Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Правила приемки и методы контроля

Lock washers. Specifications


МКС 21.060.30
ОКП 12 8600

Дата введения 1972-01-01



Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 17 апреля 1970 г. N 532 дата введения установлена 01.01.72

ВЗАМЕН ГОСТ 6402-61

ИЗДАНИЕ с Изменениями N 2, 3, утвержденными в марте 1973 г., декабре 1982 г. (ИУС 3-73, 4-83).


Настоящий стандарт распространяется на пружинные шайбы для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы от 2 до 48 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2665-80.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.1. Пружинные шайбы должны изготовляться четырех типов:

Н - нормальные с квадратным поперечным сечением;

Т - тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ - особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л - легкие с прямоугольным поперечным сечением.

1.2. Конструкция и основные размеры шайб должны соответствовать указанным на черт.1 и в таблице.

 

Черт.1



мм

    Типы шайб  
Номинальный диаметр резьбы болта, винта, шпильки Легкие шайбы (Л) Нормальные шайбы (Н) Тяжелые шайбы (Т) Особо тяжелые шайбы (ОТ) , (для шайб типа Л и Н), не более
     
  Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл. Но- мин. Пред. откл.  
  2,1 +0,25 0,8 ±0,08 0,5 ±0,07 0,5 ±0,07 0,6 ±0,07 - - -
2,5 2,6   0,8   0,6   0,6   0,8 ±0,08      
  3,1 +0,30 1,0 ±0,125 (0,6)   0,8 ±0,08 1,0 ±0,125      
          0,8 ±0,08              
3,5 3,6   1,0   0,8   1,0 ±0,125 -       0,15
  4,1   1,2   0,8   1,0   1,4        
      (1,4)   (1,0) ±0,125 (1,2)            
  5,1   1,2   1,0   1,2   1,6        
      (1,6)   (1,2)   (1,4)            
  6,1 +0,58 1,6   1,2   1,4   2,0       0,2
      (2,0)   (1,4)   (1,6)            
  7,2   2,0   1,6   2,0   -        
  8,2   2,0   1,6   2,0   2,5       0,3
      (2,5)                    
  10,2 +0,70 2,5   2,0   2,5   3,0   3,5 ±0,24  
      (3,0)                    
  12,2   3,5 ±0,15 2,5   3,0   3,5 ±0,24 4,0   0,4
  14,2   4,0   3,0   3,2 ±0,15 4,0   4,5    
              (3,5)            
  16,3   4,5   3,2 ±0,15 3,5   4,5   5,0    
              (4,0)            
  18,3 +0,84 5,0   3,5   4,0   5,0   5,5    
              (4,5)            
  20,5   5,5   4,0   4,5   5,5   6,0    
              (5,0)            
  22,5   6,0   4,5   5,0   6,0   7,0 ±0,29  
              (5,5)            
  24,5   6,5 ±0,18 4,8   5,5   7,0 ±0,29 8,0   0,5
      (7,0)   (5,0)   (6,0)            
  27,5   7,0   5,5   6,0   8,0   9,0    
      (8,0)       (7,0) ±0,18          
  30,5 +1,00 8,0   6,0   6,5   9,0   10,0   0,8
      (9,0)       (8,0)            
  33,5   10,0   6,0   7,0   -   -    
  36,5   10,0   6,0   8,0   10,0   12,0 ±0,35  
              (9,0)            
  39,5   10,0   6,0   8,5   -   - -  
  42,5   12,0 ±0,215 7,0 ±0,18 9,0   12,0 ±0,35      
              (10,0)            
  45,5   12,0   7,0   9,5   - -      
  48,5   12,0   7,0   10,0            
              (12,0) ±0,215          


Примечания:

1. Допускается увеличение размера в пределах 10% от номинального размера.

2. Шайбы с размерами, заключенными в скобки, допускается применять до 01.01.85 и в их условном обозначении должна указываться буква "у".


Примеры условных обозначений пружинной шайбы исполнения 1 для болта, винта, шпильки диаметром 8 мм:

нормальной из стали марки 3Х13 без покрытия:

Шайба 8 3Х13 ГОСТ 6402-70


легкой из стали марки 65Г с кадмиевым покрытием толщиной 9 мкм хроматированным:

Шайба 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70


то же, исполнения 2, с размерами, заключенными в скобки:

Шайба 2У 8Л 65Г 029 ГОСТ 6402-70


Разд.1. (Измененная редакция, Изм. N 3).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пружинные шайбы должны изготавливаться из проволоки по ГОСТ 11850-72 или по другой НТД из стали марок 65Г, 70 и 3Х13.

Допускается изготовление пружинных шайб из бронзы марки БрКМц3-1 по ГОСТ 18175-78 или других цветных сплавов.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.2. Масса стальных шайб и расчетная упругая сила из cтали марки 65Г указаны в приложении.

2.3. Стальные пружинные шайбы должны иметь твердость 41,5-49,5 HRC (HRC 40-48), бронзовые не менее 90 HRB. Допускается увеличение твердости до 51,5 HRC (HRC 50) для шайб, изготовленных из стали 70.

2.4. На поверхности шайб не должно быть окалин, заусенцев, трещин и коррозии. Следы неотделимой окалины браковочным признаком не являются.

В плоскости среза допускаются дефекты, не влияющие на эксплуатационные характеристики шайб и не выводящие ее размеры за предельные отклонения.

2.3, 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.5. Концы шайб должны иметь плоский срез; скалывание металла, не выводящее размер из предельных отклонений, не является браковочным признаком.

Кромка, образованная плоскостью среза и опорной поверхностью шайбы, должна быть острой.

2.6. Трапециевидность сечения шайбы в пределах высоты дефектом не является.

За фактическую толщину принимается наибольший размер высоты .

2.7. (Исключен, Изм. N 3).

2.8. Шайбы должны изготовляться без покрытия или с покрытиями. Виды покрытий, их условные обозначения и толщины - по НТД. Допускается применять другие виды покрытия - по ГОСТ 9.306-85.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.8а. Технические требования к покрытиям - по ГОСТ 9.301-86.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.9. Шайбы с металлическим покрытием, нанесенным способом катодного восстановления, должны подвергаться обезводороживанию.

2.10. Высота развода концов шайб и после трехкратного сжатия их до плоского состояния и выдержки в таком состоянии в течение 24 ч должна быть не менее 1,65 от фактической толщины шайбы.

2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.11. Шайбы не должны ломаться и иметь трещин при изгибе концов на 45°.

2.12. (Исключен, Изм. N 3).

 

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769-83 для изделий грубой точности (класса точности С).

Контроль качества покрытий проводится по одноступенчатому плану при уровне контроля S -2 и приемочном уровне дефектности 4% по ГОСТ 18242-72*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99**.
_______________
** На территории Российской Федерации с 01.06.2007 действует ГОСТ Р ИСО 2859-1-2007. - Примечание изготовителя базы данных.

3.2. От каждой предъявленной к сдаче партии отбираются шайбы для проверки:

а) внешнего вида;

б) размеров;

в) твердости;

г) вязкости;

д) пружинящих свойств;

е) качества покрытия.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.3. Внешний вид шайб проверяется осмотром невооруженным глазом или с применением лупы 2,5-3-кратного увеличения.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Размеры шайб проверяют универсальными измерительным инструментом или калибрами, аттестованными совместно с методиками измерения в порядке, установленном ГОСТ 8.010-90*.
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 8.563-96.

3.5. Определение твердости - по ГОСТ 9013-59. Расстояние от центра отпечатка до края шайбы должно быть равно половине размера " ". Твердость шайб номинальными диаметрами от 2 до 5 мм не контролируется. Для шайб с <6 мм допускаются заниженные на 10% значения твердости, при условии выполнения требований пп.2.10 и 2.11.

3.6. Для испытания на вязкость шайбу одним концом зажимают в тисках, другой конец отгибают разводным ключом или рычагом с прорезью в сторону увеличения размеров и (черт.2, 3, 4). В процессе испытания должен быть выдержан размер между губками тисков и ключом, равный 0,5 ( +2 ).


Черт.2

 


Черт.3

 


Черт.4

3.7. Испытание пружинящих свойств шайб проводится в следующем порядке:

а) шайбы трехкратно сжимаются до плоского состояния;

б) пружинные шайбы, не менее 10 шт., отделенные друг от друга плоскими шайбами, надеваются на стержень болта соответствующего диаметра и затягиваются гайкой до полного сжатия разведенных концов шайб.

В таком состоянии шайбы выдерживают в течение 24 ч.

3.8. Методы проверки качества покрытий - по ГОСТ 9.302-88.

3.4-3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3.9. Каждая партия шайб должна сопровождаться документом о качестве установленной формы с указанием:

наименования или товарного знака завода-изготовителя,

условного обозначения шайб,

результатов испытаний,

нетто партии, кг.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

4.1. Временная противокоррозионная защита, упаковка пружинных шайб и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...