Отдел информационных технологий.
ОТЧЁТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
Екатеринбург,2006 Содержание.
Задание на производственную практику О предприятии 1.Основная часть 1.1 Отдел информационных технологий 1.2 Перечень и общая характеристика прикладного Программного обеспечения, используемого в подразделениях ОАО «Металлист» 1.3 Основные программные продукты 2. Практическая часть 2.1 Создание программного продукта Заключение Задание на производственную практику
1. Изучить использование вычислительной техники и характер решаемых задач на предприятии. 2. Создать программный продукт для нужд предприятия О предприятии ОАО «Металлист».
Качканарский завод по ремонту горного оборудования был основан на базе ремонтно-механических цехов Качканарского ГОКа и выделился из его состава в самостоятельное структурное подразделение в 1972 году, а в 1992 году преобразован в акционерное общество ОАО «Металлист». В составе завода – три крупных взаимодополняющих структуры: Сталелитейный цех - это производство отливок из высокомарганцевой стали 110Г13Л, производство серого чугуна СЧ-20 и углеродистой стали 35Л. Общий годовой объем литья составляет около 25 тыс. тонн. В состав сталелитейного цеха входит модельный участок, формовочное отделение, плавильное отделение, термообрубное отделение. Технологическим процессом производства предусмотрено литье в песчано-глинистые формы, формируемые по деревянным моделям. Выплавка стали осуществляется в 4-х электродуговых печах ДС-5НТ и ДС-6Н2. Разливка металла по формам производится из стопорных ковшей емкостью 10 тонн. Изготовление форм осуществляется на следующем оборудовании: формовочная машина, встряхивающий стол, ручной плац.
В настоящее время проводиться реконструкция формовочного производства с переходом на технологию холоднотвердеющих смесей по АЛЬФАСЕТ-процессу на основе оборудования итальянской фирмы «IMF c.r.l.». Модернизирован участок по изготовлению стержней для мелких и средних отливок, создан участок по изготовлению крупных стержней и форм для отливок из чугуна марки ИЧХ28Н2, а также введена в действие поточная линия «FAST LOOP» по изготовлению форм для мелких отливок. Изготовление форм осуществляется с использованием смесителей непрерывного действия «MIXER T36/50-S», и стержневой машины «PRACTICOR HV50». В результате перехода части формовочного производства на современный технологический процесс значительно повысились производительность производства и качество изготавливаемой продукции, в частности снизилось количество поверхностных дефектов отливок. Механосборочный цех проводит капитальные ремонты горного, дробильно-размольного, агломерационного, транспортного оборудования и отдельных узлов. Цех также изготавливает запасные части и узлы к вышеперечисленному оборудованию, строительные и машиностроительные металлоконструкции, нестандартное оборудование. Механосборочный цех имеет большой парк станочного оборудования. В том числе: - большие и малые токарные, карусельные, фрезерные зубообрабатывающие, строгальные, расточные станки; - кругло-шлифовальные, плоско-шлифовальные, внутри-шлифовальные, револьверные, станки с ЧПУ и др. Возможности механической обработки изделий: 1. Токарная обработка. Наибольший обрабатываемый диаметр: над станиной – 1600 мм, над суппортом – 1250 мм. Наибольшая длина – 8000 мм. 2. Токарно-карусельная обработка. Наибольший обрабатываемый диаметр – 5000 мм. Наибольшая высота обработки – 3500 мм. Наибольший вес заготовки – 63 тн. 3. Лоботокарная обработка.
Наибольший диаметр обработки – 2500 мм. Наибольшая длина обработки – 4000 м. 4. Зубофрезерная обработка. Наибольший обрабатываемый диаметр – 3200 мм Наибольший нарезаемый модуль: методом обкатки – 30 мм., единичным делением – 40 мм. 5. Обработка корпусных деталей с обработкой плоских поверхностей во всех направлениях с оформлением отверстий: - длина до 6000 мм. - ширина до 1800 мм. - высота до 2500 мм. 6. Плазменно-механическая обработка деталей из высоколегированных сталей: - диаметр до 4000 мм. - высота до 1100 мм. 7. Электроэрозионная обработка деталей из специальных чугунов типа ИЧХ28Н2: - диаметр до 3000 мм. - высота до 900мм. Участок цветного литья и технологической оснастки – это отливки из бронзы марки БрА9Ж3, отливки малого развеса из серого чугуна. Цех изготавливает различную технологическую оснастку, преимущественно для собственных нужд. Производственные мощности цеха позволяют сегодня производить до 200 тн. отливок в год. На сегодняшний день ОАО «Металлист» - это современное высокомеханизированное производство, крупнейший в России специализированный поставщик запасных частей для горнодобывающих, обогатительных и металлургических предприятий. Они поставляют продукцию в Северо-Западный, Северный, Центральный, Восточно-Сибирский районы России, на Урал и страны ближнего зарубежья, такие как Казахстан, Узбекистан, Грузия, Украина. Выстроенный технологический цикл, действующая сертифицированная Система менеджмента качества и современное формовочное оборудование итальянской фирмы «I.M.F» позволяет выпускать высококачественную, конкурентоспособную продукцию. Для каждого клиента формируется индивидуальный портфель заказов и график финансовых поступлений. Предлагают современные технологичные продукты и услуги, содержащие собственные интеллектуальные разработки специалистов предприятия. Отдел информационных технологий.
Отдел информационных технологий является самостоятельным структурным подразделением ОАО Металлист. Имеет в составе следующие структурные подразделения: · Бюро программного обеспечения; · Бюро технического обеспечения; · Бюро средств связи. Основными задачами Отдела информационных технологий являются:
1. Внедрение современных информационных технологий в процессы управления, программных средств обработки информации в подразделениях ОАО Металлист. 2. Развитие и обеспечение бесперебойного функционирования комплекса программно-технических средств локальной сети Предприятия. 3. Развитие и обеспечение бесперебойного функционирования средств связи, коммуникаций и оргтехники. 4. Изучение рынка программных средств, компьютерной техники, средств связи, оргтехники с целью определения целесообразности и возможности их использования па Предприятии. 5. Подготовка, заключение, и отслеживание договоров на информационные услуги, услуги связи, поставку компьютерной техники, оргтехники и программных продуктов. Перечень и общая характеристика прикладного Программного обеспечения, используемого в подразделениях ОАО «Металлист»
Воспользуйтесь поиском по сайту: ©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...
|