Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 18958—73. Краски силикатные.

ГОСТ 28196—89*. Краски водно-дисперсионные. Технические условия.

ГОСТ 9980.1—8б*Е. Материалы лакокрасочные. Правила приемки.

Краски должны поставляться партиями. За партию принимают количе­ство одной марки и цвета краски, полученной за один технологический цикл и сопровождаемой документом о качестве, в котором должно быть указано:

— наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак;

— наименование, марка и цвет материала;

— масса нетто;

— номер партии;

— дата изготовления;

— обозначение нормативно-технической документации;

— результаты проведенных испытаний и подтверждение о соответствии материалов требованиям нормативных документов;

— вид тары и количество единиц упаковок в партии;

— указания об особых свойствах материала (пожаровзрывоопасность, токсичность).

Краски упаковывают в бочки деревянные, фляги, бочки стальные, банки металлические, полиэтиленовые бидоны различной емкости. Краски хранят и транспортируют при температуре выше О °С. Гарантийный срок хранения красок — 6 месяцев со дня изготовления.

Указания по производству работ

СНиП 3.04.01-87 пп. 1.2, 3.8, 3.12, 3.25, 3.26

Окраска внутренних поверхностей безводными красящими составами должна выполняться при положительной температуре окружающей среды и отделываемых поверхностей не ниже 10 °С и влажности воздуха не более 60%.

Окраска поверхностей водными составами должна выполняться в соот­ветствии с проектом. Вид окрасок (простые, улучшенные, высококачест­венные), тип, вид и цвет устанавливаются проектом или эталоном. При отсутствии указаний в проекте малярные работы выполняются по согла­сованию с проектной организацией и заказчиком.

До начала малярных работ поверхности, подлежащие окраске, должны быть подготовлены и сданы по акту.

При окраске водными составами качество подготовленных оснований должно удовлетворять следующим требованиям:

— поверхности должны быть сглаженными, без шероховатостей;

— поверхностные трещины раскрыты, огрунтованы, заполнены шпатлевкой на глубину не менее 2 мм и отшлифованы;

— раковины и неровности огрунтованы, прошпатлеваны и сглажены;

— отслоения, потеки раствора, следы обработки затирочными машинами удалены;

— швы между листами сухой гипсовой штукатурки и участки, примы­кающие к ним, огрунтованы, прошпатлеваны, отшлифованы заподлицо с поверхностью или обработаны рустами (в соответствии с проектом).

Шпатлевку из малоусадочных составов полимерными добавками необ­ходимо разравнивать сразу же после нанесения со шлифованием отдельных участков; при нанесении других видов шпатлевочных составов поверхность шпатлевки следует отшлифовывать после ее высыхания.

Огрунтовка поверхностей должна производиться перед окраской маляр­ными составами, кроме кремнийорганических. Огрунтовку следует выпол­нять сплошным равномерным слоем, без пропусков и разрывов. Окраску следует производить после высыхания грунтовки.

Малярные составы необходимо наносить также сплошным слоем. На­несение каждого окрасочного состава должно начинаться после полного высыхания предыдущего.

 

Малярные работы (окраска безводными составами)

 

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подгото­вительные работы	Проверить: — наличие паспорта (сертификата) на окрасочные составы и шпатлевки; — качество материалов;	Визуальный   Визуальный, лабораторный	Акт приемки ра­нее выполненных работ, паспорт (сертификат), об­щий журнал ра­бот
	— акты приемки ранее выполненных работ;	Визуальный
	— влажность поверхности и выполне­ние просушки влажных мест;	Визуальный, измерительный
	— температуру в помещении (в зимнее время);	Измерительный
	— качество сплошной шпатлевки, в т. ч. сплошность покрытия поверхности, за­крытие раковин, ровность шпатлевки;	Визуальный, измерительный
	— качество окрашиваемой поверхности.	То же
Нанесение масляно­го колера	Контролировать: — соблюдение технологических режи­мов и последовательности нанесения слоев масляных красок;	Визуальный	Общий журнал работ
	— однотонность фактуры;	То же
	— ровность и ширину бордюров, фри­зов, филенки;	-» -
	— ровность линий закраски в сопряже-ниях поверхности, окрашиваемых в раз­ные цвета.	-» -
Приемка выполнен­ных работ	Проверить: — качество окрашенных поверхностей, в т. ч. однотонность, отсутствие полос, пятен, потеков, моршин, просвечивание нижележащих слоев краски, ровность фризов и линий закраски в сопряжениях поверхности, окрашиваемых в разные цвета.	Визуальный	Акт приемки вы­полненных работ
Контрольно-измерительный инструмент: рулетка, линейка металлическая, влагомер, термометр.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб). Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), предста­вители технадзора заказчика.

 

Технические требования

СНиП 3.04.01-87 п. 3.7, табл. 9, 11, 15

Допускаемые отклонения:

Допускаемая влажность:

— бетонных, оштукатуренных или прошпатлеванных поверхно­стей — не более 8%;

— деревянных поверхнос­тей — не более 12%.

Поверхность основания должна быть гладкой, без шероховатостей, местных неровностей высотой (глубиной) до 1 мм — не более 2 на площади 4 м² поверхности покрытий.

 

Толщина слоев малярного покрытия:

— шпатлевки 0,5 мм и не более 1,5 мм;

— окрасочного покрытия — не менее 25 Мкм.

Искривления линий, закраски высококачественной окраски (для других видов) на отдельных участках, в местах сопряжения поверхностей, окра­шенных в различные цвета, не должны превышать, мм:

— для простой окраски — 5;

— для улучшенной окраски — 2.

Искривление линий филенок и закраска поверхностей при применении разных колеров — 1 мм на 1 м длины.

Приемку малярных работ необходимо производить после образования прочной пленки на поверхностях:

— окрашенные малярными безводными составами должны иметь одно­тонные глянцевые или матовые покрытия;

— окрашенные лаками должны иметь глянцевые покрытия.

Не допускаются:

— пятна, морщины, потеки, видимые крупинки краски, сгустки пленки на поверхности, следы кисти и валика, неровности, отпечатки высохшей краски на приложенном тампоне;

— выполнение работ по окраске оснований, имеющих ржавчину, высолы, жировые и битумные пятна;

— просвечивание нижележащих слоев краски, отслоения.

 

⇐ Предыдущая567891011121314Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: