конденсат, выделенный из пластовой смеси, подлежит стабилизации с целью снижения его давления насыщенных паров и уменьшения потерь при транспорте, хранении и дальнейшей переработке. Требования к стабильному газовому конденсату изложены в табл. 4.

Таблица 4. - Требования к стабильному газовому конденсату

Примечания: 1. Летний период - с 1 апреля по 30 сентября; зимний период - с 1 октября по 31 марта; 2. Группа I - для установок стабилизации; группа II - для промыслов.