 |
Устройство основания траншеи.
|
|
|
|
Устройство основания траншеи производится той же бригадой - землекопов на
высоту 10см от дна траншеи для укладки труб.
Песок доставляется с карьера самосвалами (марка) и производиться разгрузка в
траншею с помощью лотка.
Схема разгрузки самосвала в траншею.
Рисунок 11-Образец, необходимо проставить свои размеры и марку оборудования
Подбивка пазух с уплотнением.
Подбивка пазух производится с целью закрепления газопровода в траншее от
сдвигов и перемещений. Грунт берется из кавальера. Уплотнение грунта
производится в две проходки (послойно)на высоту 20 см каждая при помощи
трамбовки марки ИЭ - 4502 вручную. Схема засыпки грунта в траншею аналогично
схеме устройства основания.
Обратная засыпка.
Обратная засыпка производится бульдозером марки на базе трактора Т,
с неповоротным отвалом. Грунт перемещается из кавальера рядом с траншеей.
Уплотнение грунта не производится,т.к. газопровод прокладывается в
нестесненных условиях(не в городе) и по этому засыпка производится с
отметками немного больше отметки уровня земли для естественной осадки грунта.
Схема обратной засыпки траншеи:
Рисунок 12- Образец, необходимо проставить свои размеры и марку бульдозера
Планировка и рекультивация.
Планировка и рекультивация производится бульдозером ДЗ - 8 на базе трактора Т
- 100. Схема движения бульдозера - полоса рядом с полосой. По завершению
планировки производится рекультивация почвенного покрова возврат
растительного слоя на прежнее место.
Схема движения:
|
Рисунок13 - Схема движения
Мероприятия по технике безопасности при выполнении земляных работ.
|
|
|
Общие требования техники безопасности при производстве земляных работ
Монтажные работы.
Определение объёмов монтажных работ
Таблица 9- Ведомость объемов монтажных работ
| № п/п | Наименование работ | Ед. измер. | Количество |
| 1. | Устройство временных мостов | 1 м2 | |
| 2. | Устройство основания в траншее | 1 м3 | |
| 3. | Сборка труб звеньев на бровке траншеи | 1 м | |
| 4. | Укладка звеньев труб в траншею | 1м | |
| 5. | Электросварка стыков на бровке | 1 ст. | |
| 6. | Электросварка стыков в траншее | 1 ст. | |
| 7. | Монтаж и демонтаж для прокола | 1 уст. | |
| 8. | Прокол грунта | 1м. | |
| 9. | Укладка трубы в футляр | 1м. | |
| 10. | Заделка кромок футляра | 1 ф. | |
| 11. | Антикоррозионная изоляция стыков | 1 ст. | |
| Испытание трубопровода | 1 м. |
Указания по производству монтажных работ 1.Устройство и разборка временных мостов.
Временные деревянные мосты устанавливают на время производства монтажных
работ. Мосты состоят из бортовых досок 5х0,3м. Каждый мост состоит из трёхдосок. Мосты устанавливают через каждые 150 метров, что составляет (количество) мостов,на протяжённость строящегося газопровода. После завершения монтажных работразборку монтажных мостов.
Доставка труб
Доставка труб на расстояние км 
мм; длиной м и весом всей трубы кг (исх. дан.) осуществляется (кол- во) трубовозами марки [ 5 -стр.249,табл.26.4.] с основными
характеристиками:
Марка автомобиля-тягача -
Марка прицепа –
Грузоподъемность автопоезда по грунтовым дорогам – т.
Число одновременно перевозимых труб мм – шт.
Расход топлива на 100км.- л.
Сборка труб в нитку.
Сборка труб в нитку производится на бровке траншеи с предварительной
разгрузкой с помощью крана с трубовоза. Нитка собирается из (количество) труб длиной
по метров в результате получается секция длиной метров и весом кг.
Сварка звеньев производится с разделкой кромок. На ширину 10 см от стыка
|
|
|
производится зачистка. При сборке труб в звенья, для удобства монтажа,
используют наружные эксцентриковые центраторы марки: ЦНЭ-16-21 для
мм [ 5 -стр.267, табл.28.3.];
|
|
|
