 |
6.2 Экономическая эффективность тампонажного комплекса
|
|
|
|
6. 2 Экономическая эффективность тампонажного комплекса
Компания «Эзтаб» после разработки тампонажного комплекса начала проводить испытания новинки. Первым полигоном стали разведочные скважины в Республике Саха Якутия. Там наблюдалось постоянное растепление вечной мерзлоты и как следствие обрушение стенок скважины. Наблюдались постоянные геологические осложнения осложняющие дальнейшее бурение скважин. После применения комплекса и разбуривания тампонажного камня восстанавливались нормальные режимы бурения.
Дальнейшие испытания в Дальневосточном регионе подтвердили экономическую эффективность комплекса а именно, снижение затрат на восстановление нормальных режимов бурения без подъема бурильной колонны, не требовалось производить работы по установке обсадной колонны для перекрытия зоны геологического осложнения. В дальнейшем комплекс был утвержден и передан в отдел маркетинга компании для продвижения на рынке бурового оборудования.
Тампонажный комплекс рекомендован к использованию при геологических осложнениях связанных с поглощением промывочной жидкости, обрушением стенок скважин, зон вывалообразования.
7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ БУРОВЫМИ РАБОТАМИ
7. 1. Организационно-экономическая характеристика бурового предприятия
«Кузбассразрезуголь» - российская угольная компания, вторая в стране по объёму добычи.
Полное название компании - Открытое акционерное общество «Угольная компания „Кузбассразрезуголь“». Главный офис — в г. Кемерово.
Официально днем рождения компании «Кузбассразрезуголь» является 19 мая 1964 года, когда в соответствии с распоряжением Совета министров РСФСР в Кемеровской области был основан специализированный комбинат «Кузбасскарьеруголь». Под единым руководством оказалась сосредоточена вся открытая угледобыча в бассейне - в состав комбината тогда вошли все 13 действующих в Кемеровской области угольных карьеров, несколько строящихся и ряд вспомогательных предприятий и организаций с общей численностью трудящихся около 14 тысяч человек. Открытым способом в Кузбассе добывалось всего 18 млн 715 тысяч тонн.
|
|
|
Начальником «Кузбасскарьеругля» был назначен Лев Моисеевич Резников, главным инженером Владимир Петрович Богатырев.
Первое десятилетие комбината отмечено большим подъемом угледобычи, обусловленным наращиванием мощностей. В течение первых лет деятельности комбината было введено в строй три новых и реконструировано шесть разрезов. В 1974 году в состав комбината уже входило 49 предприятий и организаций, связанных с открытой добычей угля, в том числе 17 разрезов. Общая численность трудящихся, занятых на предприятиях Комбината составляла 36 443 чел.
Одновременно в комплексе с угледобывающими предприятиями строились горняцкие поселки со всей социально-бытовой сферой: Бачатский, Кедровка, Краснобродский.
1989 год стал самым «урожайным» для предприятий «Кузбассразрезугля». Многие разрезы с момента пуска их в эксплуатацию добились наивысших показателей. И в целом объединение, в составе которого работал уже 21 разрез, впервые достигло максимального уровня добычи – 63 млн. 060, 3 тыс тонн.
В дальнейшем в ходе приватизации предприятия, входящие в состав Компании, были преобразованы в акционерные общества. Их производственные мощности послужили основой для формирования в 2003 году ОАО «УК «Кузбассразрезуголь»[29].
7. 2 Технико-экономическое обоснование выполнения работ по проекту
В этом разделе выполнены расчеты и определены основные затраты труда на основные виды работ предусмотенные проектом. Все расчеты произведены согласно сборников основных расходов. Итоги расчетов по основным затратам приведены в таблице 8 [22].
|
|
|
Таблица 8 - Виды и объемы проектируемых работ
| Виды работ | Объем | Условия производства работ | |
| Ед. изм. | Кол-во | ||
| 1. Проектирование работ | Чел/мес. | 6, 5 | г. Новосибирск, районный коэф. – 1, 15 |
|
2. Полевые работы | |||
| 2. 1 Бурение | м | Станок с подвижным вращателем – Christensen CS10; Конечный диаметр 76мм; Средняя глубина 337 м; Количество скважин 8; Угол бурения 75- 900 | |
| 2. 2Монтаж – демонтаж - перевозка | Без разборки – расстояние менее 1км. | ||
| 2. 3 Спуск – подъем обсадных труб | м | Диаметр 89 мм | |
| 2. 4 Отбор керновых проб | м | 227. 8 | Рудные пласты |
| 2. 5 Геологическая документация керна скважин | м | 227. 8 | Кернохранилище |
| 2. 6 Промывка перед ГИС | раз | Гидроприводный насос | |
| 2. 7 ГИС | выезд | 1 раз за скважину | |
|
3. Лабораторные работы | |||
| 3. 1 Полный технический анализ | проба | ЗАО «Метан Кузбасса» и ОАО «Западно-Сибирский испытательный центр» | |
| 3. 2 Элементный анализ | |||
| 3. 3 Спектральный анализ | |||
| 3. 4 Химический анализ золы | |||
В таблице 9 приведены данные о категории пород, каким диаметром будет осуществляться бурение и в каких интервалах. В таблице 10 приведены показатели премирования работников во время проведения полевых работ. Таблица 11 сообщает о общей численности работников.
Таблица 9 - Проектный разрез скважины
| Категория пород по буримости | Диаметр бурения, мм | Интервал бурения, м | Норма времени В. 5, Т. 5 |
| II - III | 0-24 | 0, 05 | |
| VII | 24-75 | 0, 12 | |
| VI-VII | 75-547 | 0, 21 |
Таблица 10 – Показатели премирования ИТР и рабочих
| ИТР | Рабочие |
| 1. Качество работ | 1. Перевыполнение нормы выработки |
| 2. Безаварийность | 2. Соблюдение технологии |
| 3. Отсутствие срыва работ | 3. Грамотное соблюдение ОТ и ТБ |
| 4. Отсутствие ЧП и ЧС | |
| Продолжение таблицы 7. 2. 3 | |
| Размер премирования не более 20% от оклада | Размер премирования не более 20% от тарифной ставки из ФОТ |
Таблица 11 – Общая численность ИТР и буровой бригады
| ИТР | Количество исполнителей |
| 1. Начальник участка | |
| 2. Механик | |
| 3. Инженер по буровым растворам | |
| 4. Буровой мастер | |
| Рабочие | |
| 1. Машинист буровой установки V разряда | |
| 2. Машинист буровой установки IV разряда | |
| Итого |
|
|
|
|
|
|
