Измерение электрических величин. Измерительные информационные системы

Организация работ по монтажу средств измерений и автоматизации. Организация монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ). Структура и состав МЗМ.

При подготовке монтажной организации к производству необходимо:

1) проверить наличие согласованного с монтажной организ. проекта организации строительства (ПОС);

2) получить рабочую документацию по акту;

3) разработать и утвердить проект производства работ (ППР);

4) произвести приемку строительной и технологической готовности объекта к монтажу систем автоматизации

5) произв. приемку оборудования изделий и материалов от заказчика и генподрядчика

6) произвести вне зоны монтажа укрупнительную сборку узлов и блоков с повышенной степенью монтажной готовности

7) выполнить предусмотренные нормами правилами мероприятия по охране труда противопожарной безопасности и охране окружающей среды

Производство работ по монтажу СА осуществляются на основании проекта производства работ (ППР). Цели ППР: 1) повышение организационно - технического уровня монтажа на базе использования достижений науки и техники; 2) снижение себестоимости монтажных работ; 3) повышение производительности труда; 4) повышение качества монтажа.

Выполнение монтажных работ индустриальным методом потребовало создания в монтажных организациях монтажно-заготовительных мастерских (МЗМ). МЗМ позволяют: 1) выполнять значительную часть монтажных работ в то время, когда на строящемся объекте нет еще строительной готовности и смонтированного технологического оборудования; 2) выполнять монтажные работы по технологии, близкой к технологии пром. предприятия; 3) комплектовать оборудование, основные и вспомогательные материалы до начала выполнения монтажных работ.

Структура и численность персонала МЗМ зависят от объема и характера монтажных работ, сосредоточенности или разбросанности объектов монтажной организации. Оправдала себя практика создания МЗМ при крупных монтажных участках, удаленных на значительное расстояние. Номенклатура изделий МЗМ участка не должна в полном объеме дублировать номенклатуру изделий МЗМ монтажной организации.

2.Техническая диагностика. Основные понятия и определения

Техническая диагностика - отрасль научно-технических знаний, сущность кот. составляют теория, методы и средства обнаружения и поиска дефектов об. технической природы. Основное назначение технической диагностики состоит в повышении надежности объектов на этапе их эксплуатации, а также в предотвращении производственного брака на этапе изготовления и их составных частей. Любой технический объект после проектирования проходит 2 основные стадии «жизни» - изготовление и эксплуатацию. Применительно к задачам, решаемым технической диагностикой, на стадии изготовления целесообразно выделять периоды приемки комплектующих изделий и материалов, процесса производства, наладки и сдачи объекта заказчику. Для стадии эксплуатации типичными являются этапы применения объекта по назначению, профилактики (плановой, перед и после применения по назначению), ремонта, транспортирования и хранения объекта. Объект, удовлетворяющий всем требованиям, является исправным или, говорят, что он находится в исправном техническом состоянии. Для условий эксплуатации практически важным является понятие работоспособного технического состояния об.. Об. работоспособен, если он может выполнять все заданные ему функции с сохранением значений заданных параметров в требуемых пределах. Для этапа применения по назначению существенным является понятие технического состояния правильного функционирования объекта. Правильно функционирующим является объект, значения параметров которого в текущий момент реального времени применения объекта по назначению находятся в требуемых пределах.

Диагностирование технического состояния осуществляется теми или иными средствами диагностирования. Средства и объекты диагностирования, взаимодействующие между собой, образуют систему диагностирования. Различают системы тестового и функционального диагностирования. В системах обоих видов средства диагностирования воспринимают и анализируют ответы объекта на входные (тестовые или рабочие) воздействия и выдают результат диагностирования, т.е. ставят диагноз: объект исправен или неисправен, работоспособен или неработоспособен, функционирует правильно или неправильно, имеет такой-то дефект или в объекте повреждена такая-то его составная часть и т.п. Система диагностирования в процессе определения технического состояния объекта реализует некоторый алгоритм (тестового или функционального) диагностирования. Под управлением понимают процесс выработки и осуществления целенаправленных (управляющих воздействий) на объект. Контроль есть процесс сбора и обработки информации с целью определения событий. Формализованной моделью объекта (или процесса) является его описание в аналитической, графической, табличной или другой форме. Модели объекта бывают функциональные и структурные. Первые отражают только выполняемые объектом (исправным или неисправным) функции, определенные относительно рабочих входов и рабочих выходов объекта, а вторые, кроме того, содержат информацию о внутренней организации объекта, о его структуре.

Измерение электрических величин. Измерительные информационные системы

Основные методы измерения электрических величин: 1)Непосредственной оценки. 2)Сравнения: дифференциальный; нулевой; замещения; противопоставления; совпадения. Дифференциальный метод заключается в том, что прибором оценивается разность между измеряемой величиной и образцовой мерой А₀ (DА = А_x - А₀). Этот метод позволяет получать результаты измерений с высокой точностью даже при применении сравнительно неточных приборов. На использовании этого метода основана работа измерительных мостов постоянного и переменного тока. Частным случаем дифференциального метода является нулевой метод, заключается в том, что результирующий эффект воздействия измеряемой величины и меры на прибор сравнения доводится до нуля. Метод используется при измерении напряжения постоянного тока компенсатором постоянного тока, при измерениях электрического сопротивления мостом с полным уравновешиванием и других измерениях. Метод замещения является разновидностью дифференциального или нулевого метода. При этом методе измеряемая величина сравнивается с мерой разновременно. Метод используется при измерении сопротивлений, емкости и др. Метод противопоставления заключается в том, что измеряемая величина и противопоставляемая ей мера одновременно воздействуют на прибор сравнения. По показаниям прибора устраивают соотношение между измеряемой величиной и мерой. Метод совпадений состоит в измерении разности между искомой величиной и мерой с использованием совпадения отметок шкал или периодических сигналов. Метод применяют для измерения частоты. Под ИИС понимаются автоматизированные средства исследования объекта, имеющие сложную структуру, предназначенные для решения следующих задач: прямых, косвенных или совокупных измерений физических величин - параметров объекта; управления процессом исследования, воздействия на объект с целью исследования его свойств; обработки результатов и исследования и представления их экспериментатору в требуемом виде. Можно выделить ядро ИИС, инвариантное к конструктивным особенностям объекта, причем на основе одного типа такого устройства можно компоновать ИИС для различных объектов. Это ядро ИИС называется измерительно-вычислительным комплексом (ИВК). По назначению и широте применения различают ИВК: типовые, предназначенные для автоматизации измерений и исследований, независимо от области применения; проблемно-ориентированные, предназначенные для исследований в конкретной области; специализированные, предназначенные для автоматизации эксперимента в узкой области. ИВК состоит из 2-х основных частей: управляюще-вычислительной, реализуемой на универсальной ЭВМ, либо на микропроцессорном комплексе; сбора данных, содержащая многоканальные тракты ввода-вывода измерительных сигналов, ввода-вывода аналоговых сигналов и данных, представленных в виде цифровых и дискретных сигналов.