 |
Пенобетон полностью нетоксичен.
|
|
|
|
Преимущества:
- Экологическая чистота. Пенобетон не содержит вредных химических веществ.
- Низкая теплопроводность. По теплоизоляционным свойствам низкоплотный пенобетон не уступает пенополистиролу и минераловолокнистым плитам. Кроме того, монолитный пенобетон не имеет мостиков холода.
- Влагостойкость. В отличие от автоклавного пенобетона, неавтоклавный имеет закрытопористую структуру, поэтому практически не впитывает влагу.
- Долговечность. Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. С годами он становится только прочнее.
- Негорючесть.
- Экономичность. Использование дешевой технологии изготовления неавтоклавного пенобетона для получения штучных строительных материалов и монолитного строительства особенно актуально для регионов, не имеющих заводов по производству строительных материалов, в частности, севера России, районов, пострадавших от стихийных бедствий, и районов с дорогой электроэнергией.
- Простота. Работы по заливке монолитного пенобетона выполняют всего два человека – оператор установки и подсобный рабочий.
За счет своей насыщенности воздухом пенобетон обладает рядом совершенно уникальных качеств. Главным из них являются тепловые характеристики пенобетона, которые превосходят обычный кирпич в 3,5 раза. Это значит, что дом построенный из пеноблоков, имеет эффект термоса. Он хорошо удерживает даже небольшое количество тепла зимой и в тоже время позволяет сохранить прохладу в помещении летом. При этом стены из пенобетона «дышат», т.е. экология жилища сравнима со стенами из дерева. Именно поэтому материал охотно берут для строительства бань и саун, обшивают его изнутри деревом и получают прочную, теплую и экологическую конструкцию.
|
|
|
Что касается жилых домов, то застройщики не только выигрывают почти в три раза по стравнению с кирпичом по стоимости возведения стен, но и в дальнейшем имеют очень существенную экономию на обогреве жилища.
- Высокие теплоизоляционные свойства пенобетона: благодаря пористой структуре пенобетон является конструкционным и теплоизоляционным материалом. Его теплоизолирующая способность в 3 – 3,5 раза выше, чем у кирпичной стены Коэффициент теплопередачи пенобетона Д-700 0,23 (Ккал/м2ч оС), тогда как глиняный кирпич 0,8 (Ккал/м2ч °С).
- Легкость пенобетона: блок пенобетона марки Д-700 практически втрое легче керамзитобетона. Стандартный мелкий блок размером 200х188х388 имеет массу всего 11 кг, что позволяет значительно снизить транспортные и монтажные расходы, снизить трудоемкость работ.
- Прочность пенобетона: при низкой объемной массе пенобетон имеет достаточно высокую прочность на сжатие (3,5-5,0 МПа). Максимальная этажность здания с несущими стенами из пенобетона Д-900 три этажа. При применении определенных конструкторских решений возможно использование пенобетона в высотных зданиях без ограничения этажности.
- Морозостойкость пенобетона: высокая морозостойкость F50 – F100 объясняется мелкопористой структурой пенобетона, обеспечивающей резервный объем для миграции воды при ее замерзании.
- Огнестойкость пенобетона: пенобетон относится к негорючим материалам, выдерживает одностороннее воздействие огня в течении не менее 5-7 часов.
- Биостойкость и экологическая безопасность пенобетона: пенобетон не подвержен гниению и старению. Экологическая чистота применяемых сырьевых материалов гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека. Средняя удельная активность радионуклидов составляет 75,5 Бк/кг и не превышает нормированную величину 370 Бк/кг.
|
|
|
- Широкий диапазон получаемых плотностей пенобетона: в зависимости от назначения пенобетонных изделий и их условий эксплуатации возможно изготовление пенобетона плотностью:
от 400 до 600 кг/м3 для получения теплоизоляционных изделий
от 700 до 1100 кг/м3 для получения теплоизоляционно-конструкционных изделий (блоков, плит, перемычек)
от 1200 до 1600 кг/м3 для получения конструкционных изделий.
Вред:
- работа противоморозной добавки Формиат Натрия;
- работа с пенообразователем «ПБ-2000»(токсичен);
- работа с цементом;
Применение:
Использование легкого бетона в строительстве становится все более и более распространенным. Покажем некоторые из типовых областей использования этого бетона в настоящее время.
Этот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал).
Он также используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке подземных стен, изоляции в пустотелых блоках и любом другом заполнении где требуются высокие изоляционные свойства.
Используется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях. бетон этой плотности также идеален для обьемного заполнения.
Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей.
Этот материал используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях.
Покрытия полов
Слоем пенобетона скрепляют керамические плитки, плиты мраморного мощения, цементные плитки и т.д. Вообще, пенобетон с плотностью 500 кг/м3 используется, чтобы получить тепло и звукоизоляцию при небольшой нагрузке на структуру.
Минимальная толщина такого покрытия 40 мм.
Перед укладкой материала на существующий пол, поверхность должна быть увлажнена, но не сильно.
Эластичные покрытия полов
Применяется для полов, которые должны быть покрыты ковром, паркетом, виниловыми плитками и т.д. Наиболее подходящая плотность бетона - 1100 кг/м3 с отношением цемента к песку 2:1. Покрытие укладывают и через 24 часа после укладки осторожно штукатурят поверхность вручную или механической кельмой.
|
|
|
Теплоизоляция для крыш
Идеальная плотность для этой цели 500 кг/м3 с составом из цемента и пены. Значения коэффициента теплопередачи K приведены в таблице 3. Минимальная толщина покрытия не меньше 40 мм.
Рекомендуется, чтобы поверхность перед покрытием была чуть влажной.
Заполнение пустот
Для такого использования, нормальная плотность около 400 кг/м3 с составом из цемента и пены. Пустоты заполняются в несколько последовательных слоев по 600-700 мм с выдержкой по крайней мере 12 часов между каждой укладкой.
Кладка из легких блоков
Легкий пенобетон идеальный материал для производства легких блоков для кладки без автоклавного процесса. Плотность, которая обычно используется, варьируется между 600 кг/м3 и 1100 кг/м3 в зависимости от требуемой прочности и необходимой теплоизоляции
Сборные панели
Нормальная плотность принятая для этой области использования изменяется от 1200 кг/м3 до 1600 кг/м3. Выбор плотности обычно зависит от требуемой прочности и размеров, (то есть толщины и т.д).
Там где используются многослойные панели из тяжелого бетона и бетона, желательно после укладки тяжелого бетона сразу же укладывать пенобетон, чтобы сцепление между двумя материалами было однородным.
ЛИТЕРАТУРА
1. www.penobeton.com.ua.
2. www.ibeton.ru/a14.php.
3. Ружинский С. И., Портик А. А., Савиных А. В. Все о пенобетоне. Издание второе улучшенное и дополненное. Санкт-Петербург, Издательство ООО «Строй-Бетон», 2006, 631 стр.
4. Теплоизоляция. Материалы, конструкции, технологии: Справочное пособие / Гл. ред. С.М. Кочергин.- М.: Стройинформ, 2008. - 440 с: ил. - (Серия «Строитель»; 4/2008).
5. Технология теплоизоляционных материалов. В. А. Китайцев.- 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1964. - 404 с.: ил.. - Библиогр.: с. 397-400.
|
|
|
