Основные требования по монтажу и наладке аппаратуры

Автоматизации взрывобезопасного исполнения для шахт,

Опасных по газу и пыли

 

Монтаж электрооборудования и аппаратуры автоматизации ВАВ в шахте выполнятся в соответствии со электрических соединений, выполненной в проектной организации для водоотливной установки с использованием рекомендаций в справочнике типовых схем. При монтаже каждого аппарата руководствуются указаниями, приведенными в техническом описании или руководстве по эксплуатации этих аппаратов.

Для монтажа электрооборудования используют кабели типа ЦСИН допустимые для применения в шахте с соблюдением всех требований правил безопасности. Всё электрооборудование и аппаратура автоматизации ВАВ устанавливаться так, чтобы был свободный доступ для открытия крышек и прохода к кнопкам управления и сигнализации.

Металлические части аппаратуры автоматизации ВАВ и электрооборудования, оболочки кабелей, которые могут оказаться под напряжением в процессе эксплуатации, находятся под заземлением, согласно действующим правилам: каждый аппарат подлежащий заземлению присоединяется к сборным заземлительным проводникам или заземлителю при помощи отдельного ответвления из стали, диаметром не менее 50мм² .

При использовании кабелей типа ЦСИН с заземляющими жилами непрерывная цепь создаётся путем соединения заземляющих жил. Если кабель имеет металлическую оболочку или броню, то необходимо наличие перемычек.

Электрооборудование и аппаратура автоматизации ВАВ четко замаркированые несмываемой краской в соответствии с обозначениями в электрических схемах.

Все аппараты, входящие в комплект аппаратуры, электрослесарь монтирует в камере водоотлива, за исключением сигнального табло СТВ и фильтра ФНЧ-1, устанавливаемых в камере подземного диспетчера. Блок БУН монтирует на кронштейнах из уголковой стали, укреплен­ных на стене камеры водоотлива в месте, где блок удобно обслуживать и отсутствует капеж. К правой стороне блока, на которой установлены ключи выбора режима и блокировочный разъединитель, обеспечен свободный доступ. Между задней стенкой блока и стеной камеры оставляют зазор для выполнения внутреннего монтажа на проходных зажимах. Жилы заземления кабелей подсоединяют к зазем­ляющим шпилькам, а блоки управления заземляют. Табло СТВ располагает в камере диспетчера и подвешива­ет на стене.

Реле производительности устанавливается на горизонтальном участке всасывающего трубопровода. Для установки реле в тру­бопроводе делается отверстие овальной формы. Для подготовки отверстия на всасывающем трубопроводе размечают его контур согласно рабочему чертежу и центры будущих отверстий, кото­рые накернивают. Затем сверлят отверстия диаметром 5 мм и вырубают засверленную часть трубы зубилом. После этого края отверстия опиливают до необходимых размеров. Реле к трубопроводукрепит хомутом, а отверстие уплотняет резиновой прокладкой.

Заливочный насос ЗПН подвешивает на тросе и опускают с помощью ручной лебедки. Подвешивает насос так, чтобы верхняя часть всасывающей сетки была ниже датчика нижнего уровня на 0,3—0.5 м и на 0,5 м выше дна водосборника. С всасывающим патрубком главного насоса заливочный насос соединяют гофрированным прорезиненным шлангом диаметром не менее 50 мм. На шланге устанавливает вентиль для отклю­чения заливки. После присоединения питающего кабеля к электродвигателю насоса его ввод заливает эпоксидной смолой.

Реле нормально работает при установке его на горизонтальном участ­ке трубопровода диаметром не менее 100 мм. Изменяя предва­рительное натяжение пружины, реле настраивают на опреде­ленную скорость воды в трубопроводе, но не менее 1,3 м/с. На­стройку производит электрослесарь натяжным устройством, состоящим из регулировочного винтаи пружины. Зазор между контактами регулируют ключом для контактных пружин. Про­вал контактов регулируют винтом. После выполнения всех регулировок винты, участвующие в настройке, заливают эмалью для предотвращения их самоотвинчивания во время работы.

Реле РДВ монтируется электрослесарем на всасывающейся крышке насоса при заливке его погружным или вспомогательным насосом. В этом случае используется отверстие для установки вакуумметра. В случае заливки насоса из бакового аккумулятора реле РДВ устанавливает на 200—300 мм выше дна резервуара. При заливке главного насоса реле настраивают для работы на малом поршне, а большой поршень при этом стопорится винтами.

После установки аппаратуры производят монтаж кабельной сети согласно схеме электрической соединении. При разделке жил кабелей электрослесарь следит, чтобы отдельные жилы не касались металлических частей корпусов аппа­ратов. Жилы заземления кабелей подсоединяет к шпилькам заземления вкаждом аппарате. Затем вводы кабелей уплотняет резиновыми кольцами.

Электропривод задвижки ПЗ-1 устанавливают на нагнетательном трубопроводе. Конструкции привода позволяет использовать его на задвижках с невыдвижным или выдвижным шпин­делем. Привод на задвижке монтируется с помо­щью кронштейна, на котором он устанавливается. Передустановкой кронштейна снимает штурвал задвижки и вывинчива­ют из ее фланцев нижние болты. Прикладывает к крышке задвиж­ки кронштейн, совмещают отвер­стие в кронштейне с отверстиями в крышке, вставляют болты и за­тягивают гайки. После установки привода на шпиндель задвижки электрослесарь его закрепляет на кронштейне.

Фильтры ФНЧ-1 устанавливается в разрыв телефонной линии: одна на выходе диспетчерского коммутатора, а второй — перед телефонным аппаратом. Фильтр ФНЧ-1 включается зажимами 1 и 2 в сторону телефонной линии, а 3 и 7 — в сторону диспет­черского коммутатора и телефонного аппарата.

Пускатель привода ППВ-1 устанавливается на полу камеры водоотлива, а кабельные ящики КЯ-1 и ЯРВ-1 подвешивают на металлоконструкциях.

Наладка и опробывание аппаратуры главной водоотливной

Установки

 

Послеокончания монтажа электрослесарьпроверяет правильность выполнения всех подсоединений, опробует и настраиваетаппаратуру.

Опробование автоматизированной водоотливной установки сна­чала производится при установке переключателя на аппарате управления в положение «Ручное». При этом проверяют работу насоса и реле производительности, котороеэлектрослесарь настраивает на оп­ределенную скорость потока воды во всасывающем трубопро­воде регулировочным винтом. Затем рукоятку переключателя переводит в положение «Авт».

Действие гидравлической защиты проверяют путем постепенного закрытия задвижки на нагнетательном трубопроводе. По мере уменьшения скорости воды во всасывающем трубопроводе реле гидравлической защиты должно отключится при размыкании контакта реле производительности.

Тепловая защита была проверена кратковременным отсоединением от реле тепловой защиты одного из подводимых проводов. В обоих случаях насос должен остановится, должна включится сирена, а на сигнальном табло загореться красная лампа сигнализирующая о неисправности. Нулевая защита проверяется путем снятия последующей подачи напряжения на аппарат управления. Насос должен отключится, а затем включится после приведения схемы в исходное состояние до верхнего уровня.

⇐ Предыдущая1234Следующая ⇒

Поделиться:

Воспользуйтесь поиском по сайту: