Техническое обслуживание и ремонт электрических сетей
Техническое обслуживание состоит из комплекса работ и мероприятий по поддержанию работоспособности и исправности линий электропередачи и подстанций. Ремонт состоит из комплекса работ и мероприятий по восстановлению исправности и работоспособности, восстановлению ресурса объектов электрической сети и их элементов. Комплексы работ, направленные на обеспечение надежности электрических сетей, надежной их эксплуатации, проводятся с определенной периодичностью, при оптимальных трудовых и материальных затратах. Комплексы работ включают: - проведение технического обслуживания и планового ремонта, аварийно-восстановительного ремонта; - накопление и изучение опыта эксплуатации; - установление оптимальной периодичности и продолжительности проведения капитальных, средних и текущих ремонтов, периодичности технического обслуживания, учитывающей конкретные условия эксплуатации; - внедрение прогрессивных форм организации и управления техническим обслуживанием и ремонтом; - внедрение передовых методов работ на электроустановках и оборудовании комплексной механизации, прогрессивной технологии; - внедрение специализации ремонтных работ; - контроль качества выполняемых работ по ремонту и качества отремонтированного оборудования; - своевременное обеспечение ремонтных работ материалами, запчастями и комплектующим оборудованием; - анализ параметров и показателей технического состояния оборудования до и после
- техническое обслуживание и ремонт воздушных линий электропередачи (ВЛ) напряжением 220-500 кв *); - техническое обслуживание и ремонт ВЛ 35-110 (220) кВ; - ремонт подстанций напряжением 220-500 kB*); - ремонт подстанций напряжением 35-110 (220) кВ; - техническое и оперативное обслуживание подстанций напряжением 220-500 кВ; - техническое и оперативное обслуживание подстанций напряжением 35-110(220) кВ; - техническое и оперативное обслуживание линий электропередачи 6-20 (35) кВ и сетевых трансформаторных подстанций (ТП) 6-35/0,38 кВ; - оперативное обслуживание объектов распределительных сетей; - ремонт ВЛ 0,38-20 кВ; - ремонт ТП 6-35/0,38 кВ, секционирующих и распределительных пунктов 6-20 кВ; - техническое обслуживание и ремонт кабельных линии; - техническое обслуживание и ремонт средств релейной защиты и электроавтоматики; - техническое обслуживание и ремонт средств диспетчерского и технологического управления; - техническое обслуживание, ремонт, метрологический контроль и обеспечение поверки или калибровки средств измерений; - испытание изоляции и защита от перенапряжений; - техническое обслуживание и ремонт средств механизации и транспорта.
Ремонт электрических сетей выполняется как собственным персоналом электросети - хозяйственным способом, так и подрядным способом. Ремонт ВЛ 0,38-20 кВ, КЛ 0,38-20 кВ, ТП 6-35/0,38 кВ и РП 6-20 кВ и оборудования выполняется в основном персоналом ПЭС.
Организация и планирование ремонта объектов электрических сетей осуществляется на основе оценки их технического состояния, при этом контроль состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными нормативно-технической документацией; объем и момент начала ремонта определяется техническим состоянием объектов электросетей.
Типовые технологические карты и типовые карты организации содержат: состав бригады и квалификацию исполнителей, нормы времени, особые условия проведения работы, необходимые защитные средства, техническое оснащение и том числе комплектующие изделия и материалы, приспособления, инструмент, инвентарь, описание и последовательность операции, график выполнения работы. Проект производства работ (ППР) определяет технологию, организацию работ, сроки их выполнения и порядок обеспечения ресурсами.
Планирование ремонтов.
Перспективный (пятилетний) график ремонта может ежегодно корректироваться с учетом выявленного технического состояния объектов и изменения условий эксплуaтации. Годовые планы-графики ремонта объектов электрических сетей с укрупненными объемами ремонтных работ разрабатываются производственными службами и отделами ПЭС и представляются в сетевую компанию, МЭС до 1 мая. за 8 месяцев до планируемого периода. Сетевая компания, МЭС рассматривает представленные годовые планы-графики, формирует сводный годовой план-график и направляет на согласование в филиалы ОАО «СО ЕЭС», в оперативном ведении которого находится оборудование, в срок до 15 июня года, предшествующего планируемому. Согласование годового плана-графика производится до 15сентября. Проведение конкурсных торгов и заключение договоров на выполнение ремонтов подрядными организациями завершается до 25 октября года, предшествующего планируемому. Утверждение годового плана-графика производится сетевой компанией, МЭС в срок до 1 ноября. Годовые планы-графики ремонтов оборудования электрических сетей включаются в качестве ежегодного приложения к договорам ОАО «СО ЕЭС» с сетевыми компаниями на оказание услуг по оперативно-диспетчерскому управлению. Приложение к договору должно быть подписано договаривающимися сторонами не позднее 25 декабря предшествующего года. На базе годовых планов-графиков ремонта объектов электрических сетей службами ПЭС разрабатываются квартальные и месячные планы-графики ремонтa. Планы-графики согласовываются со службами сетевой компании, МЭС и утверждаются руководством ПЭС.
В стоимость ремонта включаются средства на проведение необходимых проектных проработок, выполнение работ по определению объемов ремонта, в том числе измерений, испытаний, проверок технического состояния объекта, подлежащего ремонту.
- ведомости неисправностей и дефектов, подлежащих устранению при ремонте; - ведомости работ, выполненных при ремонте; - протоколы технических решений по выявленным, но не устраненным дефектам; - протоколы испытаний, карты измерений, ведомости основных параметров технического состояния объекта (оборудования) до и после ремонта; - перечень отраслевых предписаний, циркуляров, информационных сообщений заводов-изготовителей, требования которых выполнены в процессе ремонта, модернизации; - сертификаты на использование в процессе ремонта материалы, запчасти; - акты на скрытые ремонты; - другие документы.
- соответствует требованиям НТД; - соответствует требованиям НТД с ограничениями. Объекты, отремонтированные с оценкой «соответствуют требованиям НТД с ограничениями», допускаются в эксплуатацию с ограниченным сроком использования, при этом должен быть разработан план мероприятии по устранению выявленных недостатков и установлены сроки их выполнения.
К основным требованиям относятся: - выполнение согласованной ведомости объема ремонтов, в том числе выявленных при ремонте объемов; - выполнение ремонтным персоналом требований НТД по ремонту объекта; - отсутствие оценки качества отремонтированного объекта «соответствует требованиям НТД с ограничениями» по вине исполнителей ремонта; - отсутствие отказов объекта втечение срока подконтрольной эксплуатации по вине исполнителей ремонта. К дополнительным требованиям относятся: - наличие необходимого комплекта ремонтной документации; - соответствие выполненных технологических операций требованиям технической документации; - проведение входного контроля, используемого при ремонте материалов и запасных частей. Оценка «отлично» устанавливается при выполнении всех основных и дополнительных требований, оценка «хорошо» - при выполнении всех основных и не менее 50% дополнительных требований, оценка «удовлетворительно» - при выполнении всех основных и частичном выполнении дополнительных требований, оценка «неудовлетворительно» - при невыполнении одного и более основных требований.
Таблица 5.6 Перечень основных работ по техническому обслуживанию кабельных линий
Ремонт кабельных линий
В план-график включаются ремонтные работы, не требующие срочного выполнения; очередность производства таких работ устанавливается руководством района (участка, службы) электрической сети. Очередность выполнения срочных ремонтов определяется руководством ПЭС.
Одновременно с ремонтом кабеля в кабельных и сетевых сооружениях производятся проверка и восстановление бирок, предупредительных и опознавательных надписей и пр.
ОБЪЕМ И НОРМЫ РД 34.45-51.300-97 29. СИЛОВЫЕ КАБЕЛЬНЫЕ ЛИНИИ1 1 Измерение температуры кабелей, контроль состояния антикоррозионного покрытия трубопроводов кабелей высокого давления, испытание подпитывающих агрегатов и устройств автоматического подогрева концевых муфт производятся в соответствии с заводскими инструкциями. 29.1. П, К, М. Измерение сопротивления изоляции В Нормах приняты следующие условные обозначения категорий контроля: П - при вводе в эксплуатацию нового электрооборудования и электрооборудования, прошедшего восстановительный или капитальный ремонт и реконструкцию на специализированном ремонтном предприятии; К – при капитальном ремонте на энергопредприятии; С - при среднем ремонте; Т - при текущем ремонте электрооборудования; М – между ремонтами. Периодичность межремонтного контроля электрооборудования, если она не указана в ПТЭ или в соответствующих разделах Норм, устанавливается техническим руководителем энергопредприятия с учетом условий и опыта эксплуатации, технического состояния и срока службы электрооборудования. Измерение производится мегаомметром на напряжение 2500 В. У силовых кабелей на напряжение1 кВ и ниже значение сопротивления изоляции должно быть не ниже 0,5 МОм. У силовых кабелей на напряжение 2-500 кВ сопротивление изоляции не нормируется. 29.2. П, К, М. Испытание изоляции кабелей повышенным выпрямленным напряжением. 29.2.1.Испытательные напряжения, длительность испытаний, токи утечки и их асимметрия. Испытательное напряжение принимается в соответствии с табл. 29.1. Разрешается техническому руководителю энергопредприятия в процессе эксплуатации (М) исходя из местных условий как исключение уменьшать уровень испытательного напряжения для кабельных линий напряжением 6-10 кВ до 4Uном. Для кабелей на напряжение до 35 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией длительность приложения полного испытательного напряжения при приемо-сдаточных испытаниях составляет 10 мин, а в процессе эксплуатации - 5 мин. Для кабелей с резиновой изоляцией на напряжение 3-10 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения 5 мин. Кабели с резиновой изоляцией на напряжение до1 кВ испытаниям повышенным напряжением не подвергаются. Для кабелей на напряжение 110-500 кВ длительность приложения полного испытательного напряжения при приемо-сдаточных испытаниях и в эксплуатации составляет 15 мин. Допустимые токи утечки в зависимости от испытательного напряжения и допустимые значения коэффициента асимметрии при измерении тока утечки приведены в табл. 29.2. Абсолютное значение тока утечки не является браковочным показателем. Кабельные линии с удовлетворительной изоляцией должны иметь стабильные значения токов утечки. При проведении испытания ток утечки должен уменьшаться. Если не происходит уменьшения значения тока утечки, а также при его увеличении или нестабильности тока испытание производить до выявления дефекта, но не более чем 15 мин. При смешанной прокладке кабелей в качестве испытательного напряжения для всей кабельной линии принимать наименьшее из испытательных напряжений по табл. 29.1. 29.2.2. Периодичность испытаний в процессе эксплуатации Кабели на напряжение 2-35 кВ: а) 1 раз в год -для кабельных линий в течение первых 2 лет после ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем: - 1 раз в 2 года- для кабельных линий, у которых в течение первых 2 лет не наблюдалось аварийных пробоев и пробоев при профилактических испытаниях, и 1 раз в год для кабельных линий, на трассах которых производились строительные и ремонтные работы и на которых систематически происходят аварийные пробои изоляции; - 1 раз в 3 года- для кабельных линий на закрытых территориях (подстанции, заводы и др.); - во время капитальных ремонтов оборудования для кабельных линий, присоединенных к агрегатам, и кабельных перемычек 6-10 кВ между сборными шинами и трансформаторами в ТП и РП; б) допускается не проводить испытание: - для кабельных линий длиной до 100 м, которые являются выводами из РУ и ТП на воздушные линии и состоят из двух параллельных кабелей; - для кабельных линий со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых удельное число отказов из-за электрического пробоя составляет 30 и более отказов на 100 км в год; - для кабельных линий, подлежащих реконструкции или выводу из работы в ближайшие 5 лет; в) допускается распоряжением технического руководителя энергопредприятия устанавливать другие значения периодичности испытаний и испытательных напряжений: - для питающих кабельных линий со сроком эксплуатации более 15 лет при числе соединительных муфт более 10 на 1 км длины; - для кабельных линий на напряжение 6-10 кВ со сроком эксплуатации более 15 лет, на которых смонтированы концевые заделки только типов КВВ и КВБ (Концевая заделка кабелей в стальных воронках (типовое обозначение КВБ ) до настоящего времени широко используется для электрооустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях)
Рис. 6. Концевая заделка КВВ: 1 — броня кабеля, 2 — провод заземления, 3 — проволочные бандажи на броне и оболочке, 4— оболочка кабеля, 5— изоляция заводского изготовления, 6 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на поясной изоляции, 7 — жила в заводской изоляции, 8 — поясная стаканообразная подмотка, 9 — подмотка жил, 10 — бандаж из хлопчатобумажной пряжи на жильной изоляции, 11 — оголенный участок жилы, 12 — кабельный наконечник, 13, 15, 17 — бандажи, 14 — заполняющий состав, 16 — выравнивающая подмотка Концевая заделка кабелей поливинилхлоридными лентами Концевые заделки из поливинилхлоридных лент и лаков (типовое обозначение КВВ ) применяются для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри помещений, а также в наружных установках при температуре окружающего воздуха не выше 40 °С и при условии защиты от непосредственного воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей. Заделка КВВ применяется при разности уровней высшей и низшей точек расположения кабеля на трассе не более 10 м, в противном случае используется заделка КВВ специального исполнения. Монтаж заделок КВВ производят при окружающей температуре не ниже 5 °С.) и соединительные муфты местного изготовления, при значении испытательного напряжения не менее 4Uном и периодичности не реже 1 раза в 5 лет; - для кабельных линий на напряжение 20-35 кВ в течение первых 15 лет испытательное напряжение должно составлять 5Uном, а в дальнейшем4Uном. Кабели на напряжение 110-500 кВ: - через 3 года после ввода в эксплуатацию и в последующем 1 раз в 5 лет. Кабели на напряжение 3-10 кВ с резиновой изоляцией: а) в стационарных установках - 1 раз в год; б) в сезонных установках - перед наступлением сезона; в) после капитального ремонта агрегата, к которому присоединен кабель. Таблица 29.1 Испытательное выпрямленное напряжение, кВ, для силовых кабелей
* Испытание выпрямленным напряжением одножильных кабелей с пластмассовой изоляцией без брони (экранов), проложенных на воздухе, не производится. ** После ремонтов, не связанных с перемонтажом кабеля, изоляция проверяется мегаомметром на напряжение 2500 В, а испытание повышенным выпрямленным напряжением не производится. Таблица 29.2 Токи утечки и коэффициенты асимметрии для силовых кабелей
29.3. П, К. Определение целостности жил кабелей и фазировка кабельных линий Производится в эксплуатации после окончания монтажа, перемонтажа муфт или отсоединения жил кабеля. 29.4. П. Определение сопротивления жил кабеля Производится для линий на напряжение 20 кВ и выше. Сопротивление жил кабелей постоянному току, приведенное к удельному значению (на 1 мм2 сечения, 1 м длины, при температуре 20 °С), должно быть не более 0,01793 Ом для медной и 0,0294 Ом для алюминиевой жил. Измеренное сопротивление (приведенное к удельному значению) может отличаться от указанных значений не более чем на 5 %. 29.5. П. Определение электрической рабочей емкости кабелей Определение производится для линий на напряжение 20 кВ и выше. Измеренная емкость, приведенная к удельному значению (на 1 м длины), должна отличаться от значений при заводских испытаниях не более чем на 5 %. 29.6. М. Контроль степени осушения вертикальных участков Контроль степени осушения вертикальных участков производится по решению технического руководителя энергопредприятия. Контроль производится для кабелей с пропитанной вязким составом бумажной изоляцией на напряжение 20-35 кВ путем измерения и сопоставления нагрева металлических оболочек в разных точках вертикального участка линии. Разность в нагреве отдельных точек при токах, близких к номинальным, не должна быть более 2-3 °С. 29.7. П, К. Измерение токораспределения по одножильным кабелям Неравномерность распределения токов по токопроводящим жилам и оболочкам (экранам) кабелей недолжна быть более 10 %. 29.8. П, М. Проверка антикоррозионных защит При приемке линий в эксплуатацию и в процессе эксплуатации проверяется работа антикоррозионных защит для: - кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах со средней и низкой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта выше 20 Ом/м), при среднесуточной плотности тока утечки в землю выше 0,15 мА/дм2; - кабелей с металлической оболочкой, проложенных в грунтах с высокой коррозионной активностью (удельное сопротивление грунта менее 20 Ом/м), при любой среднесуточной плотности тока в землю; - кабелей с незащищенной оболочкой и разрушенными броней и защитными покровами; - стального трубопровода кабелей высокого давления независимо от агрессивности грунта и видов изоляционных покрытий. При проверке измеряются потенциалы и токи в оболочках кабелей и параметры электрозащиты (токи напряжение катодной станции, ток дренажа) в соответствии с Руководящими указаниями по электрохимической защите подземных энергетических сооружений от коррозии. Оценку коррозионной активности грунтов и естественных вод следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ9.602-89. Сроки проведения измерений блуждающих токов в земле (М) определяются техническим руководителем энергопредприятия, но не реже 1 раза в 3 года. 29.9. П, К, М. Определение характеристик масла и изоляционной жидкости Определение производится для всех элементов маслонаполненных кабельных линий на напряжение110-500 кВ и для концевых муфт (вводов в трансформаторы и КРУЭ) кабелей с пластмассовой изоляцией на напряжение 110 кВ. Пробы масел марок С-220, 5-РА, МН-3 и МН-4 и изоляционной жидкости марки ПМС должны удовлетворять требованиям норм табл. 29.3и 29.4. Испытание проб масла и изоляционной жидкости производят при вводе в эксплуатацию, через 1 год, затем через 3 года и в последующем 1 раз в 6 лет. Если значения электрической прочности и степени дегазации масла МН-4 соответствуют нормам, а значения tg δ, измеренные по методике ГОСТ6581-75, превышают указанные в табл. 29.4, пробу масла дополнительно выдерживают при температуре 100 °С в течение 2 ч, периодически измеряя tg δ. При уменьшении значения tg δ проба масла выдерживается при температуре 100 °С до получения установившегося значения, которое принимается за контрольное значение. Допускается для МНКЛ низкого давления производить отбор проб масла из коллектора, а при неудовлетворительных результатах из баков давления. Таблица 29.3 Нормы на показатели качества масел марок С-220, МН-3 и МН-4 и изоляционной жидкости марки ПМС
Примечание. Испытания масел, не указанных в табл. 29.3, производить в соответствии с требованиями изготовителя. Таблица 29.4 Тангенс угла диэлектрических потерь масла и изоляционной жидкости (при 100 °С), %, не более, для кабелей на напряжение, кВ
* В числителе указано значение для масел марок С-220 и 5-РА,в знаменателе - для МН-3, МН-4 и ПМС. 29.10. П, К, М. Определение объема нерастворенного газа (пропиточное испытание) Испытание производится для маслонаполненных кабельных линий на напряжение 110-500 кВ. Содержание нерастворенного газа в изоляции должно быть не более 0,1 %. Периодичность – в соотв
Воспользуйтесь поиском по сайту: ![]() ©2015 - 2025 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|