 |
2.3 Оценка качества отделки. 2.3.1 Оценка растворимости красителей. 2.3.2 Определение устойчивости к вертикальному горению
|
|
|
|
2. 3 Оценка качества отделки
2. 3. 1 Оценка растворимости красителей
Оценка растворимости красителей проводилась по капельной пробе. 0, 25 г красителя замешивают с небольшим количеством дистиллированной воды в однородную суспензию, доводят объем до 50 мл и тщательно перемешивают. Отбирают микропипеткой 0, 5 мл приготовленной суспензии и медленно выливают на фильтровальную бумагу. Чем выше дисперсность и более однороден по дисперсному составу краситель, тем распределение частиц от цента к периферии происходит равномернее, без образования колец и ореолов; крупные частицы оседают и образуют темное пятно в центре. Качество дисперсии оценивают по пятибальной системе с применением специальной шкалы
| Внешний вид фильтра | Балл | |
| Суспензия выделяет воду, которая растекается по фильтру без красителя, почти весь краситель остается в центре в виде темного пятна. | ||
| В центре фильтра окрашенное пятно, по периферии растекается небольшая часть суспензии.
| ||
| В центре фильтра четко выраженный круг, образуемый грубой частью суспензии, остальная часть фильтра имеет интенсивно окрашенные края. | ||
| Слабовыраженное пятно в центре, остальная часть фильтра равномерно окрашена. | ||
| Равномерно окрашенное пятно. | ||
|
Рис. 1. Вид пятна красителя на фильтре | |
| 1 2 3 4 5 | ||
Следует отметить, что при визуальном сравнении окрасок образцов и эталона низкая воспроизводимость оценок обусловлена не только вариациями условий испытания, но и колебаниями визуальных определений.
|
|
|
Оценка малых цветовых различий имеет важное значение при испытании устойчивости окрасок. При определении первоначальной окраски испытуемого материала и степени закрашивания белой смежной ткани, подвергшейся соответствующему испытанию в составе сложного образца используют шкалу серых эталонов.
2. 3. 2 Определение устойчивости к вертикальному горению
От каждой ткани вырезают образец размером 20х250 мм. Испытания проводят в шкафу с индивидуальной вытяжкой. Пламя горелки защищено от движения воздуха. Образец ткани вводят пинцетом в пламя горелки вертикально таким образом, чтобы нижний узкий край полоски погрузился в пламя и в этот момент включают секундомер. Пламя горелки должно быть защищено от движения воздуха. Высота пламени должна составлять 40-50 мм.
2. 3. 3 Оценка колористических характеристик
Интенсивность окраски или расцветки текстильных материалов опреде-ляется содержанием красителя на поверхности волокна. Этот показатель проще всего оценить спектрофотометрическим способом. Для этого измеряют коэффициент отражения от материала R на спектрофотометрах, работающих на отражение, например на " Specol -11" при соответствующих длинах волн и рассчитывают функцию К/S по формуле Гуревича - Кубелки -Мунка (ГКМ):
где К – коэффициент поглощения света, окрашенным волокном;
S – коэффициент рассеяния этим же волокном;
Rl – спектральный коэффициент отражения окрашенной ткани;
Rs – спектральный коэффициент отражения исходной ткани.
Интенсивность окраски (K/S) также может быть рассчитана на основании данных, полученных из развернутых спектров отражения на приборах СФ-4 или СФ-10. Для расчета берется минимальный коэффициент отражения (R).
2. 3. 4. Оценка устойчивости окраски к физико-механическому воздействию
Устойчивость окрасок оценивали к воздействию водных растворов и моющих средств в процессах стирки, действию пота и трения при носке.
|
|
|
Для оценки устойчивости окрасок к физико-химическим воздействиям используют:
а) окрашенный материал, не подвергавшийся испытаниям;
б) окрашенные образцы после их испытания;
в) отрезки белых материалов, подвергавшиеся испытанию вместе с окрашенными образцами;
г) шкалы эталонов.
Устойчивость окраски к каждому физико-химическому воздействию может определяться как по изменению первоначальной окраски, так по степени закрашивания белых материалов, подвергавшихся совместной обработке. Степень изменения первоначальной окраски и степень закрашивания белых материалов оценивают в баллах по шкале синих эталонов и двум шкалам серых эталонов.
Наиболее часто окраски подвергаются испытаниям к воздействию раст-воров мыла и соды при различных температурах и к раствору пота. Варианты испытаний приведены в таблице 3.
Таблица 3. - Проведение испытаний устойчивости окрасок
| Вид | Состав | Т, °С | τ, мин | Во время испытания | После испытания |
| К раствору мыла при 40 °С | 5 г/л олеинового мыла | 40±2 | Через каждые 2 мин образцы прижимают к стенкам или дну сосуда, не вынимая их из раствора | Нерасшитые образцы отжимают, промывают дистиллированной водой (40-50 °С), а затем холодной проточной водой. После этого образцы отжимают, удаляют швы с 2-х длинных и одной короткой сторон и сушат на воздухе при комнатной температуре так, чтобы части сложного образца не соприкасались между собой и были защищены от прямого солнечного света | |
|
К раствору пота | А) 5 г/л хлорида натрия + 6 мл/л водного аммиака | 45±2 | Через 30 мин обработки образец вынимают из раствора и отжимают рукой. Раствор выливают в фарфоровую чашку. Операцию погружения и отжатия образцов повторяют последовательно 10 раз | После стадии Б) с образцом поступают так же, как и после стадии А), после чего удаляют швы с 2-х длинных и одной короткой сторон и сушат без промывки на воздухе при комнатной температуре так, чтобы части сложного образца не соприкасались между собой и были защищены от прямого солнечного света | |
| Б)К раствору А) добавляют 7 мл/л ледяной уксусной кислоты | 45±2 |
|
|
|
Для этого приготовленные образцы погружают каждый в отдельный фарфоровый стакан с емкостью, позволяющей выдерживать модуль 1: 50. Все водные растворы, используемые для обработки испытуемых образцов текстильных материалов, готовят на дистиллированной воде и только при промывке образцов холодной проточной водой используют водопроводную воду.
Оценку устойчивости окраски к мокрым обработкам производят не ранее, чем через 1 ч после окончания испытания и высушивания образцов. Визуально сравнивают контраст между образцами до и после испытания с контрастами серых эталонов. Сравнение производят при рассеянном свете. Соответствующую шкалу эталонов располагают в непосредственной близости от испытуемых образцов на той же плоскости.
Испытания материалов к сухому и мокрому трению или вытиранию проводятся на приборе ТП-4. Для вытирания из подлежащей испытанию окрашенной ткани вырезают образец размером 5х5 см. Из отваренного, отбеленного и неаппретированного миткаля вырезают образец размером 18х10 см.
Испытуемый образец окрашенной ткани натягивают на корковую или равную ей по твердости белую резиновую пробку (диаметром 15 мм), выступающую из прибора на 3–4 мм, и закрепляют зажимным кольцом. Лицевая сторона испытуемого образца ткани должна быть обращена наружу.
Отрезок ткани накладывают на столик и в натянутом состоянии зажи-мают кольцом, имеющим форму столика. Трение испытуемого образца о поверхность миткаля создают путем движения столика рукояткой на расстояние 10 см, по 25 раз в одном и обратном направлении. Общее давление пробки на столик равно 1 кг.
При испытании устойчивости окраски к сухому и мокрому трению, из подлежащей испытанию окрашенной ткани вырезают образец размером 18х8 см. Из отваренного, отбеленного и неаппретированного миткаля вырезают отрезок размером 5х5 см.
При испытании окраски к трению в мокром состоянии испытуемый окрашенный образец и образец миткаля предварительно смачивают дистиллированной водой и отжимают на плюсовке до остаточной влажности 100%. По окончании испытания образцы сушат на воздухе при комнатной температуре.
Испытание окраски производят в двух направлениях ткани: вдоль ос-новы и вдоль утка. Оценка дается по наиболее закрашенному образцу.
|
|
|
