 |
Выбор и расчет технологического оборудования
|
|
|
|
Выбор типа и конструкции аппарата производим в зависимости от принятой проектной технологической схемы обогащения, характеристики исходных продуктов операций, от требований к качеству продуктов обогащения и технико-экономических показателей работы аппаратов.
Определение производительности технологического оборудования производим по теоретическим и эмпирическим формулам, удельной производительности, времени пребывания исходного угля и продуктов обогащения в аппарате и данным каталогов и справочников.
При расчете оборудования принимаем коэффициент неравномерности загрузки К = 1,25.
Потребное число аппаратов зависит от выбранных их размеров и производительности. Число аппаратов принимаем по расчету с учетом резервного оборудования.
Выбор оборудования производим на всю фабрику.
а) Оборудование для дробления угля
Число дробилок определяем по формуле:
i = K*Q2/Q = 1,25*41,1/190 = 0,3
где Q – производительность одной дробилки
Q2 – количество материала, поступающего на дробилку
Принимаем 1 молотковую дробилку ДКУ-1М таблица Б1 (Приложение Б)
б) Оборудование для классификации угля
Число грохотов определяем по формуле:
i = K*Q1/Q = 1,25*383,6/1000 = 0,6
где Q – производительность одного грохота
Q1 – количество материала, поступающего на грохот
Для предварительной классификации принимаем 1 грохот ГЦЛ-3-1 таблица Б2 (Приложения Б)
Для подготовительной классификации число грохотов определяем по формуле:
i = K*Q1/ Q = 1,25*383,6/(20*24,3) = 0,99
где q - удельная производительность [18 – 20 т/(ч*м2)]
F – площадь сита (F = 21 м2)
С учетом, что эффективность грохочения составит 90%.
Принимаем 1 грохот ГИСЛ-82 таблица Б3 (приложение Б)
в) Оборудование для отсадки
|
|
|
Расчет производим по формуле, по исходному углю и породе.
Обогатимость угля классов 1-100мм трудная
Принимаем 1 отсадочную машину МО-318 для обогащения угля класса 1-100мм таблица Б4 (Приложение Б)
г) Оборудование для классификации
Число гидроциклонов определяем по формуле:
i = (K*W)/ (30*dп*dc*√H)
где W – количество материала поступающего на гидроклассификацию
dп – диаметр питающего патрубка, м = 85 мм
dс – диаметр сливного патрубка, м = 150 мм
Н – давление пульпы на входе (60000 –200000 ПА)
W = Q0/1,5 + V0 = 124,2/1,5 + 1865,6 = 1948,4 м3/ч
i = (1,25*1948,4)/(100) = 24
Принимаем 4 блока из 6 гидроциклонов ГЦ-360таблица Б5 (Приложения Б)
д) Оборудование для обогащения в спиральных сепараторах
Для обогащения принимаем спиральный сепаратор LD-7.
Количество определяем по формуле:
i = K*Q6/Q = 1,25*70,9/130 = 1,4
где Q – производительность одного сепаратора
Принимаем 2 блока спиральных сепараторов LD-7 таблица Б6 (Приложения Б)
е) Оборудование для флотации
Число машин определяем по формуле:
i = [K*Q21*(1+P*δ)*t]/(60*K1*n*V1*δ)
где P – параметр для пульпы
P = V21/Q21 = 1819,7/57,9 = 31,4 м3/ч
δ = 1,5 м3/т – плотность шлама
t = 5-8 мин – время флотации
К1 = 0,65-0,7 – коэффициент, учитывающий аэрацию пульпы
n = 6 шт. – число камер в машине
V1 = 12,5 м3 – объем камер
i = [1,25*57,9*(1+31,4*1,5)*8]/ (60*0,7*6*12,5*1,5) = 5,89
Принимаем 6 машин ФМ-12 Таблица Б7 (Приложение Б)
ж) Обезвоживание концентрата 1-100мм на грохотах
Количество грохотов определяем по формуле:
i = (K*Q8)/q= 1,25*232,9/300 = 0,97
Принимаем 1 грохот ГИСЛ-42 Таблица Б8 (Приложение Б)
з) Обезвоживание отходов 1-100мм на грохотах
Количество грохотов определяем по формуле:
i = (K*Q9)/q = (1,25*71,1)/300 = 0,3
Принимаем 1 грохот ГИСЛ-42.
и) Обезвоживание концентрата спиралей на центрифугах Н-900
Количество центрифуг определяем по формуле:
i = (K*Q14)/Q = (1,25*63,8) / 50 = 1,6
Принимаем 2 центрифуги типа H-900 (шнековая фильтрующая) Таблица Б9 (Приложение Б)
к) Обезвоживание отходов спиралей на высокочастотных грохотах
|
|
|
Количество грохотов определяем по формуле:
i = (K*Q18)/Q = (1,25*9,4) / 20 = 0,6
Принимаем 1 высокочастотный грохот типа IDSТаблица Б10 (Приложение Б)
л) Оборудование для фильтрования концентрата флотации
Количество гипербарических фильтров определяем по формуле:
i = (K*Q22)/ Q = (1,25*48,4)/90 = 0,7
Принимаем 1 высоконапорный гипербарический фильтр АндритцHBF-S 96/8Таблица Б11 (Приложение Б)
м) Оборудование для сгущения отходов флотации
Количество сгустителей определяем по формуле:
i = (K*V)/(q*F) = (1,25*1901)/1200 = 1,98
Принимаем 2 радиальных сгустителя фирмы «Вемко» диаметром 25 м.Таблица Б12 (Приложение Б)
н) Оборудование для фильтрования сгущенных отходов флотации
Количество фильтр-прессов определяем по формуле:
i = (K*(Q27+ V27))/Q = (1,25*23,9)/18 =1,7
Принимаем 2 ленточный фильтр-пресса фирмы «Феникс» Таблица Б13 (Приложение Б)
у) Оборудование для вспомогательных операций
Для подачи воздуха в отсадочные машины принимаем воздуходувки ТВ-250-1,5.
Для отделения флотации принимаем аппарат кондиционирования пульпы (АКП-2), щелевые расходомеры, дозатор реагентов, плотномер.
Для отделения фильтрации принимаем вакуум-насосы ВК-50, ВВН-12, ресиверы, ловушки, центробежные шламовые насосы.
Вариант 2
3.2 Выбор оборудования
Грохот для предварительной классификации
n=Q1/Q=680/1000=0,68 (112)
выбираем грохот ГЦЛ-3
ГЦЛ-3, находится в здании углеподготовки для предварительной классификации при наличии в исходном материале кусков размером не более 500мм, где получаем надрешетный продукт +150мм и подрешетный класс
0-150мм.
Принимаем грохот ГЦЛ-3 в количестве 1 шт. на каждую секцию.
Преимуществами грохота являются простота конструкции, надежность в эксплуатации, небольшое переизмельчение крупных кусков и высокая производительность. Недостатком – повышенное засорение подрешетного продукта надрешетным.
Таблица 3.2 Технические характеристики грохота ГЦЛ-3
| Технические характеристики грохота ГЦЛ-3 | |
| Производительность,т/ч | |
| скорость вращения барабана рад/с | 0.97 (9.26) |
| Ширина щели между витками спирали, мм | |
| Угол наклона барабана, град | 8±1 |
| Рабочая длина барабана | 2860±20 |
| Диаметр барабана внутренний, мм | 1702±10 |
| Максимальная крупность кусков питания, мм | 400  500 500
|
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт | |
| длина, мм | |
| ширина, мм | |
| высота, мм | |
| Масса, кг | |
| Число сит, шт |
Дробление
|
|
|
n=Q2/Q=53,7/30=1,79 (113)
Выбираем дробилку ДДЗ-8А
ДДЗ-4А предназначена для крупного и среднего дробления угля, антрацитов и горючих сланцев с включением пород
(дробилка зубчатая валковая)
Таблица 3.3 Технические характеристики дробилки ДДЗ-4А
| Производительность,т/ч | 20-100 |
| Крупность поступающего материала,мм | 100*200*300 |
| Крупность дробленного материала | 0-25,0-50,0-75,0-100,0-125 |
| Число оборотов валков в минуту | не менее 66 |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт | |
| длина, мм | |
| ширина, мм | |
| высота | |
| Масса дробилки комплектующего оборудования |
Подготовительная классификация
n=Q5/Q=680/900=0,75 (114)
выбираем ГИСЛ-82А
Грохот инерционный легкого типа ГИСЛ-82 А предназначен для грохочения сыпучих материалов с объемной массой насыпного груза до 1,4 т/м3 при угле наклона просеивающей поверхности 0–25 градусов на операциях обезвоживания, обесшламливания, мокрого и сухого (с влажностью материала не более 5%) грохочения каменных углей, антрацитов и горючих сланцев, с крупностью кусков питания не более 300х300х600 мм, а также отмыва суспензии от продуктов обогащения.
Грохот изготавливается в опорном исполнении с приводом через упругую муфту.
Применяется на обогатительных фабриках и угольных сортировках, в технологических схемах углеобогатительных предприятий с большими грузопотоками.
Таблица 3.4 Технические характеристики ГИСЛ-82 А
| Полезная площадь одного яруса, м2 Количество ярусов, сит | 21,5 |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт74(2x37) Габаритные размеры, мм: | |
| Длина 8200 Ширина 4250 Высота 2700 Масса 18400кг |
Обогащение в тяжелых средах класса 6-100мм
n=Q8/Q=330,48/400=0,82 (115)
выбираем СКВП-20
Обогащение в тяжелых средах класса 0,5-6мм
n=Q11/Q=318,3/210=1,5 (116)
Выбираем СКВП-32
Принимаем сепаратор типа СКВП 32 в количестве 2 шт. Предназначен для обогащения углей, антрацитов и сланцев крупностью 13-300мм в тяжелой среде с разделением на концентрат и отходы обогащения.
|
|
|
Таблица 3.5 Технические характеристики СКВП-32
| Ширина ванны, мм | |
| Производительность по исходному продукту, т/ч | 215-270 |
| привода элеваторного колеса | 5.5 |
| привода гребневого механизма | 2.2 |
| длина, мм | |
| ширина, мм | |
| высота, мм | |
| Масса, кг |
Обезвоживание концентрата 6-100 мм
n=Q12/Q=317,38/400=0,79 (117)
Выбираем ГИСЛ-62У
Принимаем грохот инерционный самобалансный легкого типа ГИСЛ-62 в количестве 1 шт. Предназначен для обежвоживания концентрата и отходов тяжелосредного сепаратора.
Таблица 3.6 Технические характеристики ГИСЛ-62У
| Производительность,т/ч | |
| Полезная площадь одного яруса, м² | |
| Максимальная размер кусков в питании, мм | |
| Мощность электродвигателей, кВт | 7×2 |
| ширина, мм | |
| длина, мм |
Обезвоживание породы 6-100мм
n=Q13/Q=58,21/400=0,2=1 (118)
Выбираем ГИСЛ-62У
Регенерация
Выбираем магнитный сепаратор ЭБМ-90/250
Предназначены для регенерации тяжелой среды с магнетитовым утяжелителем. Применяются в комплексах установок углеобогатительных предприятий, а также для мокрого обогащения магнетитовых руд.
Таблица 3.7 Технические характеристики ЭБМ-90/250
| Производительность по эмульсии | |
| Плотность магнитного продукта | 2,1-2,3 |
| Барабан,мм –диаметр рабочей части-длина | 900-2500 |
| Напряженность магнитного поля на поверхности барабана | 1*4 |
| Масса кг | |
| длина, мм | |
| ширина, мм | |
| высота | |
| Масса дробилки комплектующего оборудования |
Дешламация
n=Q6/Q=345,4/250=1,38=2 (119)
Выбираем сито ОSO
Выбираем сито ОSO
Сито «ОSО» используется для классификации перед отсадкой, для
обезвоживания продуктов обогащения, для контроля крупности перед
флотацией. Принимаем Сито «ОSО» в количестве 2 шт
Техническая характеристика
Производительность, т/ч ……………………………………………140
Дешламация
n=Q7/Q=334,6/250=1,3=2 (120)
Выбираем сито ОSO
Техническая характеристика
Производительность, т/ч ……………………………………………
Регенерация
n=Q26+Q27/Q=0,88/400=1 (121)
Выбираем магнитный сепаратор ЭБМ-90/250
Обезвоживание концентрата 0,5-6 мм
n=Q22/Q=253,8/400=1 (122)
Выбираем ГИСЛ-62У
Грохот ГИСЛ - 62 У предназначен для грохочения на операциях обезвоживания, мокрого и сухого грохочения каменных углей, антрацитов и других сыпучих материалов, а так же отмыва суспензий.
Таблица 3.8 Технические характеристики ЭБМ-90/250
| Габаритные размеры, мм | 5773х2785х2650 |
| Масса с запасными частями, кг | |
| Размеры просеивающей поверхности, мм | 5230х2000 |
| Установленная мощность привода вибратора, кВт | 2х15 |
| Сито штампованное с ячейкой, мм | 13x13; 25x25; 100x100 |
| Сито щелевое со щелью, мм | 0,5;1;1,6 |
| Сито проволочное с ячейкой, мм | 6x6; 8x8 13х13; 16х16; 25x25; 40x40; 50х50; 60х60 |
|
|
|
Обезвоживание породы 0,5-6мм
n=Q23/Q=64,5/400=1 (123)
Выбираем ГИСЛ-62У
Флотация (флотационная машина)
n=W32/Q=228,65/800=1 (124)
Выбираем МФУ-12
Принимаем к установке флотомашину МФУ-12 в количестве 1 шт. на каждую секцию.
Таблица 3.9 Технические характеристики МФУ-12
| слив,т/ч | |
| вода,м3/ч | до 700 |
| Число камер, шт | |
| Вместимость камер, м³ | 12,5 |
| Масса,т | |
| длина, мм | |
| ширина, мм | |
| высота |
Флотация фильтрата (флотационная машина)
n=W34/Q=204,2/700=1 (125)
Выбираем FTC-150
Таблица 3.10 Технические характеристики FTC-150
| Поверхность фильтрации м2 | |
| Производительность | |
| Емкость ванны, м2 | |
| Скорость вращение дисков, об/мин | 0,4-1,2 |
| Цикличность смесителей, цикл/мин | |
| Масса фильтра без питания, кг |
Cгущение(радиальный сгуститель с центр. проводом)
n=W33/Q=24,4/700=1 (126)
Выбираем Ц-18
Радиальные сгустители предназначены для сгущения и обесшламливания пульп, осветления оборотных вод и растворов и суспензий.
Сгустители широко применяются на предприятиях горно-обогатительного производства в металлургической, угольной, химической и других отраслях промышленности.
Особенности оборудования
Высокая флокулирующая способность твердых частиц;
Длительный срок службы;
Системы автоматического контроля за дозировкой реагентов осаждения в зависимости от содержания твердого в подаваемой суспензии;
Автоматическое поддержание постоянной величины содержания твердого в разгрузке;
Системы технологической безопасности.
Таблица 3.11 Технические характеристики Ц-18
| Диаметр,м | |
| Глубина,м | |
| Площадь осаждения, м2 | 63,5 |
| Мощность,кВт | |
| Производительность,т/сут | 32-150 |
| Высота объема гребкового устройства | |
| Масса,кг |
Фильтр-пресс(ленточный)
n=Q39/Q=7,3/20=1 (127)
Выбираем Wx-3.0 Pxoenix
Фильтр-пресс ленточный Wx-3.0 Pxoenix предназначен для обезвоживания флотационных отходов при обогащении угля
Таблица 3.12 Технические характеристики Wx-3.0 Pxoenix
| Ширина,м | 1,5:2,0:2,6:3,0 |
| Производительность, т/ч | до 20 |
Сушка(труба сушилка)
n=Q39/Q=7,3/20=1 (128)
Выбираем ТС-12,5
Труба сушилка предназначена для термической сушки мелкого концентрата после гравитационных процессов обогащения угля и флотоконцентрата.
Таблица 3.13 Технические характеристики ТС-12,5
| Диаметр,мм | 0,9 |
| Длина,м | 26,8 |
Пылеулавливание
Выбираем 3-х стадийную схему пылеулавливания.
Вариант 3
4 Выбор оборудования
4.1 Предварительная классификация
n= 
= 
Принимаем грохот ГЦЛ-3 в количестве 1 шт.
Таблица 21-Техническая характеристика
| Производительность по исходному продукту, т/ч | |
| Скорость вращения барабана, рад/с (об/мин.) | 0,97 |
| Ширина щели между витками спирали, мм | |
| Угол наклона барабана, град | 8±1 |
| Рабочая длина барабана | 2860±20 |
| Диаметр барабана внутренний, мм | 1702±10 |
| Максимальная крупность кусков питания, мм | 400×500×500 |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт | |
| Габаритные размеры грохота | 5770*2552*3470 |
| Масса, кг | |
| Число сит, шт |
4.2 Дробление
n= 
= 
Принимаем дробилку ДДЗ-4А
Таблица 22-Техническая характеристика
| Производительность,т/ч | 20-100 |
| Крупность поступающего материала, мм | 100*200*300 |
| Крупность дробленного материала, мм | 0-25,0-50,0-75,0-100,0-125 |
| Число оборотов валков в минуту | |
| Мощность электродвигателя, кВт | |
| Габоритные размеры | 2550*2440*925 |
| Масса дробилки без комплектующего оборудования, кг |
4.3 Подготовительная классификация
n= 
= 
ГИСЛ-82А
Принимаем грохот инерционный легкого типа ГИСЛ-82 А.
Таблица 23-Техническая характеристика
| Полезная площадь одного яруса,м2 | 21,5 |
| Количество ярусов, сит | |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт | 74(2x37) |
| Габаритные размеры, мм: | 8200*4250*2700 |
| Масса, кг |
4.4 Обогащение в тяжелой среде
n= 
= 
СКВП-32
Принимаем сепаратор типа СКВП 32 в количестве 1 шт.
Таблица 24-Техническая характеристика
| Ширина ванны, мм | |
| Производительность по исходному продукту, т/ч при крупности 13-300мм при крупности 25-300мм | |
| Мощность электродвигателей, кВт привода элеваторного колеса привода гребневого механизма | 5,5 2,2 |
| Габаритные размеры, мм длинна ширина высота | |
| Масса, кг |
4.5 Обогащение микста в ТСС
n= 
= 
Принимаем сепаратор WEMCO в количестве 1 шт.
Таблица 25- Показатели работы сепаратора WEMCO
| Марка угля | Т |
| Крупность обогащаемого угля, мм | 25-100 |
| Диаметр барабана, м | 3,0 |
| Производительность, т/ч | |
| Плотность рабочей суспензии | 1650-1700 |
| Содержание класса 0-1 мм в питании, не более | 2,0 |
Объем суспензии подаваемой в сепаратор 
| 300-350 |
4.6 Обезвоживание концентрата
n= 
= 
грохот ГИСЛ-62 Принимаем грохот инерционный самобалансный легкого типа ГИСЛ-62 в количестве 1 шт.
Таблица 26-Техническая характеристика
| Производительность, т/ч | |
| Полезная площадь одного яруса, м² | |
| Размер просеивающей поверхности, мм длинна ширина | |
| Максимальная размер кусков в питании, мм | |
| Габаритные размеры, мм длинна ширина высота | |
| Мощность электродвигателей, кВт | 7×2 |
| Масса, кг |
4.7 Обезвоживание промпродукта
n= 
= 
грохот ГИСЛ-62
Принимаем грохот инерционный самобалансный легкого типа ГИСЛ-62 в количестве 1 шт.
Таблица 27-Техническая характеристика
| Производительность, т/ч | |
| Полезная площадь одного яруса, м² | |
| Размер просеивающей поверхности, мм длинна ширина | |
| Максимальная размер кусков в питании, мм | |
| Габаритные размеры, мм длинна ширина высота | |
| Мощность электродвигателей, кВт | 7×2 |
| Масса, кг |
4.8 Обезвоживание отходов
n= 
= 
грохот ГИСЛ-62
Принимаем грохот инерционный самобалансный легкого типа ГИСЛ-62 в количестве 1 шт.
Таблица 28-Техническая характеристика
| Производительность, т/ч | |
| Полезная площадь одного яруса, м² | |
| Размер просеивающей поверхности, мм длинна ширина | |
| Максимальная размер кусков в питании, мм | |
| Габаритные размеры, мм длинна ширина высота | |
| Мощность электродвигателей, кВт | 7×2 |
| Масса, кг |
4.9 Регенерация микста
n= 
= 
Принимаем магнитный сепаратор ЭБМ-90/250 в количестве 1 шт.
Таблица 29-Технические характеристики
| Производительность по эмульсии, м3/ч | |
| Плотность магнитного продукта | 2,1-2,3 |
| Барабан,мм –диаметр рабочей части-длина | 900-2500 |
| Напряженность магнитного поля на поверхности барабана | |
| Габаритные размеры, мм длинна ширина высота | |
| Масса, кг |
4.10 Дешламация
n= 
= 
Принимаем Сито «ОSО» в количестве 2 шт.
11 Отсадка
n= 
= 
Принимаем отсадочную машину БАТАК в количестве 1 шт.
Таблица 30-Технические характеристики
| Производительность т/ч | |
| Крупность питания, мм | 3,0-80 |
| Ширина отсадочной постели, мм | |
| Количество рабочих камер,мм | |
| Длина рабочих камер, мм | |
| Количество единиц разделения | |
| Количество разгрузок на границу разделения | |
| Длина машины, мм | |
| Мощность кВт |
4.11 Центрифугирование
n= 
= 
Принимаем к установке дисковый вакуум-фильтр «Андриц» в количестве 1 шт. на каждую секцию.
Таблица 31-Техническая характеристика
| Производительность: удельная, т/ч×м² общая, т/ч | 0,4 |
| Площадь фильтрования, м² полная секторная | 0,83 |
| Число дисков, шт | |
| Диаметр дисков, мм | |
| Число секторов в диске, шт | |
| Тип отдувки | мгновенный |
| Тип клапана отдувки | мембранный |
| Число клапанов отдувки, шт | |
| Масса, т | |
Частота вращения дисков, мин 
|
4.12 Предварительное обезвоживание
n= 
= 
Принимаем багер-элеватор типа ЭБ-10, в количестве 1 шт.
Таблица 32-Техническая характеристика
| Максимальная производительность, т/ч | |
| Ширина ковша, мм | |
| Вместимость ковша, м³ | 0,1 |
| Скорость движения, м/с | 0,25 |
| Угол наклона багер-элеватора, град | 60-75 |
| Номинальная мощность электродвигателя, кВт | |
| Крупность транспортируемого материала, мм | 0-150 |
| Масса, кг |
4.13 Обезвоживание концентрата
n= 
= 
Принимаем центрифугу ФВШ-1,50,С-1А в количестве 1 шт.
Таблица 33-Технические характеристики
| Производительность по исходному материалу, т/ч | |
| Общая влажность,% | |
| Исходного материала,% | |
| Осадка | |
| Номинальная мощность двигателей кВт | 60-75 |
| Габариты мм, Длинна Ширина высота | |
| Масса кг, |
4.14 Классификация в гидроциклоне
n= 
= 
Принимаем к установке гидроциклоны ГЦМ-710 в количестве 6 шт.
Таблица 34-Техническая характеристика
| Диаметр, мм | |
| Угол конуса, градус | |
| Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | |
| Диаметр сливного отверстия, мм | |
| Диаметр пескового отверстия, мм | 34;48;75;96 |
| Габариты мм, Длинна Ширина высота | |
| Масса кг, | |
| Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0,1МПа, м³/ч | 52-150 |
4.15 Флотация (флото-машина)
n= 
= 
Принимаем к установке флотомашину МФУ-12 в количестве 3 шт. на
каждую секцию.
Таблица 35-Техническая характеристика
| Производительность т/ч слив вода | |
| Число камер, шт. | |
| Вместимость камер, м³ | 12,5 |
| Габариты мм, Длинна Ширина высота | |
| Масса, т |
4.16 Фильтрация (дисковый вакуум-фильтр)
n= 
= 
Таблица 36-Техническая характеристика
| Поверхность фильтрации м2 | |
| Производительность | |
| Емкость ванны, м2 | |
| Скорость вращение дисков, об/мин | 0,4-1,2 |
| Цикличность смесителей, цикл/мин | |
| Масса фильтра без питания, кг |
4.17 Флотация фильтрата(флото-машина)
n= 
= 
Принимаем к установке флотомашину МФУ-5 в количестве 1 шт. на две секции.
Таблица 37-Техническая характеристика
| Производительность т/ч По твердому По пульпе | 20-30 160-200 |
| Число камер, шт. | |
| Вместимость камер, м³ | |
| Габариты мм, Длинна Ширина высота | |
| Масса, т | 22,52 |
4.18 Сгущение (рациональный с центральным приводом)
n= 
= 
Таблица 38-Техническая характеристика
| Диаметр чана, м | |
| Глубина чана в центре, м | |
| Площадь осаждения, м2 | |
| Продолжительность одного оборота гребкового устройства, мин | 12-23 |
| Максимальная удельная нагрузка по сгущенному продукту, т/м2 сутки | |
| Мощность электродвигателя привода гребкового устройства, кВт | 2*1,6 |
| Высота подъема гребкового устройства, м | |
| Масса общая, кг |
4.19 Фильтр-пресс (ленточный)
n= 
= 
Принимаем фильтр-пресс ленточный Eimco.
4.20 Сушка
n= 
= 
Принемаем трубу- сушилкуТС-12.5 в количестве 1 шт.
|
|
|
