Главная | Обратная связь | Поможем написать вашу работу!

Классификация конструкционной стали

Буквенные обозначения легирующих элементов

Буква	Название элемента	Буква	Название элемента
Е	Селен	Ф	Ванадий
Х	Хром	Ю	Алюминий
Н	Никель	Д	Медь
Г	Марганец	К	Кобальт
С	Кремний	Р	Бор
Т	Титан	Б	Ниобий
В	Вольфрам	Ц	Цирконий
М	Молибден	Ч	Редкоземельные металлы
А	Азот (если буква стоит в середине марки)	Л	Бериллий (если буква стоит в середине марки)
П	Фосфор

Маркировка легированной стали

Маркировки углеродистой стали обыкновенного качества

Чем выше порядковый номер углеродистых сталей обыкновенного качества, тем больше содержание углерода в стали и, следовательно, выше прочностные характеристики.

Массовая доля серы в стали всех марок, кроме Ст0, должна быть не более 0,050 %; фосфора – не более 0,040 %. В стали марки Ст0 серы должно быть не более 0,060 %, фосфора – не более 0,070 %.

Массовая доля мышьяка в стали должна быть не более 0,080 %, азота – 0,008 % (при выплавке в электропечах содержание азота не должно превышать 0,012 %).

Классификация конструкционной углеродистой качественной стали

Низкоуглеродистая сталь применяется без термической обработки для изготовления малонагруженных деталей.

Малоуглеродистая сталь хорошо сваривается, используется для цементуемых изделий, проката, труб, листов, лент, проволоки; для менее ответственных деталей подвергается нормализации.

Среднеуглеродистая сталь после нормализации, улучшения и поверхностной закалки применяется для изготовления самых разнообразных деталей во всех отраслях машиностроения.

Высокоуглеродистая сталь более прочна, износостойка и упруга. Из нее изготовляют пружины, рессоры, шпиндели, замковые шайбы, стопорные кольца, ключи гаечные и т.д.

Маркировка конструкционной качественной среднеуглеродистой стали

Маркировки конструкционной углеродистой автоматной стали

Автоматная сталь – это низкоуглеродистая сталь с повышенным содержанием серы (до 0,30 %) и фосфора (до 0,10 %), что приводит к повышенной обрабатываемости резанием. Применяют для изготовления серийных малоответственных мелких деталей.

Маркировка конструкционной легированной улучшаемой стали

Среднее содержание углерода в улучшаемой стали около 0,3…0,45 %, а количество легирующих элементов составляет не более 3…5 %. Основная термическая обработка таких сталей – улучшение (закалка и высокий отпуск).


Марка стали	d _кр,мм	Марка стали	d _кр,мм
Сталь 40		35ХМ
Сталь 45		40ХН
40Х		30ХН2ВФ
Маркировка конструкционной цементуемой стали

Основным критерием при выборе марки стали является прокаливаемость,под которой понимают глубину закаленного слоя или критический диаметр закалки d _кр:

Обязательное условие для всех разновидностей цементуемой стали – низкое содержание углерода (0,10…0,25 %), с тем чтобы после цементации, закалки и низкого отпуска получить твердый и износостойкий поверхностный слой и вязкую сердцевину.

Маркировка конструкционной комплексно-

Легированной стали

Комплексно-легированная сталь – это высокопрочная среднеуглеродистая (0,30…0,70 % углерода) легированная сталь, термоупрочняемая при низком отпуске (200…300 °С) или подвергаемая термомеханической обработке.

Маркировка конструкционной мартенситостареющей стали

Мартенситостареющая сталь – это высокопрочная легированная сталь с содержанием углерода не более 0,03 %.

Классификация инструментальной стали

Маркировки углеродистой инструментальной стали

Маркировка низколегированной инструментальной стали

В отличие от углеродистых низколегированные стали менее склонны к перегреву, что позволяет изготовлять из них инструменты больших размеров и более сложной формы.

Классификация высоколегированной быстрорежущей стали

Быстрорежущая сталь повышенной производительности предназначена для изготовления высокопроизводительного режущего инструмента, которым обрабатывают высокопрочные стали и другие труднообрабатываемые материалы.