Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Список используемых источников




 

1. Мерзликина Н.В. Взаимозаменяемость и нормирование точности: учеб. Пособие / Н.В. Мерзликина, В.С. Секацкий, В.А. Титов. – Красноярск: Сибирский федеральный университет, 2011. – 192 с.

2. Анухин В. И. Допуски и посадки: учеб. пособие для вузов / В. И. Анухин. - 3-е изд. - СПб.: Питер, 2005. - 206 с.

3. Дроздова Н.А. Основы взаимозаменяемости: Учебное пособие / Н.А. Дроздова, Т.Т. Ереско, И.В. Трифанов; под общей редакцией И.В. Трифонова; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. – Красноярск, 2006. – 256 с.

4. Димов Ю. В. Метрология, стандартизация и сертификация: учебник для вузов / Ю.В. Димов. - 2-е изд. - М.: Питер, 2004. - 432 с.: ил.

5. Марков, Н. Н. Нормирование точности в машиностроении: учеб. / Н.Н. Марков, В.В. Осипов, М.Б. Шабалина; ред. Ю.М. Соломенцев. -, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Академия, Высш. шк., 2001. - 336 с.

6. Никифоров А. Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учеб. пособие / А. Д. Никифоров. - 2-е изд., стереотип. - М.: Высш. шк., 2002. - 510 с.

7. Романов А. Б. Таблицы и альбом по допускам и посадкам: справ. пособие / А. Б. Романов, В. Н. Федоров, А. И. Кузнецов. - СПб.: Политехника, 2005. - 88 с.

8. Взаимозаменяемость [Электронный ресурс]: электрон. учеб.-метод. комплекс дисциплины / Н. В. Мерзликина, В. С. Секацкий [и др.]; Сиб. федерал. ун-т. - Электрон. дан. (PDF; 3132 Кб). - Красноярск: СФУ, 2011. - (Электронная библиотека СФУ. УМКД - 2011 / рук. творч. коллектива Н. В. Мерзликина, Учебно-методические комплексы дисциплин в авторской редакции). - Загл. с титул. экрана. - Режим доступа: открытый. - Б. ц.

9. Дроздова Н.А. Основы взаимозаменяемости: Учебное пособие / Н.А. Дроздова, Т.Т. Ереско, И.В. Трифанов; под общей редакцией И.В. Трифонова; Сиб. гос. аэрокосмич. ун-т. – Красноярск, 2006. – 256 с.

10. Допуски и посадки: Справочник. В 2 ч. Ч. 1/ В.Д. Мягков, М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – Л.: Машиностроение, 1982. – 534с.

11. Допуски и посадки: Справочник. В 2 ч. Ч.2/ В.Д. Мягков, М.А. Палей. А.Б. Романов, В.А. Брагинский. – Л.: Машиностроение, 1983. – 448с.

12. Зайцев Г.Н. Нормирование точности геометрических параметров машин. М.Издательский центр «Академия», 2008. – 368 с.

Приложение А

 

Ряды номинальных размеров

 

Ra5 (R5)   Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40) Ra5 (R5) Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40)
0,100 0,100     0,120* 0,100   0,110   0,120**   0,140 0,100 0,105 0,110 0,115 0,120 0,130 0,140 0,150 1,0 1,0     1,2* 1,0   1,1   1,2**   1,4 1,0 1,05 1,1 1,15 1,2 1,3 1,4 1,5
0,160 0,160     0,200     0,160   0,180   0,200   0,220 0,160 0,170 0,180 0,190 0,200 0,210 0,220 0,240 1,6 1,6     2,0 1,6   1,8   2,0   2,2 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,4
0,250 0,250     0,320 0,250   0,280   0,320   0,360 0,250 0,260 0,280 0,300 0,320 0,340 0,360 0,380 2,5 2,5   3,2 2,5   2,8   3,2   3,6 2,5 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8
0,400 0,400     0,500 0,400   0,450   0,500   0,560 0,400 0,420 0,450 0,480 0,500 0,530 0,560 0,600 4,0 4,0     5,0 4,0   4,5   5,0   5,6 4,0 4,2 4,5 4,8 5,0 5,3 5,6 6,0
0,630 0,630     0,800 0,630   0,710   0,800   0,900 0,630 0,670 0,710 0,750 0,800 0,850 0,900 0,950   6,3 6,3     8,0 6,3   7,1   8,0   9,0 6,3 6,7 7,1 7,5 8,0 8,5 9,0 9,5

 

 

Окончание прил. А

 

Ra5 (R5) Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40) Ra5 (R5) Ra10 (R’10) Ra20 (R’20) Ra40 (R’40)
      12*     12**   10,5 11,5              
                             
                         
                           
                           
Примечание: В головке таблицы в скобках указано обозначение соответствующего ряда предпочтительных чисел, использованного в данном десятичном интервале размеров. * Размер относится к ряду R’’10. ** Размер относится к ряду R’’20.

 

Приложение Б

Единая система допусков и посадок

Таблица Б1

 

Значение допусков, мкм

 

Квалитет                          
Интервалы размеров, мм До 3 0,3 0,5 0,8 1,2                
св. 3 до 6 0,4 0,6   1,5 2,5              
св. 6 до 10 0,4 0,6   1,5 2,5              
св. 10 до 18 0,5 0,8 1,2                  
св. 18 до 30 0,6   1,5 2,5                
св. 30 до 50 0,6   1,5 2,5                
св. 50 до 80 0,8 1,2                    
св. 80 до 120   1,5 2,5                  
св. 120 до 180 1,2   3,5                  
св. 180 до 250     4,5                  
св. 250 до 315 2,5                      
св. 315 до 400                        
св. 400 до 500                        
Количество единиц допуска в допуске данного квалитета
      1,4   2,7 3,7 5,1            

 

Окончание табл. Б1

Квалитет                
Интервалы размеров, мм До 3              
св. 3 до 6              
св. 6 до 10              
св. 10 до 18              
св. 18 до 30              
св. 30 до 50              
св. 50 до 80              
св. 80 до 120              
св. 120 до 180              
св. 180 до 250              
св. 250 до 315              
св. 315 до 400              
св. 400 до 500              
Количество единиц допуска в допуске данного квалитета
                 

 

Таблица Б2

Значение основных отклонений валов, мкм

 

  Верхнее отклонение es
Буквенное обозначение c d e f g h js
Квалитет Все квалитеты
Интервалы размеров, мм До 3 –60 –20 –14 –6 –2   Предельное отклонение =
св. 3 до 6 –70 –30 –20 –10 –4  
св. 6 до 10 –80 –40 –25 –13 –5  
св. 10 до 14 –95 –50 –32 –16 –6  
св. 14 до 18
св. 18 до 24 –110 –65 –40 –20 –7  
св. 24 до 30
св. 30 до 40 –120 –130 –80 –50 –25 –9  
св. 40 до 50
св. 50 до 65 –140 –150 –100 –60 –30 –10  
св. 65 до 80
св. 80 до 100 –170 –180 –120 –72 –36 –12  
св. 100 до 120
св. 120 до 140 –200 –210 –230 –145 –85 –43 –14  
св. 140 до 160
св. 160 до 180

 

Окончание табл. Б2

 

  Нижнее отклонение ei
Буквенное обозначение k m n p r s t u x z
Квалитет от 4 до 7 до 3 св. 7 Все квалитеты
Интервалы размеров, мм До 3     +2 +4 +6 +10 +14 +18 +20 +26
св. 3 до 6 +1   +4 +8 +12 +15 +19 +23 +28 +35
св. 6 до 10 +1   +6 +10 +18 +19 +23 +28 +34 +42
св. 10 до 14 +1   +7 +12 +18 +23 +28 +33 +40 +50
св. 14 до 18 +33 +45 +50
св. 18 до 24 +2   +8 +15 +22 +28 +35 +41 +54 +73
св. 24 до 30 +41 +48 +64 +88
св. 30 до 40 +2   +9 +17 +26 +34 +43 +48 +60 +80 +112
св. 40 до 50 +54 +70 +97 +136
св. 50 до 65 +2   +11 +20 +32 +41 +53 +66 +87 +122 +172
св. 65 до 80 +43 +59 +75 +102 +146 +210
св. 80 до 100 +3   +13 +23 +37 +51 +71 +91 +124 +178 +258
св. 100 до 120 +54 +79 +104 +144 +210 +310
св. 120 до 140 +3   +15 +27 +43 +63 +92 +122 +170 +248 +365
св. 140 до 160 +65 +100 +134 +199 +280 +415
св. 160 до 180 +68 +108 +146 +210 +310 +465
                               

 

Примечание: В табл. Б2 приведены значения наиболее часто используемых основных отклонений валов

Таблица Б3

 

Значение основных отклонений отверстий, мкм

 

  Буквенное обозначение Нижнее отклонение EJ Верхнее отклонение ЕS
D E F G H Js K M N
Квалитет Все квалитеты до 8 св 8 до 8 св 8 до 8 св 8
Интервал размеров, мм До 3 +20 +14 +6 +2   Предельные отклонения     –2 –2 –4  
св. 3 до 6 +30 +20 +10 +4   –1+D –4+D –4 –8+D  
св. 6 до 10 +40 +25 +13 +5   –1+D –6+D –6 –10+D  
св. 10 до 18 +50 +32 +16 +6   –1+D –7+D –7 –12+D  
св. 18 до 30 +65 +40 +20 +7   –2+D –8+D –8 –15+D  
св. 30 до 50 +80 +50 +25 +9   –2+D –9+D –9 –17+D  
св. 50 до 80 +100 +60 +30 +10   –2+D –11+D –11 –20+D  
св. 80 до 120 +120 +72 +36 +12   –3+D –13+D –13 –23+D  
св. 120 до 180 +145 +85 +43 +14   –3+D –15+D –15 –27+D  

 

 

Поправка D, мкм к табл. Б3

 

  Квалитет              
Интервалы размеров, мм до 3  
св. 3 до 6     1,5        
св. 6до 10     1,5        
св. 10 до 18            
св. 18 до 30 1,5          
св. 30 до 50 1,5          
св. 50 до 80            
св. 80 до 120            
св. 120 до 180            

 

Примечание: В табл. Б3 приведены значения наиболее часто используемых основных отклонений отверстий

ПРИЛОЖЕНИЕ В

 

Подшипники качения

 

Таблица В1

Основные параметры радиальных подшипников качения

 

Обозначение подшипников d D B r C, кгс С0, кгс ŋ, об/мин Шарики Масса, кг
п ж DT Z
Легкая серия диаметров 2, узкая серия ширин 0
        1,5         7,94   0,10
        1,5         7,94   0,12
        1,5         9,53   0,20
        2,0         11,11   0,29
        2,0         12,7   0,36
        2,0         12,7   0,41
        2,0         12,7   0,47
        2,5         14,29   0,60
Средняя серия диаметров 3, узкая серия ширин 0
        2,0         9,53   0,14
                  11,51   0,23
        2,0         12,3   0,34
        2,5         14,29   0,44
        2,5         15,08   0,63
        2,5         17,46   0,83
        3,0         19,05   1,08
        3,0         20,64   1,35
Тяжелая серия диаметров 4, узкая серия ширин 0
        2,0         12,7   0,27
        2,5         16,67   0,5
        2,5         19,05   0,72
        2,5         20,64   0,93
        3,0         22,23   1,20
        3,0         22,02   1,52
        3,5         25,4   1,91
        3,5         26,99   2,3

 

Таблица В2

 

Точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей

подшипников качения. Кольца внутренние

 

Номинальный диаметр отверстия d, мм Отверстие Ширина кольца В Непостоянство ширины кольца UP Радиальное биение дорожки качения Ri
цилиндрическое коническое (конусность) Δdk - Δd
d m d*
Отклонения, мкм
верхние нижние верхние нижние нижние верхние верхние нижние не более
Класс точности Р0
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5» 10 » 10» 18 » 18» 30 »30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 180 » 180» 250   -8 -8 -8 -10 -12 -15 -20 -25 -30 +1 +2 +3 +3 +3 +4 +5 +6 +8 -9 -10 -11 -13 -15 -19 -25 -31 -38   - +15 +18 +21 +25 +30 +35 +40 +46   -40 -120 -120 -120 -120 -150 -200 -250 -300    
Класс точности Р6
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5» 10 » 10» 18 » 18» 30 »30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 180 » 180» 250   -7 -7 -7 -8 -10 -12 -15 -18 -22 +1 +1 +1 +1 +1 +2 +3 +3 +4   -8 -8 -8 -9 -11 -14 -18 -21 -26   - +9 +11 +13 +16 +19 +22 +25 +29   -40 -120 -120 -120 -120 -150 -200 -250 -300    
Класс точности Р5
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5» 10 » 10» 18 » 18» 30 »30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 180 » 180» 250   -5 -5 -5 -6 -8 -9 -10 -13 -15 - - +6 +8 +9 +11 +13 +15 +18 +20   -40 -40 -80 -120 -120 -150 -200 -250 -300   3,5 3,5 3,5    

 

Окончание табл. В2

 

Номинальный диаметр отверстия d, мм Отверстие Ширина кольца В Непостоянство ширины кольца UP Радиальное биение дорожки качения Ri Биение базового торца относительно отверстия Si Осевое биение дорожки качения Ai**
цилиндрическое коническое (конусность 1: 12)  
d m, d* Δdk - Δd
Отклонения, мкм
верхние нижние нижние верхние верхние нижние не более  
               
               
Класс точности Р4
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5» 10 » 10» 18 » 18» 30 »30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 180 » 180» 250   -4 -4 -4 -5 -6 -7 -8 -10 -12 - - - - - - +6 +7 +8 +10 +12 +14   -40 -40 -80 -120 -120 -150 -200 -250 -300 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5    
  Класс точности Р2
От 0,6 до 2,5 Св. 2,5» 10 » 10» 18 » 18» 30 »30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 150 » 150» 180 » 180» 250   -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -4 -5 -7 -7 -8 - - - - - - +4 +4 +5 +6 +8 +8 +10   -40 -40 -80 -120 -120 -150 -200 -250 -300 -350 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 1,5 1,5 1,5 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Примечание: 1. Принятые обозначения: Δd – отклонение диаметра d у подшипников с коническим отверстием; Δdk – отклонение наибольшего расчетного диаметра dk конического отверстия; dk = d + 0,0833В. 2. Отклонения Δd диаметра d у подшипников с коническим отверстием принимаются: для класса 0 по Н8, класса 6 – Н7, класса 5 – Н6, класса 4 – Н5, класса 2 – Н4. 3. Средняя конусообразность отверстий подшипников классов точности 6, 5, 4, 2 и непостоянство диаметра подшипников классов 5, 4, 2 должны быть не более 50% допуска на dm. 4. Отклонения размеров и точность вращения подшипников с d > 250 мм см. СТ СЭВ 774-77. * В классе 0 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до d≤10 мм), 9 (до d≤10 мм), 0 (до d≤40 мм), 2 (до d≤180 мм), 3, 4 при двухточечном измерении; в классе 6 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до d≤10 мм), 9 (до d≤10 мм), 0 (до d≤60 мм), 1, 2, 3, 4 при двухточечном измерении; в классах 5, 4, 2 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до d≤10 мм), 9 (до d≤10 мм), 0, 1, 2, 3, 4 при двухточечном измерении. ** Только для шариковых подшипников.
                         

Таблица В3

 

Точность размеров, формы и взаимного расположения поверхностей

подшипников качения. Кольца наружные

 

Примечание: 1. Предельные отклонения ширины наружных колец соответствуют предельным отклонениям ширины внутренних колец, указанных в таблице 4.82. Средняя конусообразность наружной цилиндрической поверхности классов точности 6, 5, 4, 2 и непостоянство диаметра наружной цилиндрической поверхности подшипников классов 5, 4 и 2 – не более 50% допуска на Dm. 3. Отклонения наружного диаметра D, приведенные в таблице, не относятся к подшипникам с защитными и уплотнительными шайбами. Предельные отклонения диаметра D таких подшипников качения равны:

 

Номинальный наружный диаметр D, мм Допускаемые отклонения, мкм  
наружного диаметра кольца  
Dm D* Dm и D*  
Классы точности  
0, 6         5,4,2        
верхние нижние верхние нижние верхние нижние верхние нижние  
От 2,5 до 6 Св. 6» 18 » 18» 30 » 30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 150 » 150» 180 » 180» 250 » 250» 315     -8 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -25 -30 -35 -7 -7 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -20 -25   +1 +2 +2 +3 +4 +5 +6 +7 +8 +9 -9 -10 -11 -14 -17 -20 -24 -32 -38 -44 +1 +1 +1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4 -8 -8 -9 -11 -13 -15 -18 -21 -24 -29   -5 -5 -6 -7 -9 -10 -11 -13 -15 -18 -4 -4 -5 -6 -7 -8 -9 -10 -11 -13 -2,5 -2,5 -4 -4 -4 -5 -5 -7 -8 -8  
Номинальный наружный диаметр D, мм Класс точности
     
верхние нижние верхние нижние верхние нижние
От 2,5 до 6 Св. 6» 18 » 18» 30 » 30» 50 » 50» 80 » 80» 120 » 120» 150   +4 +5 +6 +8 +10 +13 +15 -12 -13 -15 -19 -23 -28 -33 +3 +3 +4 +6 +8 +10 +12 -10 -10 -12 -15 -19 -23 -27 +2 +2 +3 +4 +6 +8 +9 -7 -7 -9 -11 -15 -18 -20
Примечания: 1. Отклонения подшипников 0 класса, приведенные в таблице относятся только к подшипникам серий диаметров 0 (до D≤80 мм), 2, 3, 4 при двухточечном измерении. 2. Отклонения подшипников класса 6-го, приведенные в таблице, относятся только к подшипникам серий диаметров 0 (до D≤95 мм), 1, 2, 3, 4 при двухточечном измерении.
                 

 

4. Отклонения для подшипников с D> 315 мм см. СТ СЭВ 774-77.

                             

______________

  * * В классе 0 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до D≤22 мм), 9 (до D≤22 мм), 0 (до D≤80 мм), 2 (до D≤315 мм), 3, 4 при двухточечном измерении; в классе 6 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до D≤22 мм), 9 (до D≤22 мм), 0 (до D≤95 мм), 1, 2, 3, 4 при двухточечном измерении; в классах 5, 4, 2 – только для подшипников серий диаметров: 8 (до D≤22 мм), 9 (до D≤22 мм), 0, 1, 2, 3, 4 при двухточечном измерении.

Таблица В4

 

Допускаемые интенсивности нагрузок на посадочных поверхностях валов и корпусов

 

Диаметр d отверстия внутреннего кольца подшипника, мм Допускаемые значения PR, кН/м
Поля допусков для валов
js6, js5 k6, k5 m6, m5 n6, n5
Св. 18 до 80 » 80» 180 » 180» 360 » 360» 630 До 300 » 600 » 700 » 900 300 - 1400 600 - 2000 700 - 3000 900 - 3500 1400 - 1600 2000 - 2500 3000 - 3500 3500 - 5400 1600 - 3000 2500 - 4000 3500 – 6000 5400 - 8000
Диаметр D наружного кольца, мм Поля допусков для корпусов
K7, K6 M7, M6 N7, N6 P7
Св. 50 до 180 » 180» 360 » 360» 630 » 630» 1600 До 800 » 1000 » 1200 »1600 800 -1000 1000 – 1500 1200 – 2000 1600 - 2500 1000 – 1300 1500 – 2000 2000 – 2600 2500 - 3500 1300 – 2500 2000 – 3300 2600 – 4000 3500 - 5500
Примечания: 1. допускаемые значения PR подсчитаны по средним значениям посадочных натягов; 2. Значения PR получены пересчетом данных 1кгс/см ≈ 1кН/м.
           

 

Таблица В5

 

Рекомендуемые поля допусков валов и отверстий корпусов под подшипники качения

с местно нагруженными кольцами

 

  Типы подшипников   Номинальный диаметр, мм Поля допусков
валов (осей) отверстий в корпусе
неразъемном разъемном
Нагрузка спокойная или с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%
Все типы, кроме штампованных игольчатых До 80 h5, h6, g5, g6, f6*, js6 H6, H7 H6, H7, H8*
Св. 80 до 260 G6, G7
Св. 260 до 500 f6, js6
Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300%
Все типы, кроме штампованных игольчатых и роликовых конических двухрядных До 80 h5, h6 JS6, JS7 JS6, JS7
Св. 80 до 260 H6, H7
Св. 260 g5, g6
Роликовые кон-ические двухрядные До 120 h5, h6 H6, H7 JS6, JS7
Св. 120 g5, g6
* Поля допусков f6 и H8 применять при частоте вращения не более 60% от предельно допустимой. ** Соединения подшипников с валами k5, k6, js5, js6 осуществляют с помощью селективной сборки. *** Для корпусов из цветного металла.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

 

Допуски цилиндричности, круглости, профиля продольного сечения

 

Номинальный диаметр, мм Степень точности
                               
мкм мкм
  До 3 Св. 3 до 10 » 10» 18 » 18» 30 » 30» 50 » 50» 120 » 120» 250 » 250» 400 » 400» 630 » 630» 1000 » 1000» 1600 » 1600» 2500   0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 2,5 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 2,5 0,8 1,2 1,6 2,5 1,2 1,6 2,5 2,5               0,08 0,1 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 0,12 0,16 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 0,2 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 2,5 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,2 1,6 2,5
Ближайшая степень точности по ГОСТ 10356-63
I II III IV V VI VII VIII IX X - - - - - -
  Примечание: По данной таблице назначаются при необходимости допуски на частные виды отклонений формы. Необходимые различия в числовых значениях допусков для различных характеристик точности формы цилиндрических поверхностей должны быть обеспечены при выборе степени точности.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

 

Значения параметров шероховатости

 

Высотные параметры, мкм
Rz, R max Ra, Rz, R max Ra
    10,0 10,0 0,100 0,010
    8,0 0,80 0,080 0,008
    6,3 0,63 0,063
    5,0 0,50 0,050
    4,0 0,40 0,040
    3,2 0,32 0,032
    2.5 0,25 0,025
    2.0 0,20 0,020
      1,6 0,16 0,016
    12,5 1,25 0,125 0,012
Шаговые параметры Sm и S, мм
10,0 1,00 0,100 0,010
8,0 0,80 0,080 0,008
6,3 0,63 0,063 0,006
5,0 0,50 0,050 0,005
4,0 0,40 0,040 0,004
3,2 0,32 0,032 0,003
2,5 0,25 0,025 0,002
2,0 0,20 0,020
1,6 0,16 0,016
12,5 1,25 0,125 0,0125
Относительная опорная длина профиля tp, %
                     
Уровень сечения Р, % от R max
                       
Базовая длина l, мм
0,01 0,03 0,08 0,25 0,80 2,5    
                                                               

Примечание: Выделенные значения являются предпочтительными при нормировании параметра Ra.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

 

Нормирование шпоночных соединений

 

Таблица Е1

Основные размеры призматических шпонок

 

 
Диаметр вала d Номинальные размеры шпонки   Номинальные размеры паза
b×h Фаска s Интервалы длин l Глубина Радиус закругления или фаска ×45˚
max min от до на валу на втулке max min
  От 6 до 8 Св. 8» 10 » 10» 12     2×2 3×3 4×4 0,25 0,16       1,2 1,8 2,5   1,0 1,4 1,8
Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...