Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!
МегаЛекции

Твердость образцов после деформации




ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 1

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИТЕЙНЫХ СВОЙСТВ СПЛАВОВ
И ВИДОВ БРАКА ОТЛИВОК

 

I. Цель работы:

1. Ознакомиться с основными методами определения литейных свойств сплавов и видами брака отливок.

2. Определить и сравнить величины жидкотекучести, линейной усадки углеродистой стали, серого чугуна, бронзы, алюми­ниевого сплава.

 

II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ из теории.

Описать способы определения жидкотекучести и усадки, указать влияние основных факторов. Зарисовать и описать технологические пробы для определения величины жидкотекучести и усадки.

 

 

III. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Провести измерения технологических проб и определить величину жидкотекучести и усадки сплавов. Результаты занести в сводную таблицу.

 

Таблица1 Жидко­текучесть, мм                
               
Усадка, % e ср              
e л              
lот              
lф              
Температура заливки, 0C              
Химический состав сплава, %                
Al              
Cu              
Pb              
Zn              
Sn              
Mn              
Si              
С              
Марка сплава              
Наименование сплава              
№ пп              

 

2. По данным, приведенным в сводной таблице, дайте сравнительную оценку литейных свойств сплавов: а) черных металлов; б) цветных ме­таллов.

3. Укажите виды литейного брака, связанные с низкой жидкотекучестью.

 
 
 
 
 
 

4. Укажите виды литейного брака, связанные с усадкой сплавов.

 
 
 
 
 
 
 
 

5. Определить вид брака отливки, причины возникновения и методы устранения.

 

Эскиз бракованной отливки:

 

 

Выводы по работе:


Контрольные вопросы

 

1. Дайте определение жидкотекучести, усадки и способов их определения.

2. От каких факторов зависит жидкотекучесть и усадка?

3. Какие химические элементы, присутствующие в черных металлах, умень­шают жидкотекучесть?

4. Какие химические элементы, присутствующие в черных металлах, увеличи­вают жидкотекучесть и усадку?

5. Какие химические элементы, присутствующие в цветных металлах, уменьша­ют жидкотекучесть и усадку?

6. Какие химические элементы, присутствующие в цветных металлах, увеличи­вают жидкотекучесть и усадку?

7. Как влияет температура заливки на жидкотекучесть и усадку сплавов?

8. Как влияет скорость охлаждения на усадку и жидкотекучесть?

9. Какие виды брака взывает низкая жидкотекучесть сплавов?

10. Какие виды брака вызывает большая усадка сплавов?

11. Какую линейную усадку (в %) имеют серый чугун, низколегированная сталь, бронза, алюминиевые сплавы?

 

Дата выполнения Фамилия, подпись студента Подпись преподавателя
     

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

 

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СКОРОСТИ ОХЛАЖДЕНИЯ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА ЧУГУНА

 

I. Цель работы.

1. Ознакомиться с основными видами технологических проб при­меняемых в практике литейного производства для ускоренно­го контроля структуры чугуна.

2. С помощью технологических проб, ступенчатого и скошенно­го клиньев, установить влияние химического состава и ско­рости охлаждения на структуру и механические свойства чу­гуна.

 


II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

 

Описать свойства и назначение чугуна. Сравнить сталь с чу­гуном. Влияние графита на свойства чугуна.

 

III. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Построить структурные диаграммы чугунов:

а) влияние углерода и кремния на структуру чугуна

 

Толщина стенки 50 мм
Содержание углерода, %    
             
               
             
               
             
               
             
               
                 
    Содержание кремния, %
                               

 

б) влияние суммарного содержания углерода и кремния и скорости охлаждения (толщины стенки) на структуру чугуна.

Содержание C+Si, %    
             
               
             
               
             
               
             
               
             
               
    12,5 2,5 37,5   62,5    
  скорость охлаждения толщина стенки отливки
                               

 

 

Укажите структурные составляющие и наименование чугуна по отдельным областям диаграммы

 

Область I Область IIа Область II Область IIв Область III
         

 

2. Определить микроструктуру и твёрдость в отдельных частях ступенчатого клина

 

 

 


 

HB        
       
         
       
         
       
         
       
         
       
         
       
         
       
         
       
         
           
толщина отдельных частей клина
                 

 

3. По данным пункта 2 указать влияние скорости охлаждения на структурообразование чугуна

 

4. Указать химический состав чугуна скошенных клиньев и по их излому определить размеры отбеленной зоны

5. По данным пункта 4 указать влияние химического состава на структурообразование чугуна

 

6. Изучить под микроскопом, зарисовать и описать микроструктуру чугунов, указать условия их получения и маркировку

 

Задачи:

1. Дан чугун состава: С = _____ %, =______ %. Какую структуру будет иметь чугун, если толщина стенки отливки _______ мм?

2. Какая структура будет у этого чугуна при том же содержании углерода и той же толщине стенки отливки, если кремния в нем будет ____ %?

3. Указать структуру чугуна, если Собщ = ____ %; Ссвяз = ____ %?

 

Выводы по работе:

 

 

Контрольные вопросы

 

1. Укажите структурные составляющие белого, половинчатого и серого чугунов.

2. Какие элементы в составе чугунов являются графитообразующими и какие карбидообразующими?

3. Укажите особенности формы графитовых включений высокопрочного, ковко­го и серого чугунов.

4. Укажите особенности технологии получения высокопрочного чугуна.

5. Укажите особенности технологии получения ковкого чугуна.

6. Как маркируются серые, ковкие и высокопрочные чугуны.

 

Дата выполнения Фамилия, подпись студента Подпись преподавателя
     

Лаб. Работа № 3

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ И РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ

 

I. Цель работы.

1. Изучить влияние наклепа на структуру и механические свойства стали.

2. Изучить влияние рекристаллизации на структуру низкоуглеродистой стали и на ее механические свойства.

 

II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

 

Описать сущность процессов пластической деформации и рекристаллизации при обработке давлением.

 

III. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Зарисовать микроструктуру, определить твёрдость, измерить геометрические параметры образцов в исходном состоянии:

Микроструктура ____________________________________

___________________________________________________

 

HRB = _____

HB = _____

hо = _____

 

2. Определить осадку цилиндрических образцов по заданной степени деформации (10 и 50%). Степень холодной пластической деформации при осадке определяется по формуле:

где h 0 – высота образца в исходном состоянии;

h 1 – высота образца после холодной деформации.

3. Замерить твердость образцов после деформации и результаты занести в таблицу.

Твердость образцов после деформации

     
Степень деформации НRB НВ
D = 10%    
D = 50%    

 

4. Произвести отжиг деформированных образцов при температурах 300, 400, 500, 600 и 800 оС в течение 30 мин. Замерить твердость образцов после отжига и результаты занести в таблицу.

 

Твердость образцов после деформации 50 % и отжига

 

№ образцов Степень деформации Твёрдость после деформации Температура нагрева образцов, ° С Твёрдость после отжига
HRB HB, МПа HRB HB, МПа
  D = 50%          

 


5. Зарисовать и описать структуру образцов после деформации и последующего отжига.

Степень деформации Структура после деформации Структура после деформации и отжига
t = 400о t = 500о t = 600о t = 800о
             
             

 

6. Указать особенности собирательной рекристаллизации при критических степенях деформации.

 

 

7. Построить график изменения твердости образцов в зависимости от степени деформации.

8. Построить график изменения твердости деформированных образцов в зависимости от температуры отжига.

 

9. Указать (ориентировочно) температуру начала рекристаллизации образцов;

а). установленную расчетным путем по формуле Бочвара А.А.

 

 

б). по данным, приведенным на графике

 

 

10. Определить минимальную температуру рекристаллизационного отжига при холодной штамповке:

а). низкоуглеродистой стали –

б). меди –

в). алюминия –

г). олова –

 

 

Выводы по работе:

 

Контрольные вопросы

1. Что такое наклёп?

2. Как изменяются механические свойства металлов в процессе деформирования при холодной обработке давлением?

3. Что такое рекристаллизация?

4. Как изменяются механические свойства в результате рекристалли­зации?

5. Укажите основные механические характеристики, предопределяющие степень пригодности металлов к обработке давлением?

6. Как влияет на обработку сталей давлением процент содержания уг­лерода?

7. Какое влияние оказывают на обработку давлением кремний и мар­ганец?

8. Укажите влияние примесей серы и фосфора на обработку сталей дав­лением?

9. В чем преимущество горячей o6pa6oтки металлов давлением перед холодной?

10. Что называется критической степенью деформации и какова, ориен­тировочно, ее величина для углеродистых сталей?

11. Укажите рациональные величины степеней деформации, применяе­мые в практике обработки металлов давлением?

 

Дата выполнения Фамилия, подпись студента Подпись преподавателя
     

 

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 4

 

ВЛИЯНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ПРИ ОБРАБОТКЕ ДАВЛЕНИЕМ НА СТРУКТУРУ И СВОЙСТВА СТАЛИ

 

I. Цель работы:

Определить влияние температуры нагрева на размер действительного зерна и на вязкость углеродистой конструкционной стали.

 

II. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ИЗ ТЕОРИИ

 

Объяснить причины роста зёрен при нагреве.

 

 

III. ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

 

1. Произвести нагрев стандартных образцов для определения ударной вязкости до температур: 780, 850, 1000 и 1200 °С. Выдержать образцы в печи в течение 30 мин и охладить их на спокойном воздухе.

2. Исследовать микроструктуру металла на ранее приготовленных микрошлифах и зарисовать ее; определить номер (балл) и среднюю площадь зерна. Полученные данные занести в таблицу 1.

Таблица 1

№ образца Температура нагрева о С Схема структуры Величина зерна Особенности структуры
№ (балл) по ГОСТ средняя площадь
           
           
           
           

 

3. Разрушить образцы на копре для определения ударной вязкости. Результаты испытаний занести в таблицу 2.

Таблица 2

№ образца Температура нагрева, [C1] °С Размеры образцов Работа разрушения, А, Дж Ударная вязкость KSU = A/F, Дж/см 2 Характеристика излома*
а, см в, см F, см 2
               
               
               
               

 

* Излом характеризуется словами: мелкозернистый, среднезернистый, крупнозернистый, крупнозернистый камневидный.

 

4. Пользуясь полученными результатами испытаний, построить график зависимости ударной вязкости от номера (балла) зерна по ГОСТ от средней площади зерна, в мкм).

 

5. Нанести на стальной участок диаграммы железоуглеродистых сплавов рациональный температурный интервал горячей обработки давлением.

 
 

6. Дать краткое обоснование предельной температуры нагрева и температуры окончания горячей обработки давлением.

 

7. Зарисовать и описать дефектные микроструктуры стали, которые могут возникать при несоблюдении условий нагрева и выдержки заготовки в печи.

 

Видманштеттовая структура

 

Микроструктура _________________________________

Характер дефекта ________________________________

____________________________________________________

____________________________________________________

Причины появления дефекта _______________________

____________________________________________________

____________________________________________________

Методы устранения дефектной структуры ___________

____________________________________________________

____________________________________________________

Обезуглероженный слой

Микроструктура в середине ________________________

_____________________________________________________

Микроструктура у поверхности _____________________

_____________________________________________________

Содержание углерода в середине ____________________

_____________________________________________________

(содержание углерода определяется по структуре)

Содержание углерода у поверхности _________________

Характер дефекта _________________________________

Причина дефекта _________________________________

Меры предупреждения дефекта _____________________

_____________________________________________________

Поделиться:





Воспользуйтесь поиском по сайту:



©2015 - 2024 megalektsii.ru Все авторские права принадлежат авторам лекционных материалов. Обратная связь с нами...