 |
Б16Т1 (SAMAT 135 NC) Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Назначение, область применения
|
|
|
|
Вопрос 9.
Из перечня вариантов ответа укажите правильный ответ
 |
Схема 3.
Для приводов каких механизмов станков применяется схема привода 3.
1.Для приводов подач металлорежущих станков.
2.Для приводов механизмов, требующих согласования скоростей вращения электродвигателя и рабочего механизма.
3. Для приводов механизмов станков, требующих регулирования скорости и поддержания регулируемой скорости движения механизма.
Вопрос 10.
Из перечня вариантов ответа укажите правильный ответ
Для приводов каких механизмов станков с ЧПУ применяется указанная схема привода?
1.Для следящее- регулируемых приводов подач металлорежущих станков.
2.Для приводов механизмов, требующих согласования скоростей вращения электродвигателя и рабочего механизма.
3. Для приводов механизмов станков, требующих регулирования скорости и поддержания регулируемой скорости движения механизма.
| Нерегулируемый ЭП (Вал Эл. Двигателя соединен с рабочей машиной). | Эл. двигатель посредством редуктора приводит в движение. Рабочую машину. Редуктор с постоянным или переменным передаточным числом. |
 |
4. 5. 6.
| Имеется преобразователь переменного тока в выпрямленный. Система предусматривает ручное управление. | Эл. привод с обратной связью по скорости. Эта система обеспечивает плавное регулирование скорости вращения эл. двигателя. |
7. 8.
| М - приводной двигатель РМ - рабочий механизм ТГ - тахогенератор ДП – датчик положения (ДОС) ИЭ - источник электроэнергии УП – управляемый преобразователь РВ – регулятор вращения | 1 – преобразователь 2 – электродвигатель 3 – редуктор, передаточное устройство 4 – рабочий механизм 5 – управляющее устройство ИЭ-источник электроэнергии |
|
|
|
Устройство цифровой индикации (УЦИ)
Современное производственное оборудование имеет очень сложную электронную начинку, ведь сегодняшняя продукция должна соответствовать высоким критериям точности и качества, которые без роботизированной обработки невозможны. По сути, любой токарный или фрезерный станок с ЧПУ – это сложнейший компьютер, который поимо всего прочего, нуждается в удобном устройстве ввода-вывода информации. Ведь без правильного программирования, а также без чтения показаний, нормальное функционирование станка невозможно.
Все эти функции выполняет устройство цифровой индикации (УЦИ), которое является неотъемлемой частью токарных, фрезерных и шлифовальных станков. Устройство состоит из жидкокристаллического или светодиодного дисплея, а также панели с кнопками, которыми осуществляется ввод информации, а также настройка свойств дисплея. На тыльной стороне или сбоку расположены разъемы для интеграции со станком, а также для программирования и внесения информации, которое обычно осуществляется посредством компьютера и слота USB. Устройство индикации может, как содержать функции ввода, то есть располагать кнопками управления и входом USB, так и нести простую информационную функцию, то есть предоставлять пользователю какие-то цифровые или текстовые значения.
Различаются устройства в основном по предназначению. Обычно устройство цифровой индикации (УЦИ) предназначается для работы с конкретным станком, либо видом станка, поэтому несет в себе ряд необходимых функций. Например, для фрезерных станков наиболее важна индикация координат, а также настройка приводного устройства. Есть много дополнительных функций: калькулятор, масштабирование, задача опорных точек и т.д. Индикатор может обладать памятью, например, по видам инструмента и сверлению отверстий. На токарных станках индикатор обеспечивает мониторинг данных по четырем осям работы, что упрощает настройку и обеспечивает точную обработку. Кроме того, индикаторы очень полезны при диагностике оборудования, когда необходимо выявить люфты, неточности, а также, когда нужно сделать необходимые поправки на какие-либо дефекты материала или самого станка. Модели сильно различаются по функциональности, например, экран устройства может выводить информацию в цветном 3D-изображении, что очень удобно при определенных операциях. Хорошо, когда помимо изображения, устройство может издавать и звуковые сигналы – когда оператор обслуживает несколько станков это очень удобно и помогает предотвратить аварийную ситуацию.
|
|
|
Учитывая, что технологии постоянно развиваются, вполне вероятно, что через десяток лет устройство цифровой индикации (УЦИ) станет полностью сенсорным, а то и вовсе будет проецироваться на экраны другого типа. Несомненно, что такие устройства будут выпускаться все в более совершенном формате и по более низкой стоимости. Индикация всегда востребована, так как позволяет снизить количество брака и увеличить скорость производства за счет более удобной настройки и управления станком.
Устройства цифровой индикации HXX GSC900 
Цифровые линейки HXX
Цифровые линейки HXX, установленные на универсальном токарно-винторезном станке.
Устройства цифровой индикации SINO
Цифровые линейки Sino
Устройство цифровой индикации
УЦИ - Устройства Цифровой Индикации (Digital Read Out) предназначены для оснащения универсальных фрезерных, токарных, шлифовальных и расточных станков. УЦИ (Дисплей) вместе с 2, 3 оптическими линейными датчиками чаще всего устанавливают на металлообрабатывающие станки, но применяются и в других отраслях промышленности.
Установив цифровую индикацию на станок, Вы повышаете производительность оператора и точность изготавливаемых деталей. Системы УЦИ не имеют люфта присущего механическим системам измерения и позволяют старому станку работать с точностью нового. Система УЦИ позволяется отображать реальное положение осей станка, с учетом полной и неполной выборки люфта.
|
|
|
Цифровые линейки используются совместно с панелями индикации и составляют совместно систему УЦИ. Такой набор представляет собой оптимальное решение для оснащения новых и модернизации старых универсальных станков, где установка системы ЧПУ экономически не оправдывается.
Преимущества
повышается точность обработки;
снижается процент брака;
возможность работать в системе абсолютных координат;
возможность работать с различными системами измерения (мм, дюйм и т.д.);
наличие калькулятора;
простота использования.
Б16Т1 (SAMAT 135 NC) Станок токарный патронно-центровой с ЧПУ. Назначение, область применения
Токарный станок с числовым программным управлением 16Б16Т1 предназначен для токарной обработки деталей типа тел вращения с прямолинейным, ступенчатым и криволинейным профилем, в том числе, для нарезания резьб в полуавтоматическом режиме в патроне и центрах; используется в мелкосерийном и серийном производстве.
Управление станком осуществляется от программы, вводимой в память управляющей системы с пульта оперативного управления или с кассеты внешней памяти. Станок может быть использован в механических цехах машиностроительных заводов с единичным повторяющимся, мелкосерийным и серийным производством.
Станок имеет оперативную систему программного управления «Электроника НЦ-31», которая обеспечивает оперативный ввод управляющей программы, редактирование с клавиатуры пульта непосредственно на рабочем месте, исполнение программ обработки и управление станком. Ввод программы может производиться также с кассеты внешней памяти.
В настоящее время станок комплектуется современной системой ЧПУ NC-201(М).
Привод подач осуществляется винтовыми парами качения и высомоментными двигателями постоянного тока с фотоимпульсными датчиками обратной связи, обеспечивающими бесступенчатое регулирование продольных и поперечных подач.
|
|
|
Привод станка — от двухскоростного реверсируемого асинхронного электродвигателя в сочетании с автоматической коробкой скоростей и механическим перебором, обеспечивающим программирование 12 ступеней частот вращения шпинделя в каждом из двух диапазонов.
|
|
|
