Требования безопасности перед началом работы

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО «МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМЕНИ ИЛЬИЧА»

 

И Н С Т Р У К Ц И Я

По охране труда № ИОТ-613-01-14

Для операторов постов управления участка

Стана горячей прокатки ЛПЦ-3000

 

 

Г. Мариуполь

Г.

 

 

ИОТ-613-01-14 с.2

ПУБЛИЧНОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

«МАРИУПОЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. ИЛЬИЧА»

 

 

УТВЕРЖДЕНО

Приказом генерального директора

ПАО ” ММК им. Ильича “

№_____от «___»________2014 г.

 

И Н С Т Р У К Ц И Я

По охране труда № ИОТ 613-01-14

Для операторов постов управления участка

Стана горячей прокатки ЛПЦ-3000

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Инструкция разработана для операторов постов управления (ПУ) стана горячей прокатки в соответствии с Правилами охраны труда в прокатном производстве предприятий металлургического комплекса, Правилами охраны труда в металлургической промышленности.

 

1.2. Техническая характеристика оборудования стана горячей прокатки:

Тип клети КВ-1,2	Кварто
Диаметр рабочего валка КВ-1,2	1000-940 мм
Диаметр опорного валка КВ-1,2	2100-1950 мм
Мощность главного привода КВ-1,2	2х8000/ 2х11200 кВт
Максимальное давление металла на валки	7000 т
Максимальная скорость прокатки КВ-1,2	4,2 /6,5 м/сек
Ширина дискового охлаждающего устройства	22 м
Скорость транспортировки	0,01 – 0,06 м/сек
Мощность привода	6 кВт
Характеристики маркируемого листа:
длина	6000-27000 мм
ширина	1600-2850 мм
толщина	6-50 мм
температура	300-700°С
Дисковая охлаждающая секция:
ширина	28,9 м
скорость транспортировки	0,01-0,4 м /сек
Мощность привода	6,4 кВт

 

1.3. Рабочее место оператора ПУ находится на встроенных постах управления №№7;8;9;10;13;14;15;16;17 в производственном здании цеха. Оператор ПУ ведёт процесс прокатки толстого листа, управляет нажимными устройствами и двигателями главного привода прокатного стана, производит транспортировку слябов, полос по рольгангам, дисковым охлаждающим устройствам (байпасу и холодильникам).

ИОТ-613-01-14 с.3

1.4. На участке стана горячей прокатки вредными и опасными производственными

факторами являются:

- движущиеся и вращающиеся части машин и механизмов производственного оборудования;

- повышенный уровень запыленности воздуха рабочей зоны;

- повышенная температура рабочей зоны;

- повышенный уровень шума на рабочем месте;

- инфракрасное излучение.

Указанные факторы могут привести к несчастному случаю или профзаболеванию.

1.5. К работе оператора поста управления стана горячей прокатки допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и признанные годными к работе по этой профессии, обученные, аттестованные квалификационной комиссией и имеющие удостоверение оператора ПУ, прошедшие инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны труда.

1.6. Передвижение по цеху осуществлять по пешеходным дорожкам и переходным мостикам согласно схемам пешеходного движения.

1.7. Оператор ПУ обязан пользоваться выданной ему бесплатно согласно «Корпоративным нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и др. СИЗ работникам предприятий, входящих в группу МЕТИНВЕСТ» спецодеждой, спецобувью и другими СИЗ:

- Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий из хлопчатобумажных тканей (ГОСТ 27575-87) -12 мес.

-Футболка (ГОСТ 20462-87) -6 мес.

-Рубашка из смешанных тканей для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий (ГОСТ 19867-93) - 12 мес.

-Ботинки кожаные с жестким подноском (ДСТУ 3835-98) -12 мес.

-Перчатки хлопчатобумажные (ДСТУ EN 420-2001) -2 мес.

(вместо них рукавицы комбинированные) (ДСТУ EN 388:2005) -7 дней.

- Перчатки с полимерным покрытием (ДСТУ EN 388:2005) - 2 мес.

-Каска защитная (ДСТУ ЕN 397-2001) - 36 мес.

-Подшлемник летний (ГОСТ 20462-87) - 24 мес.

-Защитные очки открытые (ДСТУ EN 166-2001) - до износа

-Защитные очки закрытые (ДСТУ EN 166-2001) - до износа

- Вкладыши противошумные (ДСТУ EN 352:2002) -до износа

- Респиратор или полумаска со сменными фильтрами (ДСТУ EN 136:2003) -до износа

Зимой дополнительно:

- Костюм для защиты от пониженных температур, общих производственных загрязнений и механических воздействий из смешанных тканей (ГОСТ 29335-92) - 36 мес.

-Ботинки кожаные с высокими берцами для защиты от

пониженных температур (ДСТУ 3835-98) - 36 мес.

- Подшлемник зимний (ГОСТ 20462-87) - 24 мес.

- Перчатки с полимерным покрытием, морозостойкие (ДСТУ EN511:2005) -12 мес.

1.8. Не приступать к работе без установленных нормами СИЗ, а так же в неисправной, не отремонтированной, загрязненной спецодежде, спецобуви и других СИЗ.

1.9. Выполнять только порученную работу, соблюдая личную осторожность.

1.10. При внезапном заболевании или несчастном случае оказать пострадавшему первую медицинскую помощь. Обратиться в здравпункт, сообщить мастеру, начальнику смены, сохранить до прибытия комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и оборудование в таком состоянии, в каком они были на момент события (если это не

ИОТ-613-01-14 с.4

угрожает жизни и здоровью других работников и не приведет к более тяжелым последствиям).

1.11. При обнаружении неисправности оборудования или ситуации, которая может привести к аварии или несчастному случаю, сообщить об этом мастеру или начальнику смены, до устранения неисправности к работе на механизмах не приступать.

1.12. Принимать пищу в специально оборудованных помещениях (столовой, буфете, комнате приема пищи).

1.13. Для питья употреблять воду, рекомендованную администрацией цеха.

1.14. Курить в специально отведенных местах, оборудованных урнами и емкостями с водой.

1.15. Работник обязан знать и соблюдать требования стандарта предприятия «Антиалкогольная и антинаркотическая процедура. Порядок выявления, освидетельствования и оформления. Ответственность», «Кардинальные правила по ОТиПБ».

1.16. При выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, а также в любых других случаях, когда персоналу необходимо войти в опасную зону, работник обязан знать и применять систему блокировки-маркировки-проверки (БМП).

1.17. Работник вправе отказаться от порученной работы, если создалась производственная ситуация, опасная для его жизни или здоровья либо для окружающих его людей, или для производственной либо окружающей среды. Он обязан немедленно сообщить об этом непосредственному руководителю или начальнику цеха.

1.18. Работник обязан:

- заботиться о личной безопасности и здоровье, а также о безопасности и здоровье окружающих людей в процессе выполнения любых работ или во время нахождения на территории предприятия;

- знать и выполнять требования нормативно-правовых актов по охране труда, правила обращения с машинами, механизмами, оборудованием и другими средствами производства, пользоваться средствами коллективной и индивидуальной защиты;

- проходить в установленном законодательством порядке предварительные и периодические медицинские осмотры.

Работник несет непосредственную ответственность за нарушение указанных требований.

 

 

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Проверить на посту управления наличие ключей-бирок и их соответствие механизмам, запоров на электрошкафах и пультах управления, инструкций по охране труда, освещение, исправность розеток, работу звуковой сигнализации.

2.2. Проверить работу производственного оборудования в соответствии со схемой технологического процесса.

2.3. Проверить состояние и исправность:

- деталей, узлов и механизмов, на которых во время работы в предыдущей смене были обнаружены дефекты и неисправности:

- пусковых, тормозных и блокирующих устройств, обеспечивающих безопасную и безаварийную работу.

2.4. Проверить целостность видимой части подвода кабелей к электродвигателям, наличие крышек на распределительных коробках, отсутствие повреждений защитного заземления.

 

ИОТ-613-01-14 с.5

 

2.5. Проверить наличие на местах всех ограждений вращающихся частей механизмов, проходов в опасные зоны, кожухов на муфтах и промвалах, перекрытий приямков, предупредительных знаков и плакатов.

2.6. Ознакомиться с записями сдающего смену в журнале приема-сдачи смены и расписаться в нем, указав при этом выявленные нарушения.

2.7. Явиться на сменно-встречное собрание, доложить о результатах приемки смены непосредственному руководителю, получить задание на производство работ.

2.8. Провести Анализ Безопасности Выполнения Работ (АБВР), который состоит из пяти шагов:

• шаг1: определить источники опасности, которые существуют или могут возникнуть в ходе выполнения данной работы;
• шаг 2: оценить возможные последствия для людей и окружающей среды;
• шаг 3: определить и выполнить действия, необходимые для надежной защиты от источников опасности;
• шаг 4: продумать меры реагирования при возможной нештатной ситуации;
• шаг 5: принять решение о возможности начать или продолжить работу.

 

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: