 |
Технико-экономические вопросы взаимоотношений между энергосистемой и потребите-
|
|
|
|
Технико-экономические вопросы взаимоотношений между энергосистемой и потребите-
лем связаны с разработкой и выполнением:
технических условий на присоединение электроустановок потребителей -к энергосисте-
ме;
схем размещения приборов контроля качества электроэнергии;
схем размещения приборов учета;
нормативов по компенсации реактивной мощности и оптимальных режимов работы ком-
пенсирующих устройств;
правил и норм по надежной и экономичной эксплуатации электроустановок потребите-
лей.
Оперативно-диспетчерские взаимоотношения определяются необходимостью обеспече-
ния:
электроснабжения потребителей в соответствии с выбранным уровнем надежности схе-
мы их внешнего электроснабжения;
нормальных условий эксплуатации и ремонта оборудования, сетей и приборов энерго-
системы и потребителей;
установленных стандартом норм качества электроэнергии;
разгрузки энергосистемы для сохранения устойчивости ее режима при возникновении
временных аварийных дефицитов мощности.
Единство электрической схемы энергосистемы и потребителей обуславливает необходи-
мость строгой регламентации взаимоотношений между оперативно-диспетчерским персоналом.
Координация взаимоотношений между энергосистемой и потребителем возложена на
Энергосбыт.
Техническое Обслуживание
Тр-ры
Осмотр трансформаторов (реакторов) без их отключения должен производиться в следующие сроки:
главных понижающих трансформаторов подстанций с постоянным дежурством персонала - 1 раз в сутки;
остальных трансформаторов электроустановок с постоянным и без постоянного дежурства персонала - 1 раз в месяц;
|
|
|
на трансформаторных пунктах - не реже 1 раза в месяц.
В зависимости от местных условий и состояния трансформаторов (реакторов) указанные сроки могут быть изменены ответственным за электрохозяйство Потребителя.
Внеочередные осмотры трансформаторов (реакторов) производятся:
после неблагоприятных погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер и др. );
при работе газовой защиты на сигнал, а также при отключении трансформатора (реактора) газовой или (и) дифференциальной защитой.
Текущие ремонты трансформаторов (реактивов) производятся по мере необходимости. Периодичность текущих ремонтов устанавливает технический руководитель Потребителя.
Капитальные ремонты (планово-предупредительные - по типовой номенклатуре работ) должны проводиться:
трансформаторов 110 кВ и выше мощностью 125 MB·А и более, а также реакторов - не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов диагностического контроля, в дальнейшем - по мере необходимости;
остальных трансформаторов - в зависимости от их состояния и результатов диагностического контроля.
Внеочередные ремонты трансформаторов (реакторов) должны выполняться, если дефект в каком-либо их элементе может привести к отказу. Решение о выводе трансформатора (реактора) в ремонт принимают руководитель Потребителя или ответственный за электрохозяйство.
Потребитель, имеющий на балансе маслонаполненное оборудование, должен хранить неснижаемый запас изоляционного масла не менее 110% объема наиболее вместимого аппарата.
Испытание трансформаторов и реакторов и их элементов, находящихся в эксплуатации, должно производиться в соответствии с нормами испытания электрооборудования (Приложение 3) и заводскими инструкциями. Результаты испытаний оформляются актами или протоколами и хранятся вместе с документами на данное оборудование.
|
|
|
Периодичность отбора проб масла трансформаторов и реакторов напряжением 110 и 220 кВ для хроматографического анализа газов, растворенных в масле, должна соответствовать методическим указаниям по диагностике развивающихся дефектов по результатам хроматографического анализа газов, растворенных в масле трансформаторного оборудования.
Трансформатор (реактор) должен быть аварийно выведен из работы при:
сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;
ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нагрузке ниже номинальной и нормальной работе устройств охлаждения;
выбросе масла из расширителя или разрыве диафрагмы выхлопной трубы;
течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла.
Трансформаторы выводятся из работы также при необходимости немедленной замены масла по результатам лабораторных анализов.
РУ ПС
При осмотре РУ особое внимание должно быть обращено на следующее:
состояние помещения, исправность дверей и окон, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков;
исправность отопления и вентиляции, освещения и сети заземления;
наличие средств пожаротушения;
наличие испытанных защитных средств;
укомплектованность медицинской аптечкой;
уровень и температуру масла, отсутствие течи в аппаратах;
состояние контактов, рубильников щита низкого напряжения;
целостность пломб у счетчиков:
состояние изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и т. п. );
отсутствие повреждений и следов коррозии, вибрации и треска у элегазового оборудования;
работу системы сигнализации;
давление воздуха в баках воздушных выключателей;
давление сжатого воздуха в резервуарах пневматических приводов выключателей;
отсутствие утечек воздуха;
исправность и правильность показаний указателей положения выключателей;
наличие вентиляции полюсов воздушных выключателей;
отсутствие течи масла из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей;
действие устройств электроподогрева в холодное время года;
плотность закрытия шкафов управления;
|
|
|
возможность легкого доступа к коммутационным аппаратам и др.
Капитальный ремонт оборудования РУ должен производиться в сроки:
масляных выключателей - 1 раз в 6-8 лет при контроле характеристик выключателя с приводом в межремонтный период;
выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей - 1 раз в 4-8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей);
воздушных выключателей - 1 раз в 4-6 лет;
отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов – 1 раз в 2-3 года;
компрессоров - 1 раз в 2-3 года;
КРУЭ - 1 раз в 10-12 лет;
элегазовых и вакуумных выключателей - 1 раз в 10 лет;
токопроводов 1 раз - в 8 лет;
всех аппаратов и компрессоров - после исчерпания ресурса независимо от продолжительности эксплуатации.
Первый капитальный ремонт установленного оборудования должен быть проведен в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя.
Разъединители внутренней установки следует ремонтировать по мере необходимости.
Ремонт оборудования РУ осуществляется также по мере необходимости с учетом результатов профилактических испытаний и осмотров.
Периодичность ремонтов может быть изменена, исходя из опыта эксплуатации, решением технического руководителя Потребителя.
Внеочередные ремонты выполняются в случае отказов оборудования, а также после исчерпания коммутационного или механического ресурса.
|
|
|
